ცეცხლგამძლე შუშის ღუმელისთვის

მინის წარმოების ძირითადი თერმული აღჭურვილობა, როგორიცაა შერწყმის სიმკვრივე, წყვილი ღარი, კვების არხი და ანეილირების სიმკვრივე, ძირითადად დამზადებულია ცეცხლგამძლე მასალებისგან.tაღჭურვილობის მომსახურების ეფექტურობა და მომსახურების ვადა და მინის ხარისხი დიდწილად დამოკიდებულია გამოყენებული ცეცხლგამძლე მასალების ტიპზე და ხარისხზე.tწარმოების ტექნოლოგიის პროგრესი დიდწილად დამოკიდებულია ცეცხლგამძლე წარმოების ტექნოლოგიისა და ხარისხის გაუმჯობესებაზე. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია გონივრულად აირჩიოს და მიიღოსiძალზე მნიშვნელოვანია ცეცხლგამძლე საშუალებების გამოყენება მინის თერმული აღჭურვილობის დიზაინში და ყოველდღიურ მუშაობაშიtმეორე არის თერმული აღჭურვილობის სხვადასხვა ნაწილების მომსახურების პირობები და კოროზიის მექანიზმიfცეცხლოვანი მასალები ეხება არაორგანულ არამეტალურ მასალებს ან პროდუქტებს ცეცხლგამძლეობით არანაკლებ 1500 ℃ (1580 ℃ ჩინეთში და ყოფილ საბჭოთა კავშირში)it შეიძლება იყოს ბუნებრივი ნედლეული, ასევე შეიძლება იყოს ადამიანის მიერ შექმნილი პროდუქტები და მასალები, ცეცხლგამძლე, გარდა გარკვეული ხარისხის ხანძარსაწინააღმდეგო, მაგრამ ასევე უნდა ჰქონდეს უნარი

სისტემის ძირითადი ტექნიკური შესრულება:

① მაღალი ტემპერატურის მუშაობის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, ის არ უნდა დარბილდეს და დნება საკმარისად მაღალ ტემპერატურაზე.;

② მას შეუძლია გაუძლოს ღუმელის დატვირთვას და სტრესს მუშაობის პროცესში და გაუძლოს გარკვეულ უარყოფით წნევას მაღალ ტემპერატურაზე;

არ არის სტრუქტურული სიმტკიცის დაკარგვა, დეფორმაცია და მარცხი;

③ მაღალი ტემპერატურის მოცულობის სტაბილურობა ვერ წარმოქმნის ძალიან დიდ ჩრდილს ან შეკუმშვას, მკვრივი ღუმელის ქვისა ან ჩამოსხმის სხეული არ იკუმშება მოცულობის გაფართოების გამოeდგომის ბზარები ან ბზარები;

④ თერმული შოკის წინააღმდეგობა არ იშლება გარკვეული ტემპერატურის ცვალებადობისა და თერმული შოკის დროს;

⑤ ანტი შეჭრის მოქმედებას შეუძლია გაუძლოს გაზის, თხევადი და მყარი კოროზიული საშუალების ხანგრძლივ მოქმედებას სწრაფი ეროზიის გარეშე და შეუძლია გაუძლოს კოროზიასoჟანგვის შემცირება მაღალ ტემპერატურაზეitშეუძლია გაუძლოს მაღალი ტემპერატურის და მაღალი სიჩქარის ნაკადის ალისა და კვამლის პოტენციალს, თხევადი ლითონისა და წიდის ეროზიას, ასევე წნევის ვარდნასiლითონებისა და სხვა მასალების მპაქტური სახეხი;

② თერმული წინააღმდეგობის და სტრუქტურული ნარჩენი თვისებების თერმული შეფასება ეხება აგურის სხეულის ბზარს და ცდის ვარდნას, რომელიც გამოწვეულია ტემპერატურის ცვლილებით. სტრუქტურა.

დაცემა გულისხმობს იმ ფაქტს, რომ ცეცხლგამძლე ნივთიერებების დნება აგურში შეიპარება მისი ფორებისა და ბზარების არხების გასწვრივ და ურთიერთქმედებს მასთან და ქმნის იგივე სტრუქტურას, როგორც ორიგინალი..

როდესაც ტემპერატურა მკვეთრად იცვლება, აგურის სხვადასხვა სტრუქტურისა და თვისებების მქონე მეტამორფული ფენა გაიბზარება და დაეცემა.

მინის ინდუსტრია უნიკალურია იმით, რომ შუშის მკვრივი გოგირდის სხეულის ეროზიული ნაწილი დარჩება თხევად მინაში, თუ ის მთლიანად დაიშლება..

მინაში შუშის შემადგენლობა მხოლოდ მცირე ზომით ზიანდება, რაც არ არის საზიანო ერთი ჭიქისთვის, მაგრამ არა რომელიმე სპეციალური მინისთვის..

Xu: თუ მისი სრულად დაშლა შეუძლებელია, წარმოიქმნება შუშის დეფექტების სერია, როგორიცაა ქვები, კვანძები და ბუშტები, რაც გამოიწვევს ნარჩენებს. მეორე მხარე.

ამჟამად ჩინეთის ფართომასშტაბიანი მცურავი მინის მომსახურების ვადა 50 წელს მიაღწია.

8 წელზე მეტია, მაგრამ ჯერ კიდევ დიდი უფსკრულია შედარებით განვითარებული მინის მრეწველობის მქონე ქვეყნებთან შედარებით. ამიტომ, ცეცხლგამძლე მასალის ხარისხი არის მინის ხარისხის გასაღები.

სამრეწველო განვითარების ძირითადი ფაქტორები

მინის ღუმელისთვის ცეცხლგამძლე მასალების მახასიათებლები

ცეცხლგამძლეები არის მრავალფაზიანი და მრავალკომპონენტიანი კომპლექსური სისტემების ჯგუფი, რომელიც შედგება სხვადასხვა ქიმიური შემადგენლობისა და სხვადასხვა სტრუქტურის მინერალებისგან.

პლასტიდი. ცეცხლგამძლე ნივთიერებების თვისებები მჭიდრო კავშირშია მათ ქიმიურ შემადგენლობასთან, ფაზურ შემადგენლობასთან, შემაკავშირებელ მორფოლოგიასა და განაწილებასთან, ასევე თითოეული ფაზის მახასიათებლებთან.

ქიმიური შემადგენლობა

ცეცხლგამძლე ნივთიერებების ქიმიური შემადგენლობა არის ერთ-ერთი ძირითადი ფაქტორი, რომელიც განსაზღვრავს ცეცხლგამძლე ნივთიერებების თვისებებს. ცეცხლგამძლე ნივთიერებების ქიმიური შემადგენლობა შემადგენლობისა და ფუნქციის მიხედვით შეიძლება დაიყოს ორ ნაწილად: მთავარი კომპონენტი, რომელიც აბსოლუტურ დიდ რაოდენობას შეადგენს და გადამწყვეტია. როლი მის შესრულებაში და უმნიშვნელო კომპონენტს, რომელიც მცირე რაოდენობას შეადგენს, მეორადი კომპონენტი ეწოდება. მეორადი კომპონენტი მოიცავს მინარევის კომპონენტს, რომელიც ახლავს ნედლეულს და დანამატის კომპონენტს, რომელიც სპეციალურად დამატებულია გარკვეული მიზნის მისაღწევად.

(1) ძირითადი კომპონენტის ძირითადი კომპონენტი არის ცეცხლგამძლე მატრიცის შემადგენლობა ცეცხლგამძლე ნაგებობებში, რომელიც, როგორც წესი, არის ერთი ან რამდენიმე სახის მაღალი დნობის აალების ოქსიდები ან არა ოქსიდები, რომლებიც წარმოიქმნება კომპოზიციური მინერალებით. მისი შესრულება და რაოდენობა პირდაპირ განსაზღვრავს დროის ცეცხლის მასალების თვისებებს. ხანძარსაწინააღმდეგო მასალები ქიმიური თვისებების მიხედვით შეიძლება დაიყოს მჟავად, ტუტე და ნეიტრალურად.

(2) მინარევის კომპონენტი ეხება ცეცხლგამძლე მასალას, რომელიც შემოდის ან შერეულია წარმოების პროცესში ბუნებრივი მინერალური ნედლეულის გამოყენების გამო.

ზოგადად რომ ვთქვათ, Ko, Nao, FeO და FeO არის დროის ცეცხლის მასალები

მავნე მინარევები პროდუქტში. გარდა ამისა, მჟავა ოქსიდი (ro2) და მჟავა ოქსიდი ძირითად პიროტექნიკურ მასალაში (RO არის მთავარი კომპონენტი) ასევე გაიზარდა.

პიროტექნიკურ მასალებში ოქსიდები განიხილება, როგორც მავნე კომპონენტები, რომლებსაც აქვთ ძლიერი ხსნარი მაღალ ტემპერატურაზე. ეფექტი არ არის აშკარა

მცირდება მხოლოდ ევტექტიკური თხევადი ფაზის წარმოქმნის ტემპერატურა და იზრდება თხევადი ფაზის რაოდენობა, ხოლო ტემპერატურის მატებასთან ერთად მცირდება თხევადი ფაზის რაოდენობა.

მზარდი სიჩქარე დაჩქარებულია, რაც სერიოზულად აისახება ცეცხლგამძლე პროდუქტების მაღალი ტემპერატურის შესრულებაზე. ამიტომ აუცილებელია მინარევების შემადგენლობის რაც შეიძლება დაბალი კონტროლი

მაგალითად, სილიციუმის აგურის ძირითადი კომპონენტია SiO, ხოლო მავნე კომპონენტებში შედის Ao, ტუტე ლითონის ოქსიდები. ამერიკული სტანდარტი

საჭიროა, რომ სპეციალური კლასის სილიკონის ამომრთველში მინარევების საერთო შემცველობა იყოს 0,5%-ზე ნაკლები, ხოლო Ao-ს შემცველობა ბრიტანულ სტანდარტულ სილიკონის ამომრთველში არის 0,3%.

არსებობს მინარევების დნობის ორი სახის ეფექტი ცეცხლგამძლე საშუალებებში a1o შემცველობით 0,6%-ზე ნაკლები.

(1)ქიმიური რეაქციის შედეგად წარმოიქმნება დაბალი დნობის თხევადი ფაზა;(2)იმავე ტემპერატურაზე წარმოქმნილი თხევადი ფაზა სულაც არ არის დაბალი დნობისlარგუმენტირებული რაოდენობა.

(3) ცეცხლგამძლე მასალის ფიზიკური მუშაობის, წარმოების წარმოების და მუშადობის გაუმჯობესების მიზნით, ქიმიური შემადგენლობის დამატება ცეცხლგამძლე მასალის წარმოებაში ან გამოყენებაში.

დანამატების მცირე რაოდენობას, რომელიც შეიძლება დაემატოს პროდუქტის მუშაობის გასაუმჯობესებლად, ეწოდება დანამატი. დანამატების დოზა განსხვავდება მათი თვისებებისა და ფუნქციების მიხედვით და ზოგადად დაბალია.

ეს არის პიროტექნიკური მასალების მთლიანი შემადგენლობის რამდენიმე ათი ათასიდან რამდენიმე პროცენტამდე. დანამატები შეიძლება დაიყოს შემდეგ კატეგორიებად მათი მიზნებისა და ფუნქციების მიხედვით:

(1)დროის ხანძრის მასალის აგრეგატის შეკვრის შესრულების კლასი: შემკვრელის, ასევე ცნობილი როგორც ცემენტის აგენტი ან დამდგარ აგენტი;(2)დაარეგულირეთ დაყენების და გამკვრივების სიჩქარის კლასი: ამაჩქარებელი აგენტის ჩათვლით, პოლარული აგენტი და ა.შ.(3)შეცვალოს რეოლოგიური თვისებები: მათ შორის წყლის რედუქტორი, პლასტიზატორი, ჟელინგი და გამწმენდი საშუალება და ა.შ.(4)შიდა ორგანიზაციის მორგება სტრუქტურის კლასი: მათ შორის ქაფის აგენტი, ქაფის გამწმენდი, შეკუმშვადი აგენტი, შეშუპების აგენტი და ა.შ.;(5)გამძლეობის გაუმჯობესების კლასი: ინჰიბიტორის, კონსერვანტის, შეშუპების საწინააღმდეგო აგენტის ჩათვლით და ა.შ. კრიოპროტექტორები და ა.შ. აუმჯობესებს მუშაობას, მათ შორის აგლომერაციის დამხმარე საშუალება, მინერალიზატორი, სწრაფი საშრობი საშუალება, სტაბილიზატორი და ა.შ..

არსებობს მრავალი სახის დანამატი, რომლებიც სახანძრო მასალების ინდუსტრიაში მთავარი კვლევის ობიექტებია

ნაკლები: 2. აშკარად შეუძლია შეცვალოს ცეცხლგამძლე პროდუქტების ზოგიერთი ფუნქცია ან მახასიათებლები; 3. მას არ აქვს სერიოზული გავლენა პროდუქციის ძირითად თვისებებზე, როგორიცაა სილიციუმის აგურის წარმოება.

ცაცხვის რძის და რკინის დამატება არის მინერალიზატორი კვარცის წარმოქმნის გასაადვილებლად; პროდუქტში დამატებული კაო არის სტაბილიზატორი პროდუქტის სტაბილურობისთვის.

შედეგები აჩვენებს, რომ მაღალ ტემპერატურაზე წარმოქმნილი კუბური ZrO 2 სტაბილურია დაბალ ტემპერატურაზე: MgO და სხვა დანამატები მაღალი სისუფთავის Al 2O კერამიკაში არის აგლომერაციის დამხმარე საშუალება.hმაღალი სიმკვრივის აგლომერაციის მიღება შესაძლებელია დაბალ ტემპერატურაზე.