유리제품의 세척방법

유리 세척에는 일반적으로 사용되는 세척 방법이 많이 있으며, 이는 용제 세척, 가열 및 방사선 세척, 초음파 세척, 방전 세척 등으로 요약할 수 있습니다. 그 중 용매 세척 및 가열 세척이 가장 일반적입니다. 용제 세척은 물, 묽은 산이나 알칼리가 함유된 세척제, 에탄올, 프로필렌 등과 같은 무수 용제, 유제 또는 용제 증기를 사용하는 일반적인 방법입니다. 사용되는 용매의 유형은 오염물질의 특성에 따라 다릅니다. 용제세정은 스크러빙, 침지(산세정, 알칼리세정 등 포함), 증기탈지 스프레이세제로 구분할 수 있다.

수세미 유리

유리를 청소하는 가장 간단한 방법은 실리카, 알코올 또는 암모니아의 침전 혼합물에 담근 흡수성 면으로 표면을 문지르는 것입니다. 이러한 표면에는 흰색 자국이 남을 수 있는 징후가 있으므로 처리 후에는 정제수나 에탄올로 조심스럽게 세척해야 합니다. 이 방법은 청소 절차의 첫 번째 단계인 사전 청소에 가장 적합합니다. 렌즈나 거울의 바닥을 용제를 묻힌 렌즈 종이로 닦아내는 것이 거의 표준적인 청소 방법입니다. 렌즈지의 섬유가 표면을 문지르면 용매를 이용해 추출되어 부착된 입자에 높은 액체 전단력을 가하게 됩니다. 최종 청결도는 렌즈지의 용제 및 오염물질과 관련이 있습니다. 각 렌즈 용지는 재오염을 방지하기 위해 한 번 사용한 후 폐기됩니다. 이 세척 방법을 사용하면 높은 수준의 표면 청결도를 얻을 수 있습니다.

침지 유리

유리를 담그는 것은 간단하고 일반적으로 사용되는 또 다른 청소 방법입니다. 담금 세척에 사용되는 기본 장비는 유리, 플라스틱 또는 스테인리스 스틸로 만들어진 개방형 용기에 세척액이 채워져 있는 것입니다. 유리 부품은 단조로 고정하거나 특수 클램프로 고정한 후 세척액에 넣습니다. 휘젓거나 말거나 할 수 있습니다. 잠시 담가둔 후 용기에서 꺼내어 젖은 부분을 오염되지 않은 면포로 건조시킨 후 암시야 조명장비로 검사한다. 청결도가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 동일한 액체 또는 다른 세척액에 다시 담그고 위의 과정을 반복하십시오.

산세 유리

소위 피클링은 유리를 청소하기 위해 다양한 강도의 산(약산에서 강산까지)과 그 혼합물(예: 그리냐르산과 황산의 혼합물)을 사용하는 것입니다. 깨끗한 유리 표면을 만들기 위해서는 염산을 제외한 다른 모든 산을 60~85℃로 가열하여 사용해야 하는데, 이는 실리카는 산(염산 제외)에 잘 녹지 않고 표면에 항상 미세한 실리콘이 있기 때문입니다. 노화된 유리의 표면. 온도가 높을수록 실리카가 용해되는 데 도움이 됩니다. 실습을 통해 5% HF, 33% HNO3, 2% 티폴 양이온 세제 및 60% H2O를 함유한 냉각 희석 혼합물이 유리 및 실리카 청소에 탁월한 일반 액체라는 것이 입증되었습니다.

산세척은 모든 유리, 특히 산화 바륨 또는 산화 납 함량이 높은 유리(예: 일부 광학 유리)에 적합하지 않다는 점에 유의해야 합니다. 이러한 물질은 약산에 의해 침출되어 일종의 티오핀 실리카 표면을 형성할 수도 있습니다.

알칼리 세척 유리

알칼리성 유리 세척은 가성소다 용액(NaOH 용액)을 사용하여 유리를 세척하는 것입니다. NaOH 용액은 석회질을 제거하고 그리스를 제거하는 능력이 있습니다. 그리스 및 지질 유사 물질은 알칼리에 의해 비누화되어 지질 항산염을 형성할 수 있습니다. 이러한 수용액의 반응 생성물은 깨끗한 표면에서 쉽게 씻어낼 수 있습니다. 일반적으로 세척과정은 오염층에 국한되나, 소재 자체의 가벼운 사용은 허용된다. 이는 청소 프로세스의 성공을 보장합니다. 표면 품질을 손상시킬 수 있는 강력한 속 효과 및 침출 효과가 없으므로 피해야 합니다. 화학적 이온화 저항성 무기 및 유기 유리는 유리 제품 샘플에서 찾을 수 있습니다. 단순 및 복합 침지 세척 ​​공정은 주로 소형 부품 세척에 사용됩니다.

증기를 이용한 유리 탈지 및 청소

증기 탈지는 주로 표면의 기름과 깨진 유리를 제거하는 데 사용됩니다. 유리 세척시 각종 세척 공정의 마지막 단계로 자주 사용됩니다. 스팀 스트리퍼는 기본적으로 바닥에 가열 요소가 있고 상단에 수냉식 구불구불한 모양의 개방형 용기로 구성됩니다. 세척액은 이소엔도에탄올 또는 산화 및 염소화 탄수화물일 수 있습니다. 용매가 증발하여 뜨거운 고밀도 가스를 형성합니다. 냉각 코일은 증기 손실을 방지하므로 증기가 장비에 유지될 수 있습니다. 세척할 차가운 유리잔을 특수 도구로 잡고 농축된 증기에 15초~몇분간 담가두세요. 순수한 세척 액체 가스는 많은 물질에 대한 용해도가 높습니다. 차가운 유리에 오염물질과 함께 용액을 형성하고 물방울이 떨어지면 더 순수한 응축 용매로 대체됩니다. 이 과정은 유리가 과열되어 더 이상 응축되지 않을 때까지 계속됩니다. 유리의 열용량이 클수록 젖은 표면을 청소하기 위해 증기가 지속적으로 응축되는 시간이 길어집니다. 이 방법으로 세척한 유리 벨트에는 정전기가 있습니다. 이 전하는 더 오래 소멸되도록 이온화된 청정 공기에서 처리되어야 합니다.

대기 중 먼지 입자의 인력을 방지하기 위해. 파워 효과로 인해 먼지 입자가 강하게 부착되며 증기 탈지는 고품질의 깨끗한 표면을 얻는 탁월한 방법입니다. 마찰계수를 측정하여 세척효율을 테스트할 수 있습니다. 또한 암시야 테스트, 접촉각 및 필름 접착력 측정이 있습니다. 값이 높으니 표면을 깨끗이 닦아주세요.

스프레이로 유리 청소하기

제트 청소는 움직이는 유체가 작은 입자에 가하는 전단력을 사용하여 입자와 표면 사이의 접착력을 파괴합니다. 입자는 유동 유체에 부유하고 유체에 의해 표면에서 제거됩니다. 일반적으로 침출 세척에 사용되는 액체는 제트 세척에도 사용할 수 있습니다. 일정한 분사 속도에서는 세척액의 농도가 진할수록 부착된 입자에 전달되는 운동 에너지가 커집니다. 압력과 해당 액체 유속을 높이면 세척 효율이 향상될 수 있습니다. 사용된 압력은 약 350kPa이다. 최상의 결과를 얻으려면 얇은 팬 노즐을 사용하고, 노즐과 표면 사이의 거리는 노즐 직경의 100배를 초과하지 않아야 합니다. 유기 액체를 고압으로 주입하면 표면 냉각 문제가 발생하므로 수증기가 표면 얼룩을 형성할 것으로 예상되지 않습니다. 위의 상황은 유기액체를 먼지가 없는 수소나 워터젯으로 교체하면 피할 수 있습니다. 고압 액체 주입은 오후 5시 정도의 작은 입자를 제거하는 데 매우 효과적인 방법입니다. 경우에 따라 고압 공기나 가스 주입도 효과적입니다.

용제로 유리를 청소하는 데에는 특정 절차가 있습니다. 왜냐하면 용제로 유리를 청소할 때 각 방법마다 적용 가능한 범위가 있기 때문입니다. 특히 용매 자체가 오염물질인 경우에는 적용할 수 없는 경우가 많습니다. 세척액은 일반적으로 서로 호환되지 않으므로 다른 세척액을 사용하기 전에 표면에서 완전히 제거해야 합니다. 세척 과정에서 세척 용액의 순서는 화학적으로 적합하고 혼화성이 있어야 하며, 각 단계마다 침전이 없어야 합니다. 산성용액을 알칼리성용액으로 바꾸는 과정에서 순수한 물로 세척해야 합니다. 수용액에서 유기용액으로 변화하기 위해서는 중간처리를 위한 혼화성 공용매(알코올이나 특수수분제거액 등)가 항상 필요합니다. ...을 더한

화학적 부식제 및 부식성 세척제는 짧은 시간 동안만 표면에 머무를 수 있습니다. 청소 절차의 마지막 단계는 세심한 주의를 기울여 수행해야 합니다. 습식 처리를 사용하는 경우 최종 세척 용액은 최대한 순수해야 합니다. 일반적으로 사용하기가 매우 쉬워야 합니다. 최상의 청소 절차를 선택하려면 경험이 필요합니다. 마지막으로 가장 중요한 것은 청소된 표면을 보호되지 않은 채로 방치해서는 안 된다는 것입니다. 코팅 처리 마지막 단계 이전에는 적절한 보관과 이동이 엄격히 요구됩니다.