유리병을 만드는 과정에서 우리는 일반적으로 유리병을 장식하기 위해 많은 심층 가공 기술을 사용해야 합니다. 다음은 여러 병의 처리 과정에 대한 설명입니다. 실크 스크린 인쇄: 미리 새겨진 스텐실에 잉크를 부은 다음 텍스트나 패턴을 제품 표면에 복사합니다. 주로 적용 가능: 일반적으로 평면이나 곡률이 거의 없는 인쇄에 적합합니다. 쉬운 문제: 기름, 날아다니는 기름, 색상 차이, 편차, 바닥 노출, 모래 구멍, 원형 부족, 변형. 관찰 방법: 외관 육안 검사, 힘 테스트, 탈유 테스트.
패드 인쇄 : 표면 인쇄는 새겨진 텍스트 또는 패턴 음각에 잉크를 넣은 다음 텍스트 또는 패턴을 복사하여 유연한 고무 헤드에 고무 헤드의 패턴이 제품 표면에 전사되고 최종적으로 조사됩니다. 열처리 자외선. 잉크를 경화시키는 방법. 주로 적용 가능 : 대부분의 평면 및 곡면 제품 및 고정밀 제품 표면에 적합합니다. 쉬운 문제 : 기름, 기름 비산, 색상 차이, 편차, 바닥 노출, 모래 구멍, 원형 부족, 변형
UV COVER: 스크린이나 패드 인쇄 표면에 UV 오일을 바르고 열처리 또는 UV 조사. 잉크를 경화시키는 방법. 주로 적용 가능 : 높은 접착력이나 효과 처리로 모든 스크린 인쇄 및 패드 인쇄 인쇄 표면에 적용 가능 문제가 많음 : 휘도가 일치하지 않음 (UV 아광 및 빛), 오일 누출, 버 등 관찰 방법 : 주로 관찰, 밝기, UV 오일이 균일한지, 버가 있는지 여부 등. 스프레이 페인트: 희석된 페인트를 스프레이 건으로 제품 표면에 분사한 후 특정 열처리 방법을 통과합니다. 잉크 경화 주로 적용 대상: 대부분의 플라스틱 제품, 목재 제품. 쉬운 문제: 기름, 날아다니는 기름, 색상 차이, 기름 감소, 기름 축적, 페인트 낙하. 관찰 방법: 외관 육안 검사, 힘 테스트, 탈유 테스트.
베이킹 도료 : 도료를 더 강하게 만들기 위해 분사한 후 적정 온도에서 제품을 구워내는 것을 말합니다. 주로 적용 가능: 높은 플라스틱 제품. 쉬운 문제: 기름, 날아다니는 기름, 색상 차이, 기름 감소, 기름 축적, 페인트 낙하. 관찰 방법: 외관 육안 검사, 힘 테스트, 탈유 테스트. 핫 스탬핑(Hot Stamping) : 컬러 포일이나 핫 몰드를 이용하여 패턴이나 서체를 새겨넣고 온도와 압력을 조절하여 표면에 컬러 엠보싱 패턴이나 서체를 제조하는 방법. 주로 적용 가능: 일반적으로 작은 평면, 곡률 또는 종이 표면 인쇄에 적합합니다. 발생하기 쉬운 문제: 내마모성이 없으며 알루미늄 호일 표면의 호환성이 인쇄성에 영향을 미칩니다. 관찰 방법: 외관 육안 검사, 힘 테스트, 탈유 테스트.
레이저 인쇄: 레이저 인쇄 기술은 레이저의 높은 에너지를 사용하여 재료 표면에 텍스트와 패턴을 직접 인쇄합니다. 인쇄 방법. 기본 원리는 레이저가 조사된 물질에 흡수되고, 흡수된 레이저 에너지가 열에너지로 변환된다는 것입니다. 또는 주변 환경과 색상 및 표면 상태로 인해 분해, 증발, 탄화, 변색, 거품이 발생하는 광학 반응을 유발합니다. 주로 적용 가능: 모든 종류의 플라스틱 표면 또는 철 및 알루미늄 표면에 적합합니다. 쉽게 문제가 됩니다: 착용하기 쉽지 않습니다. 인쇄되거나 가격이 저렴하지만 일반적으로 검정색 효과만 있고 표면에 실크 스크린이 없는 등의 문제가 있습니다. 그리고 색상이 연하고 선의 깊이가 잘 조절되지 않습니다.
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게시 시간: 2019년 11월 7일