ಗಾಜಿನ ದೋಷಗಳು

ಸಾರಾಂಶ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಬ್ಯಾಚ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಕರಗುವಿಕೆ, ಸ್ಪಷ್ಟೀಕರಣ, ಏಕರೂಪೀಕರಣ, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಾಶ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದೋಷವು ಚಪ್ಪಟೆ ಗಾಜಿನ ಮೂಲ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಚಪ್ಪಟೆ ಗಾಜಿನ ದೋಷಗಳು ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮತ್ತಷ್ಟು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಾಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳಿವೆ. ಗಾಜಿನ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಇರುವ ದೋಷಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ನೋಟ ದೋಷಗಳು ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ. ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಗುಳ್ಳೆಗಳು (ಅನಿಲ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು), ಕಲ್ಲುಗಳು (ಘನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು), ಪಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಂಟುಗಳು (ಗಾಜಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು). ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಶನ್ (ಟಿನ್ ಸ್ಪಾಟ್), ಸ್ಕ್ರಾಚ್ (ಸವೆತ), ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ದೋಷಗಳು (ಅಂಚಿನ ಸ್ಫೋಟ, ಕಾನ್ವೇವ್ ಪೀನ, ಕಾಣೆಯಾದ ಕೋನ) ಸೇರಿದಂತೆ ರಚನೆ, ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರ ದೋಷಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ.

ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ದೋಷಗಳು, ಸಂಶೋಧನಾ ವಿಧಾನವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಗಾಜಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೋಷವಿದ್ದಾಗ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳ ಜಂಟಿ ಅಧ್ಯಯನದ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ನಾವು ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಸಮಯೋಚಿತ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು

ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಕ್ರಮಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತಲೇ ಇರುತ್ತವೆ.

ಬಬಲ್

ಗಾಜಿನಲ್ಲಿರುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಗೋಚರ ಅನಿಲ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗೋಚರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಗಾಜಿನ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಜನರ ಗಮನವನ್ನು ಸೆಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾದ ಗಾಜಿನ ದೋಷವಾಗಿದೆ.

ಗುಳ್ಳೆಯ ಗಾತ್ರವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನ ಕೆಲವು ಹತ್ತನೇ ಭಾಗದಿಂದ ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ. ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಬೂದು ಗುಳ್ಳೆಗಳು (ವ್ಯಾಸ SM) ಮತ್ತು ಅನಿಲ (ವ್ಯಾಸ > 0.8m) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಕಾರಗಳು ಗೋಳಾಕಾರದ, ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ರೇಖೀಯ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ. ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿರೂಪತೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2, N2, Co, CO2, SO2, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಗುಳ್ಳೆಗಳು (ಬ್ಯಾಚ್ ಉಳಿದಿರುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳು), ದ್ವಿತೀಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಬಾಹ್ಯ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಬ್ಬಿಣದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಹಲವು ಕಾರಣಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ತದನಂತರ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು, ಅವುಗಳ ರಚನೆಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಕ್ರಮಗಳು.

ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲು (ಘನ ಸೇರ್ಪಡೆ)

ಕಲ್ಲು ಗಾಜಿನ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಘನ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ. ಗಾಜಿನ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಅಪಾಯಕಾರಿ ದೋಷವಾಗಿದೆ, ಇದು ಗಾಜಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಾಜಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಕಲ್ಲಿನ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಗಾಜಿನ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನವು ಸ್ವತಃ ಮುರಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಜಿನಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಗಾಜಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಯತ್ನ ಮಾಡಬೇಕು. ಕಲ್ಲುಗಳ ಗಾತ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಚುಕ್ಕೆಗಳಂತೆ ಸೂಜಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮೊಟ್ಟೆಗಳಂತೆ ಅಥವಾ ತುಂಡುಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ಬರಿಗಣ್ಣಿನಿಂದ ಅಥವಾ ಭೂತಗನ್ನಡಿಯಿಂದ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಮತ್ತು ಕೆಲವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಕಲ್ಲುಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ದ್ರವ ಗಾಜಿನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಕಾರಣ, ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಂಟುಗಳು, ಗೆರೆಗಳು ಅಥವಾ ತರಂಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಟ್ರೈಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ನೋಡಲ್ ನೋವು (ಗಾಜಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ)

ಗಾಜಿನ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗಾಜಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಗಾಜಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು (ಪಟ್ಟೆಗಳು ಮತ್ತು ಗಂಟುಗಳು) ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಗಾಜಿನ ಅಸಮಂಜಸತೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳಾಗಿವೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಗಾಜಿನ ದೇಹದಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ವಕ್ರೀಭವನ ಸೂಚ್ಯಂಕ, ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಣ್ಣ).

ಸ್ಟ್ರೈಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗಂಟುಗಳು ಗಾಜಿನ ದೇಹದ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಟ್ರೈಯೇಶನ್ ಮತ್ತು ಗಂಟು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹರಿವು ಅಥವಾ ಭೌತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಸರ್ಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ಒಳಗೆ ಅಥವಾ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸ್ಟ್ರೈಟೆಡ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವು ರೇಖೀಯ ಅಥವಾ ನಾರಿನಂತಿರುತ್ತವೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕೆಲ್ಪ್ನ ತುಂಡಿನಂತೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಕೆಲವು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪಟ್ಟೆಗಳು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು. ನೋಡ್ಯುಲ್ ಡ್ರಾಪ್ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಗಾಜು. ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್, ಬ್ಲಾಕ್ ಅಥವಾ ತುಂಡು ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೈಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆರ್ಥ್ರಾಲ್ಜಿಯಾಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣರಹಿತ, ಹಸಿರು ಅಥವಾ ಕಂದು ಆಗಿರಬಹುದು.