유리 대 유리 밀봉

모양이 복잡하고 요구사항이 높은 제품을 생산할 때 유리를 한 번만 성형하면 요구사항을 충족할 수 없습니다. 복잡한 모양의 제품을 형성하고 전기 광학 중간 및 다중 열 노출 튜브의 밀봉, 전자관 쉘의 밀봉 및 특수 요구 사항을 충족하려면 유리 및 유리 충전재를 밀봉하도록 다양한 수단을 채택해야 합니다. 코어 컬럼, 음극선관(예: TV 이미지 튜브 등)의 밀봉, 원형질체와 에너지체 사이의 밀봉.

유리와 유리 사이의 밀봉은 유리 재료로 이루어지며, 유리 사이의 화학 결합은 이온의 공유 혼합 화학입니다. 유사한 화학 결합의 상호 친화성 또는 진행성 화학 결합의 원리(유사 용해 원리)에 따라 유리 재료와 유리 재료는 우수한 특성을 가지며 밀봉 중에 계면에서 직접 상호 확산이 발생할 수 있습니다.

유리 대 유리 밀봉 방법

유리와 유리는 다음과 같은 방법으로 밀봉할 수 있습니다.

(1) 직접 밀봉을 가열하면 유리와 유리의 녹는 부분을 가열하여 자기 상태를 연화시키고 녹일 수 있으므로 직접 밀봉하여 기밀 밀봉 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 사용되는 밀봉 방법에는 대형 화염과 유리 밀봉, 고유도 가열 밀봉, 화염 전기장 결합 가열 밀봉 등이 있습니다.

(2) 불꽃으로 직접 가열하기에 적합하지 않은 일부 장치의 경우 유리 마스터 배치를 사용하여 유리 납땜으로 유리와 유리를 밀봉할 수 있습니다.

(3) 밀봉할 두 종류의 유리 사이의 계수 차이가 너무 커서 직접 녹이기 적합하지 않은 경우 여러 종류의 열 밀봉 방법을 사용할 수 있습니다.

계수가 둘 사이인 중간 유리를 차례로 녹이고 밀봉합니다.

가열 자체 밀봉

유리를 작은 범위에서 국부적으로 가열함으로써 가열 장소의 벽 유리가 로딩 및 용융 상태에 도달하여 유리를 밀봉할 수 있습니다.

유리의 열전도율이 작기 때문에 국지적 또는 작은 가정용 가열 방법을 사용하여 가열 장소의 유리를 연화 상태에 도달시킬 수 있습니다. 이때 유리를 밀봉할 수 있습니다.

유리 및 유리 밀봉 장소의 신뢰성과 견고성은 열팽창 계수에 따라 달라집니다. 상호 밀봉 유리의 열압력 계수가 동일하거나 차이가 작으면 직접 밀봉할 수 있습니다. 엄밀히 말하면, 상호 밀봉 유리의 평균 열 기반 계수가 가까울 뿐만 아니라 실온부터 어닐링 온도까지 전체 온도 범위가 필요합니다. 열 그림자 압력 계수는 가능한 한 일정해야 합니다. Yisuan에 따르면 Zhiai의 열계수 차이가 전체 작업 온도 범위에서 10% 미만이면 밀봉 응력을 안전 범위 내에서 제어할 수 있으며 양호한 밀봉 장소가 파열되지 않습니다.

(1) 다양한 가열 방법에 따라 유리와 유리의 밀봉은 세 가지 유형, 즉 대규모 배양 가열, 높은 유도 표면 가열 및 큰 초기 전계 융합 가열로 나눌 수 있습니다. 온도와 시간 개방의 다양한 방식은 블랭킹 유형, 맞대기 조인트 유형 및 스크린 콘 유형의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 가열 방법과 밀봉 방법은 다르지만 작업 과정은 동일합니다. 그들은 모두 예열, 밀봉 및 어닐링의 세 가지 공정을 거칩니다.

방화 유리 밀봉은 가스(가스 등), 공기(또는 산소)로 유리를 가열하여 융합 밀봉 사이의 유리를 완성할 수 있습니다.

고유도 가열 씰은 전기장 유도 가열을 사용하여 컬럼과 메인 튜브 씰을 만드는데 이를 하이 씰이라고 합니다. 이러한 봉인 방식은 입에 대는 페리라이트형에 자주 사용됩니다. 유리는 전기적으로 분리되어 있으므로 높은 전기장에서 가열하고 녹일 필요가 없습니다. 따라서 흑연은 일반적으로 유리관을 만들기 위한 중간 가열체로 사용되며 스타일 팀은 연기 밀봉을 추가합니다. 고온에서는 유리 표면과 결합되지 않으므로 가공 방법이 편리하고 비용이 저렴합니다. 따라서 돌로 만든 주형은 고주파의 중간 가열체로 자주 사용됩니다. 밀봉하는 동안 석재는 금형을 따라 고주파로 가열되어 석재를 가열합니다. 금형의 열로 인해 유리가 부드러워집니다. 유리관은 자체 중량 표면으로 인해 눌려지고 최종적으로 노출된 씰과 함께 밀봉됩니다. 밀봉 장소의 모양은 주로 석조 주형의 모양과 크기에 따라 다릅니다.

일부 장치의 원래 밀봉에서는 가열 용해 밀봉과 결합된 화염 전기장이 높은 전기장 밀봉 공정을 채택합니다.

줄여서 전기 씰). 먼저 불꽃은 일정 거리에서 제어되는 스크린과 에너지체를 예열하는데 사용된다. 가열 공정에 따라 가열 화염이 부드러운 것에서 단단한 것으로 바뀌고 스크린이 점차 원뿔로 이동합니다. 스크린과 콘의 밀봉 표면이 연화 상태로 가열되면 밀봉 표면에 고전압(약 10kV)이 인가되어 밀봉 표면의 연화된 유리에 있는 이온이 전기를 전도하게 됩니다. 이온의 이동을 통해 유리가 더욱 고르게 녹아 밀봉 품질이 향상됩니다. 높은 압력을 가하고 밀봉면을 전기로 가열하여 밀봉면을 완전히 녹이면 스크린이 다시 척추체 쪽으로 이동했다가 다시 뒤로 이동합니다. 동시에 스크린의 움직임에 따라 버너와 한 쌍의 흑연 전극도 움직이므로 밀봉 장소가 평평하고 안정적입니다.