유리로용 내화물

융합 밀도, 커플 그루브, 공급 채널 ​​및 어닐링 밀도와 같은 유리 생산의 주요 열 장비는 주로 내화물로 만들어집니다.t장비의 서비스 효율성과 서비스 수명, 유리의 품질은 사용되는 내화물의 유형과 품질에 따라 크게 달라집니다.t생산기술의 발전은 내화물 제조기술과 품질의 향상에 크게 좌우됩니다. 그러므로 합리적으로 선택하고 제작하는 것이 필요합니다.i유리 열 장비의 설계 및 일상적인 작동에 내화물을 사용하는 것은 매우 중요합니다.t두 번째는 열 장비의 다양한 부품의 사용 조건 및 부식 메커니즘입니다.f내화재료란 무기비금속재료 또는 1500℃ 이상의 내화성을 갖는 제품을 말합니다(중국 및 구소련에서는 1580℃).i천연 원료일 수도 있고, 인공 제품 및 자재일 수도 있고, 내화성 물질일 수도 있으며, 어느 정도 내화성이 있어야 하지만,

시스템의 주요 기술 성능:

① 고온 작동 요구 사항을 충족시키기 위해서는 충분히 높은 온도에서 연화되거나 녹지 않아야 합니다.;

② 로의 하중과 작동 과정에서의 응력을 견딜 수 있으며 고온에서 일정한 부압을 견딜 수 있습니다.;

구조적 강도의 손실, 변형, 파손이 없습니다.;

③ 고온의 부피안정성은 과도한 그림자나 수축을 일으키지 않으며, 조밀한 용광로조적이나 타설체는 부피팽창으로 인해 수축되지 않는다.e기존 균열 또는 균열;

④ 특정 온도변화 및 열충격에도 내열충격성이 깨지지 않습니다.;

⑤ 침입 방지 성능은 급격한 침식없이 가스, 액체 및 고체 부식성 매체의 장기간 작용을 견딜 수 있으며 부식을 견딜 수 있습니다.o고온에서 산화 환원it고온 및 고속 흐름의 화염 및 연기, 액체 금속 및 슬래그의 침식, 압력 강하의 가능성을 견딜 수 있습니다.i금속 및 기타 재료의 충격적인 연삭;

② 내열성 및 구조적 잔류특성에 대한 열평가는 온도변화에 따른 벽돌체의 균열 및 시험낙하를 말한다. 구조.

낙하란 용융된 내화물이 기공과 균열 채널을 따라 벽돌 안으로 몰래 들어가 상호 작용하여 원래의 벽돌과 동일한 구조를 형성한다는 사실을 의미합니다..

온도가 급격하게 변하면 벽돌 구조와 성질이 다른 변성층이 갈라져 무너진다..

유리 산업은 완전히 용해될 수 있는 경우 유리 조밀한 유황체의 침식된 부분이 액체 유리에 남아 있다는 점에서 독특합니다..

유리에서 유리의 구성은 약간만 영향을 받습니다. 이는 하나의 유리에는 해롭지 않지만 일부 특수 유리에는 해롭지 않습니다..

쑤: 완전히 용해되지 않으면 돌, 결절, 기포 등 일련의 유리 결함이 형성되어 폐기물이 발생합니다. 반면.

현재 중국 대형 플로트 유리의 수명은 50년에 이르렀습니다..

8년이 넘었지만 상대적으로 유리 산업이 발달한 국가와 비교하면 여전히 큰 격차가 있습니다. 따라서 내화물의 품질이 유리의 품질을 좌우하는 중요한 요소입니다..

산업 발전의 핵심 요소

유리로용 내화물의 특성

내화물은 다양한 화학적 조성과 구조가 다른 광물로 구성된 다상 및 다 성분 복합 시스템 그룹입니다.

색소체. 내화물의 특성은 화학적 조성, 상 조성, 결합 형태 및 분포는 물론 각 상의 특성과 밀접한 관련이 있습니다.

화학 성분

내화물의 화학적 조성은 내화물의 특성을 결정하는 기본 요소 중 하나입니다. 내화물의 화학적 조성은 그 구성과 기능에 따라 두 부분으로 나눌 수 있는데, 주성분은 절대적으로 많은 양을 차지하며 결정적인 역할을 합니다. 성능에 영향을 미치는 역할을 하며, 적은 양을 차지하는 부성분을 보조성분이라고 합니다. 2차 성분에는 원료에 수반되는 불순물 성분과 특정 목적을 달성하기 위해 특별히 첨가되는 첨가 성분이 포함됩니다.

(1) 주성분 주성분은 내화물의 시간 내화 매트릭스의 구성이며 일반적으로 복합 광물로 형성된 하나 또는 여러 종류의 고 용융 발화 산화물 또는 비 산화물입니다. 그 성능과 양은 시간 화재 재료의 특성을 직접적으로 결정합니다. 시간화재는 화학적 성질에 따라 산성, 알칼리성, 중성으로 구분됩니다.

(2) 불순물성분이라 함은 천연광물 원료를 사용하여 생산과정에서 혼입되거나 혼합되는 내화물을 말한다.

일반적으로 Ko, Nao, FeO 및 FeO는 시간 화재 물질입니다.

제품의 유해한 불순물. 또한, 염기성 발화물질(RO가 주성분)의 산성산화물(ro2)과 산성산화물도 증가한다.

불꽃 재료의 산화물은 고온에서 강한 용해력을 갖는 유해 성분으로 간주됩니다. 효과는 확실하지 않습니다

공융 액상 형성 온도만 감소하고 액상의 양이 증가하며, 온도가 증가함에 따라 액상의 양이 감소합니다.

증가 속도가 가속화되어 내화물 제품의 고온 성능에 심각한 영향을 미칩니다. 따라서 불순물 조성을 최대한 낮게 제어할 필요가 있다.

예를 들어, 실리카 벽돌의 주성분은 SiO이고, 유해 성분에는 Ao, to 및 알칼리 금속 산화물이 포함됩니다. 미국 표준

특수 등급 실리콘 차단기의 불순물 총 함량은 0.5% 미만이어야 하며, 영국 표준 실리콘 차단기의 Ao 함량은 0.3%입니다.

a1o 함량이 0.6% 미만인 내화물의 불순물에는 두 가지 종류의 플럭스 효과가 있습니다.

(1)화학 반응으로 인해 저융점 액상이 형성됩니다.(2)동일한 온도에서 형성된 액상이 반드시 저융점인 것은 아닙니다.l대량 수량.

(3) 내화물의 물리적 성능, 생산성능 및 가공성을 향상시키기 위하여 내화물의 생산 또는 사용 시 화학적 조성을 첨가하는 것.

제품의 성능을 향상시키기 위해 첨가할 수 있는 소량의 첨가제를 첨가제라고 합니다. 첨가제의 복용량은 특성과 기능에 따라 다르며 일반적으로 낮습니다..

이는 불꽃 재료 전체 구성의 몇 만분의 1에서 몇 퍼센트에 불과합니다. 첨가제는 그 목적과 기능에 따라 다음과 같은 범주로 나눌 수 있습니다.

（1)시간 화재 재료 골재 결합 성능 등급: 접합제 또는 고정제로 알려진 결합제;（2)경화제, 극성제 등을 포함하여 설정 및 경화 속도 등급을 조정합니다.（3)유변학적 특성을 변경합니다: 감수제, 가소제, 겔화제 및 검 제거제 등을 포함합니다.（4)내부 조직 구조 등급 조정: 발포제, 소포제, 수축제, 팽창제 등을 포함합니다.（5)내구성 등급 향상: 억제제, 방부제, 팽윤 방지제 등 동결 보호제 등 포함; 소결조제, 광화제, 속건제, 안정제 등 성능 향상. 내수화성; 항산화제, 환원제 등.

방화재료 산업의 주요 연구 대상인 첨가제의 종류는 다양합니다.

2. 내화제품의 일부 기능이나 특성을 분명히 변경할 수 있습니다. 3. 실리카 벽돌 생산 등 제품의 주요 특성에 심각한 영향을 미치지 않습니다..

석회유와 철분을 첨가하면 광물화제가 되어 석영 형성을 촉진합니다. 제품에 첨가된 Cao는 제품을 안정적으로 만들기 위한 안정제입니다..

결과는 고온에서 형성된 입방체 ZrO 2 가 저온에서 안정함을 보여줍니다. 고순도 Al 2O 세라믹에 포함된 MgO 및 기타 첨가제는 소결 보조제입니다.h낮은 온도에서 고밀도 소결물을 얻을 수 있습니다.