ಗಾಜಿನಿಂದ ಗಾಜಿನ ಸೀಲಿಂಗ್

ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಗಾಜಿನ ಒಂದು-ಬಾರಿ ರಚನೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಾಸ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೋರ್ ಕಾಲಮ್, ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ರೇ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ (ಟಿವಿ ಇಮೇಜ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಇತ್ಯಾದಿ), ಪ್ರೊಟೊಪ್ಲಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ದೇಹದ ನಡುವಿನ ಸೀಲ್.

ಗಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ನಡುವಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳು ಅಯಾನುಗಳ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಮಿಶ್ರ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳ (ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕರಗುವ ತತ್ವ) ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ರಚಿಸಬಹುದು.

ಗಾಜಿನಿಂದ ಗಾಜಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಗಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು.

(1) ನೇರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಕರಗುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮುಚ್ಚಬಹುದು. ಬಳಸಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಜ್ವಾಲೆಯ ಜೊತೆಗೆ ಗಾಜಿನ ಸೀಲಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಂಯೋಜಿತ ತಾಪನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸೇರಿವೆ.

(2) ಜ್ವಾಲೆಯಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಗಾಜಿನ ಮಾಸ್ಟರ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನ ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಜನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಬಹುದು.

(3) ಮೊಹರು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಗಾಜಿನ ನಡುವಿನ ಗುಣಾಂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಕರಗಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಶಾಖದ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು

ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಗುಣಾಂಕದ ಮಧ್ಯಂತರ ಗಾಜು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ತಾಪನ ಸ್ವಯಂ ಸೀಲಿಂಗ್

ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಗಾಜಿನನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ತಾಪನ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ಗಾಜು ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗಾಜನ್ನು ಹರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು.

ಗಾಜಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುವ ಕಾರಣ, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ದೇಶೀಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಗಾಜನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಜನ್ನು ಮುಚ್ಚಬಹುದು.

ಗಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಘನತೆಯು ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮ್ಯೂಚುಯಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್ನ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಗುಣಾಂಕವು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮೊಹರು ಮಾಡಬಹುದು. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮ್ಯೂಚುಯಲ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಲಾಸ್‌ನ ಥರ್ಮಲ್ ಬೇಸ್‌ನ ಸರಾಸರಿ ಗುಣಾಂಕವು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಆದರೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ನೆರಳು ಒತ್ತಡದ ಗುಣಾಂಕವು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು. Yisuan ಪ್ರಕಾರ, Zhiai ಶಾಖದ ಗುಣಾಂಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ 10% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಳವು ಸಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

(1) ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಗಾಜು ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಸಂಸ್ಕೃತಿ ತಾಪನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆರಂಭಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಮ್ಮಿಳನ ತಾಪನ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ, ಬಟ್ ಜಂಟಿ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಕೋನ್ ಪ್ರಕಾರ. ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಮೂರು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ: ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್.

ಬೆಂಕಿಯ ತಾಪನ ಗಾಜಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನಿಲ (ಅನಿಲ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಗಾಳಿ (ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕ) ಆಗಿರಬಹುದು ನಮ್ಮ ಗಾಜನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ಸಮ್ಮಿಳನ ಮುದ್ರೆಯ ನಡುವೆ ಗಾಜಿನ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಟ್ಯೂಬ್ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಹೈ ಸೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸೀಲ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಾಯಿಗೆ ಫೆರಿಲೈಟ್ ಪ್ರಕಾರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾಜನ್ನು ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಾಡಲು ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪನ ದೇಹವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೈಲಿ ತಂಡವು ಹೊಗೆ ಮುದ್ರೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪನ ದೇಹವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಕಲ್ಲನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬರುವ ಶಾಖವು ಗಾಜನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಸ್ವಂತ ತೂಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ತೆರೆದ ಮುದ್ರೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದ ಆಕಾರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಸಾಧನಗಳ ಮೂಲ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಜ್ವಾಲೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಬಿಸಿ ಕರಗಿಸುವ ಸೀಲಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸೀಲ್). ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಪರದೆಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ದೇಹದ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲೆಂದು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ, ತಾಪನ ಜ್ವಾಲೆಯು ಮೃದುದಿಂದ ಕಠಿಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಪರದೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕೋನ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ಮತ್ತು ಕೋನ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಯಾನುಗಳು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ (ಸುಮಾರು 10kV) ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಯಾನುಗಳ ಚಲನೆಯ ಮೂಲಕ, ಗಾಜು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿದ್ಯುಚ್ಛಕ್ತಿಯಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ, ಪರದೆಯು ಮತ್ತೆ ಬೆನ್ನುಮೂಳೆಯ ದೇಹಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬರ್ನರ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಜೋಡಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಸಹ ಪರದೆಯ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.