Penyegelan kaca lan keramik

Kanthi perkembangan ilmu lan teknologi modern kanthi cepet, syarat kanggo bahan teknik anyar luwih dhuwur lan luwih dhuwur ing bidang teknologi tinggi kayata industri elektronik, industri energi nuklir, aerospace lan komunikasi modern. Kaya sing kita ngerti, bahan keramik teknik (uga dikenal minangka keramik struktural) sing dikembangake kanthi teknologi modern minangka bahan teknik anyar kanggo adaptasi karo pangembangan lan aplikasi teknologi dhuwur modern. Saiki, wis dadi bahan teknik katelu sawise logam lan plastik. materi iki ora mung nduweni titik leleh dhuwur, resistance suhu dhuwur, resistance karat, resistance nyandhang lan sifat khusus liyane, nanging uga nduweni resistance radiation, frekuensi dhuwur lan insulasi voltase dhuwur lan sifat electrical liyane, uga swara, cahya, panas, listrik. , magnetik lan biologi, medis, perlindungan lingkungan lan sifat khusus liyane. Iki ndadekake keramik fungsional iki digunakake akeh ing bidang elektronik, mikroelektronik, informasi optoelektronik lan komunikasi modern, kontrol otomatis lan liya-liyane. Temenan, ing kabeh jinis produk elektronik, teknologi sealing keramik lan bahan liyane bakal nduwe posisi sing penting banget.

Penyegelan kaca lan keramik minangka proses nyambungake kaca lan keramik dadi struktur kanthi teknologi sing tepat. Ing tembung liyane, kaca lan Keramik bagean nggunakake teknologi apik, supaya loro bahan beda digabungake menyang peserta materi beda, lan kinerja sawijining ketemu syarat struktur piranti.

Penyegelan antarane keramik lan kaca wis dikembangake kanthi cepet ing taun-taun pungkasan. Salah sawijining fungsi sing paling penting saka teknologi sealing yaiku nyedhiyakake cara murah kanggo nggawe bagean multi-komponen. Amarga pambentukan keramik diwatesi dening bagean lan bahan, penting banget kanggo ngembangake teknologi sealing sing efektif. Umume keramik, sanajan ing suhu dhuwur, uga nuduhake karakteristik bahan sing rapuh, saengga angel banget kanggo nggawe bagean bentuk kompleks liwat deformasi keramik sing padhet. Ing sawetara rencana pangembangan, kayata rencana mesin termal canggih, sawetara bagean siji bisa diprodhuksi liwat pangolahan mekanik, nanging angel kanggo entuk produksi massal amarga kendala biaya dhuwur lan kesulitan pangolahan. Nanging, teknologi sealing porselin bisa nyambungake bagean sing kurang rumit menyang macem-macem wujud, sing ora mung nyuda biaya pangolahan, nanging uga nyuda tunjangan pangolahan. Peranan penting liyane saka teknologi sealing yaiku nambah linuwih struktur keramik. Keramik minangka bahan sing rapuh, sing gumantung banget marang cacat, Sadurunge bentuk kompleks dibentuk, gampang dipriksa lan ndeteksi cacat bagean sing sederhana, sing bisa ningkatake linuwih bagean kasebut.

Metode penyegelan kaca lan keramik

Saiki, ana telung jinis cara sealing keramik: welding logam, welding difusi fase padat lan welding kaca oksida (1) welding logam aktif minangka cara welding lan sealing langsung antarane keramik lan kaca kanthi logam reaktif lan solder. Logam aktif sing diarani Ti, Zr, HF lan liya-liyane. Lapisan elektronik atom ora kebak. Mulane, dibandhingake karo logam liyane, wis liveliness luwih. Logam iki nduweni karemenan gedhe kanggo oksida, silikat lan zat liyane, lan paling gampang dioksidasi ing kondisi umum, mula diarani logam aktif. Ing wektu sing padha, logam iki lan Cu, Ni, AgCu, Ag, etc. mbentuk intermetallic ing suhu luwih murah tinimbang titik leleh pamilike, lan intermetallic iki bisa uga kaiket ing lumahing kaca lan keramik ing suhu dhuwur. Mula, panyegelan kaca lan keramik bisa rampung kanthi nggunakake emas reaktif lan bahan peledak sing cocog.

(2) Peripheral phase difusi sealing minangka cara kanggo mujudake kabeh panyegelan ing tekanan lan suhu tartamtu nalika rong potongan bahan kluster kontak rapet lan ngasilake deformasi plastik tartamtu, supaya atom-atom kasebut nggedhekake lan kontrak siji liyane.

(3) Solder kaca digunakake kanggo nutup kaca lan porselen daging.

Penyegelan kaca solder

(1) Kaca, keramik lan kaca solder kudu dipilih minangka bahan sealing dhisik, lan koefisien ekspansi sikil saka telu kudu cocog, sing minangka kunci utama kanggo sukses sealing. Tombol liyane iku kaca sing dipilih kudu uga wetted karo kaca lan Keramik sak sealing, lan bagean nutup (kaca lan Keramik) ngirim ora ewah-ewahan bentuk termal, Akhire, kabeh bagean sawise sealing kudu kekuatan tartamtu.

(2) Kualitas Processing bagean: pasuryan mburi sealing bagean kaca, bagean Keramik lan kaca solder kudu flatness luwih, digunakake ing kekandelan saka lapisan kaca solder ora konsisten, kang bakal nimbulaké Tambah saka kaku sealing, lan malah timbal. kanggo bledosan bagean porselen.

(3) Binder bubuk kaca solder bisa dadi banyu murni utawa pelarut organik liyane. Nalika pelarut organik digunakake minangka binder, yen proses sealing ora dipilih kanthi bener, karbon bakal suda lan kaca solder bakal dadi ireng. Kajaba iku, nalika nutup, pelarut organik bakal rusak, lan gas sing mbebayani kanggo kesehatan manungsa bakal dibebasake. Mulane, pilih banyu murni sabisa.

(4) Kekandelan lapisan kaca solder tekanan biasane 30 ~ 50um. Yen meksa cilik banget, yen lapisan kaca banget nglukis, kekuatan sealing bakal suda, lan malah gas Lake bakal diprodhuksi. Amarga pasuryan mburi sealing ora bisa dadi bidang becik, meksa gedhe banget, kekandelan relatif saka lapisan kaca coal beda-beda gumantung nemen, kang uga bakal nimbulaké Tambah saka kaku sealing, lan malah nimbulaké retak.

(5) Spesifikasi saka pemanasan stepwise diadopsi kanggo sealing crystallization, sing nduweni rong tujuan: siji kanggo nyegah gelembung ing lapisan kaca solder sing disebabake dening perkembangan kelembapan kanthi cepet ing tahap awal pemanasan, lan liyane yaiku supaya ora retak kabeh potongan lan kaca amarga suhu sing ora rata amarga dadi panas kanthi cepet nalika ukuran potongan lan potongan kaca gedhe. Nalika suhu mundhak menyang suhu awal solder, kaca solder wiwit pecah. Suhu sealing dhuwur, wektu sealing dawa, lan jumlah produk break metu ono gunane kanggo dandan saka kekuatan sealing, nanging tightness online sudo. Suhu sealing kurang, wektu sealing cendhak, komposisi kaca gedhe, tightness gas apik, nanging kekuatan sealing sudo, Kajaba iku, nomer analytes uga mengaruhi koefisien expansion linear saka kaca solder. Mulane, kanggo njamin kualitas sealing, saliyane kanggo milih kaca solder cocok, specification sealing cukup lan proses sealing kudu ditemtokake miturut pasuryan test. Ing proses sealing kaca lan keramik, spesifikasi sealing uga kudu diatur miturut karakteristik kaca solder sing beda.