Шыны пештерге арналған отқа төзімді материалдар

Шыны өндірісінің негізгі термиялық жабдығы, мысалы, балқыту тығыздығы, жұп ойық, қоректену арнасы және күйдіру тығыздығы, негізінен отқа төзімді материалдардан жасалған.tЖабдықтың қызмет ету тиімділігі мен қызмет ету мерзімі және шыны сапасы көбінесе қолданылатын отқа төзімді материалдардың түрі мен сапасына байланысты.tӨндіріс технологиясының ілгерілеуі көп дәрежеде отқа төзімді өндіріс технологиясы мен сапасын жақсартуға байланысты. Сондықтан ақылға қонымды таңдау және жасау керекit шыны термиялық жабдықты жобалауда және күнделікті пайдалануда отқа төзімді материалдарды қолдану өте маңыздыtекіншіден, жылу жабдықтарының әртүрлі бөліктерінің қызмет көрсету шарттары мен коррозия механизміfөртке қарсы материалдар бейорганикалық металл емес материалдарға немесе отқа төзімділігі 1500 ℃ (Қытай мен бұрынғы Кеңес Одағында 1580 ℃) кем емес өнімдерге жатады.it табиғи шикізат болуы мүмкін, сондай-ақ жасанды бұйымдар мен материалдар болуы мүмкін, отқа төзімділіктің белгілі бір дәрежесіне қосымша отқа төзімді, сонымен қатар қабілетті болуы қажет

Жүйенің негізгі техникалық көрсеткіштері:

① Жоғары температурада жұмыс істеу талаптарын қанағаттандыру үшін ол жеткілікті жоғары температурада жұмсармауы және балқымауы керек;

② Ол пештің жүктемесін және жұмыс процесіндегі кернеуді көтере алады және жоғары температурада белгілі бір теріс қысымды көтере алады.;

Құрылымдық беріктігінің жоғалуы, деформациясы және бұзылуы жоқ;

③ Жоғары температурадағы көлем тұрақтылығы тым көп көлеңке немесе шөгу жасай алмайды, тығыз пештің қалауы немесе құю корпусы көлемнің кеңеюіне байланысты кішіреймейді.eбар жарықтар немесе жарықтар;

④ Термиялық соққыға төзімділік температураның белгілі бір ауытқуы мен термиялық соққы кезінде бұзылмайды;

⑤ Инвазияға қарсы өнімділік тез эрозиясыз газдың, сұйықтың және қатты коррозиялық ортаның ұзақ мерзімді әсеріне төтеп бере алады және коррозияға төтеп бере алады.oжоғары температурада тотығудың төмендеуіitжоғары температура мен жоғары жылдамдықтағы жалын мен түтін ағынының әлеуетіне, сұйық металдар мен шлактардың эрозиясына, сондай-ақ қысымның төмендеуіне төтеп бере алады.iметалдарды және басқа материалдарды мпакты ұнтақтау;

② Жылу кедергісі мен құрылымдық қалдық қасиетінің термиялық бағасы температураның өзгеруінен туындаған кірпіш корпусының сынуы мен сынақ түсуіне қатысты. Құрылымы.

2

Құлау отқа төзімді материалдардың балқымасының кірпішке оның кеуектері мен жарық арналары бойымен еніп, онымен әрекеттесіп, бастапқы құрылыммен бірдей құрылымды құрайтынын білдіреді..

Температура күрт өзгерген кезде, әртүрлі кірпіш құрылымы мен қасиеттері бар метаморфтық қабат жарылып, құлап кетеді.

Шыны өнеркәсібі бірегей, шыны тығыз күкірт денесінің эрозияға ұшыраған бөлігі сұйық шыныда қалады, егер оны толығымен еріту мүмкін болса..

Шыныда әйнектің құрамына аз ғана әсер етеді, бұл бір стақанға зиян келтірмейді, бірақ кейбір арнайы шыныға зиян тигізбейді..

Сю: егер оны толығымен еріту мүмкін болмаса, тастар, түйіндер және көпіршіктер сияқты шыны ақауларының сериясы пайда болады, нәтижесінде қалдықтар пайда болады. Екінші жағы.

Қазіргі уақытта Қытайдың кең көлемді қалқымалы шынысының қызмет ету мерзімі 50 жылға жетті.

8 жылдан астам, бірақ шыны өнеркәсібі салыстырмалы түрде дамыған елдермен салыстырғанда әлі де үлкен алшақтық бар. Сондықтан отқа төзімділік сапасы шыны сапасының кілті болып табылады.

Өнеркәсіптік дамудың негізгі факторлары

Шыны пешке арналған отқа төзімді заттардың сипаттамасы

Отқа төзімділік - бұл әртүрлі химиялық құрамдар мен құрылымы әртүрлі минералдардан тұратын көпфазалы және көп компонентті күрделі жүйелер тобы.

Пластид. Отқа төзімділердің қасиеттері олардың химиялық құрамымен, фазалық құрамымен, байланыстыру морфологиясымен және таралуымен, сондай-ақ әрбір фазаның сипаттамаларымен тығыз байланысты.

химиялық құрамы

Отқа төзімді заттардың химиялық құрамы отқа төзімділердің қасиеттерін анықтайтын негізгі факторлардың бірі болып табылады. Отқа төзімді заттардың химиялық құрамы құрамы мен атқаратын қызметіне қарай екі бөлікке бөлінеді: абсолютті көп мөлшерді құрайтын және шешуші рөл атқаратын негізгі компонент. оның орындалуында рөл атқарады, ал аз соманы құрайтын кіші құрамдас екіншілік құрамдас деп аталады. Қосалқы құрамдас шикізатқа ілеспе қоспа құрамдас бөлігі мен белгілі бір мақсатқа жету үшін арнайы қосылатын қоспа компонентін қамтиды.

(1) Негізгі құрамдас негізгі компонент - бұл әдетте композиттік минералдар түзетін жоғары балқитын тұтану оксидтерінің немесе оксидтерінің бір немесе бірнеше түрі болып табылатын отқа төзімді материалдардағы уақытша өртке қарсы матрицаның құрамы. Оның өнімділігі мен саны өртке қарсы материалдардың уақыт қасиеттерін тікелей анықтайды. Уақытты өртке қарсы материалдарды химиялық қасиеттері бойынша қышқылды, сілтілі және бейтарап деп бөлуге болады.

(2) Қоспа құрамдас бөлігі табиғи минералды шикізатты пайдалану есебінен өндіріске әкелінетін немесе араласатын отқа төзімді материалды білдіреді.

Жалпы айтқанда, Ko, Nao, FeO және FeO уақытты өртке қарсы материалдар болып табылады

Өнімдегі зиянды қоспалар. Сонымен қатар, негізгі пиротехникалық материалдағы қышқыл оксиді (ro2) және қышқыл оксиді (RO негізгі компонент) де жоғарылайды.

Пиротехникалық материалдардағы оксидтер жоғары температурада күшті ерітіндіге ие зиянды компоненттер болып саналады. Әсері анық емес

Тек эвтектикалық сұйық фазаның түзілу температурасы төмендейді және сұйық фазаның мөлшері артады, ал температураның жоғарылауымен сұйық фазаның мөлшері азаяды.

Жылдамдықтың жоғарылауы жеделдетіледі, бұл отқа төзімді өнімдердің жоғары температуралық көрсеткіштеріне айтарлықтай әсер етеді. Сондықтан қоспаның құрамын мүмкіндігінше аз бақылау қажет

Мысалы, кремнеземдік кірпіштің негізгі құрамдас бөлігі SiO, ал зиянды компоненттерге Ao, то және сілтілі металл оксидтері жатады. Американдық стандарт

Арнайы сортты кремний сөндіргіштегі қоспалардың жалпы мөлшері 0,5%-дан аз, ал британдық стандартты кремний сөндіргіштегі Ao мөлшері 0,3% болуы талап етіледі.

Құрамында a1o 0,6%-дан аз отқа төзімді заттардағы қоспалардың ағынды әсерінің екі түрі бар.

(1)Химиялық реакцияға байланысты төмен балқитын сұйық фаза түзіледі;(2)Бірдей температурада түзілген сұйық фаза міндетті түрде төмен балқу емесlүлкен мөлшер.

(3) Отқа төзімді материалдың физикалық өнімділігін, өндірістік өнімділігін және жұмысқа қабілеттілігін жақсарту үшін отқа төзімді заттарды өндіруде немесе пайдалануда химиялық құрамды қосу.

Өнімнің өнімділігін жақсарту үшін қосуға болатын аз мөлшердегі қоспалар қоспалар деп аталады. Қоспалардың дозасы олардың қасиеттері мен функцияларына байланысты өзгереді және әдетте төмен.

Ол пиротехникалық материалдардың жалпы құрамының бірнеше он мыңнан бірнеше пайызын құрайды. Мақсаты мен атқаратын қызметіне қарай қоспаларды келесі категорияларға бөлуге болады:

1Өртке қарсы материалдың агрегатты байланыстырушы өнімділік класы: байланыстырушы, сонымен қатар цементтеуші немесе тұрақты агент ретінде белгілі;2баптау мен қатаю жылдамдығы класын реттеңіз: үдеткіш агентті, полярлы агентті және т.б.3реологиялық қасиеттерді өзгерту: оның ішінде суды төмендеткіш, пластификатор, гель түзуші және дегумизациялаушы және т.б.;4Ішкі ұйымдастыруды реттеңіз Құрылым класы: көбік түзетін агент, көбік кетіргіш, шөгілетін агент, ісіну агенті және т.б. қоса;5төзімділік сыныбын жақсарту: оның ішінде ингибитор, консервант, ісікке қарсы агент және т.б. криопротекторлар және т.б.; Агломерациялық көмекті, минерализаторды, жылдам кептіруді, тұрақтандырғышты және т.б. қоса өнімділікті жақсартыңыз. Ылғалдануға төзімділік;Антиоксидант, редукцияға қарсы агент және т.б..

Өртке қарсы материалдар өнеркәсібінің негізгі зерттеу объектілері болып табылатын қоспалардың көптеген түрлері бар

Аз: 2. Ол отқа төзімді өнімдердің кейбір функцияларын немесе сипаттамаларын анық өзгерте алады; 3. Ол кремнеземді кірпіш өндіру сияқты өнімдердің негізгі қасиеттеріне айтарлықтай әсер етпейді.

Әк сүті мен темірді қосу кварцтың түзілуін жеңілдету үшін минерализатор болып табылады; Өнімге қосылған Cao өнімді тұрақты ету үшін тұрақтандырғыш болып табылады.

Нәтижелер жоғары температурада түзілген текше ZrO 2 төмен температурада тұрақты болатынын көрсетті: MgO және жоғары тазалықтағы Al 2O керамикадағы басқа қоспалар агломерациялық көмекші құрал болып табылады.hжоғары тығыздықтағы агломераны төмен температурада алуға болады.


Жіберу уақыты: 13 мамыр 2021 ж
WhatsApp онлайн чаты!