Шыны бөтелке жасаудың негізгі шикізаты
Шыны партиясын дайындау үшін пайдаланылатын әртүрлі материалдар жалпы түрде шыны шикізаты деп аталады. Өнеркәсіптік өндіріске арналған шыны партиясы әдетте 7-ден 12-ге дейін жеке құрамдас бөліктердің қоспасы болып табылады. Олардың мөлшері мен қолданылуына байланысты шыны негізгі материалдар мен керек-жарақтарға бөлуге болады.
Негізгі шикізат деп шыныға кварц құмы, құмтас, әктас, дала шпаты, сода күлі, бор қышқылы, қорғасын қосылысы, висмут қосындысы және т.б. сияқты әр түрлі құрамдас оксидтер енгізілетін шикізатты айтады. ерігеннен кейін шыны.
Көмекші материалдар - бұл шыныға маңызды немесе жеделдетілген балқу процесін беретін материалдар. Олар аз мөлшерде қолданылады, бірақ олар өте маңызды жұмыс істейді. Олар атқаратын рөліне қарай тазартқыш және бояғыш болып екіге бөлінеді.
Түссіздендіргіш, бұлыңғыр, тотықтырғыш, флюс.
Шыны шикізаты күрделірек, бірақ атқаратын қызметіне қарай негізгі шикізат және көмекші шикізат болып екіге бөлінеді. Негізгі шикізат шынының негізгі корпусын құрайды және шынының негізгі физикалық және химиялық қасиеттерін анықтайды. Көмекші материалдар шыныға ерекше қасиеттер береді және өндіріс процесіне ыңғайлылық әкеледі.
1, шынының негізгі шикізаты
(1) кремнеземдік құм немесе борак: шыныға енгізілген кремний құмының немесе бордың негізгі құрамдас бөлігі кремний диоксиді немесе бор оксиді болып табылады, ол жану кезінде шыны корпусында бөлек балқытылуы мүмкін, бұл әйнектің негізгі қасиеттерін анықтайды, сәйкесінше силикат шыны деп аталады. немесе бор. Қышқыл тұзды шыны.
(2) Сода немесе Глаубер тұзы: Шыныға енгізілген сода мен тенардиттің негізгі компоненті натрий оксиді болып табылады. Күйдіргенде олар кремнеземді құм сияқты қышқыл оксиді бар балқитын қос тұз түзеді, ол флюс ретінде әрекет етеді және әйнектің түзілуін жеңілдетеді. Алайда, егер мазмұны тым көп болса, әйнектің термиялық кеңею жылдамдығы артады және созылу күші төмендейді.
(3) Әктас, доломит, дала шпаты және т.б.: Әйнекке енгізілген әктастың негізгі құрамдас бөлігі кальций оксиді болып табылады, ол шынының химиялық тұрақтылығын және механикалық беріктігін арттырады, бірақ шамадан тыс мазмұн шыны кристалданады және ыстыққа төзімділікті төмендетеді.
Магний оксидін енгізуге арналған шикізат ретінде доломит әйнектің мөлдірлігін арттырады, термиялық кеңеюді азайтады және суға төзімділікті жақсартады.
Дала шпаты глиноземді енгізу үшін шикізат ретінде пайдаланылады, ол балқу температурасын бақылайды, сонымен қатар төзімділікті жақсартады. Сонымен қатар, дала шпаты шынының термиялық кеңею қасиеттерін жақсарту үшін калий оксиді компоненттерін де бере алады.
(4) Сынған әйнек: Жалпы айтқанда, шыны өндірісінде барлық жаңа материалдар пайдаланылмайды, бірақ 15%-30% сынған шыны араластырылады.
2, шыны көмекші материалдар
(1) Түссіздендіргіш агент: темір оксиді сияқты шикізаттағы қоспалар әйнекке түс береді. Түссіздендіргіштер ретінде жиі қолданылатын сода, натрий карбонаты, кобальт оксиді, никель оксиді және т.б. пайдаланылады, олар шыныдағы бастапқы түске қосымша түстер береді. Шыны түссіз болады. Сонымен қатар, әйнек жасылдан сарыға өзгеретін етіп темір оксидін түзу үшін темір оксидімен тотығуға болатын натрий карбонаты сияқты түрлі-түсті қоспалары бар ашық түсті қосылыс түзуге қабілетті түсті қалпына келтіретін агент бар.
(2) Бояғыштар: Кейбір металл оксидтерін шыны бояу үшін шыны ерітіндісінде тікелей ерітуге болады. Темір оксиді әйнекті сары немесе жасыл етсе, марганец оксиді күлгін, кобальт оксиді көк, никель оксиді қоңыр, мыс оксиді мен хром оксиді жасыл болып көрінуі мүмкін.
(3) Ашықтандырушы агент: Тұндырғыш агент шыны балқымасының тұтқырлығын төмендетеді, осылайша химиялық реакция нәтижесінде пайда болатын көпіршіктер оңай шығып, анықталуы мүмкін. Жиі қолданылатын тазартқыштар бор, натрий сульфаты, натрий нитраты, аммоний тұздары, марганец диоксиді және т.б.
(4) Мөлдір етуші: Мөлдір етуші стақанды сүтті ақ мөлдір денеге айналдыра алады. Жиі қолданылатын мөлдірлендіргіштерге криолит, натрий фторосиликаты, қалайы фосфиді және т.б. Олар әйнекті мөлдір ету үшін шыныда ілінген 0,1 – 1,0 мкм бөлшектер түзуге қабілетті.
Жіберу уақыты: 22 қараша 2019 ж