Айнек меши үчүн отко чыдамдуу

Айнек өндүрүшүнүн негизги жылуулук жабдуулары, мисалы, эритүү тыгыздыгы, жуп оюгу, азыктандыруу каналы жана күйүүчү тыгыздыгы, негизинен отко чыдамдуу материалдардан жасалганtТейлөөнүн натыйжалуулугу жана жабдуулардын кызмат мөөнөтү жана айнектин сапаты көбүнчө колдонулган отко чыдамдуу материалдардын түрүнө жана сапатына көз каранды.tал өндүрүштүн технологиясынын прогресси бир топ даражада отко чыдамдуу өндүрүш технологиясын жана сапатын жакшыртууга көз каранды. Ошондуктан, акылга сыярлык тандоо жана жасоо зарылiт айнек жылуулук жабдууларды долбоорлоо жана күнүмдүк эксплуатациялоодо отко чыдамдуу материалдарды колдонуу абдан маанилүүtэкинчиден, жылуулук жабдууларынын ар кандай тетиктерин тейлөө шарттары жана коррозия механизмиfкүйүүчү материалдар органикалык эмес металл эмес материалдарга же отко туруктуулугу 1500 ℃ (Кытайда жана мурдагы Советтер Союзунда 1580 ℃) кем эмес буюмдарга тиешелүү.it табигый чийки зат болушу мүмкүн, ошондой эле техногендик буюмдар жана материалдар болушу мүмкүн, отко чыдамдуулуктун белгилүү бир даражасына кошумча, ошондой эле жөндөмдүүлүгүнө ээ болушу керек.

Системанын негизги техникалык көрсөткүчтөрү:

① Жогорку температурада иштөө талаптарын канааттандыруу үчүн, ал жумшарбаш керек жана жетиштүү жогорку температурада эрибейт;

② Ал мештин жүгүн жана иштөө процессиндеги стрессти көтөрө алат жана жогорку температурада белгилүү бир терс басымды көтөрө алат;

Конструкциянын бекемдигин жоготуу, деформация жана бузулуу жок;

③ Жогорку температурадагы көлөмдүн туруктуулугу өтө көп көлөкөнү же кичирейүүнү пайда кыла албайт, тыгыз мештин ташы же куюучу корпус көлөмдүн кеңейишинен улам кичирейбейтeжаракалар же жаракалар бар;

④ Термикалык шок каршылыгы белгилүү бир температуранын өзгөрүшүнө жана термикалык шок учурунда сынбайт;

⑤ Инвазияга каршы көрсөткүч тез эрозиясыз газдын, суюктуктун жана катуу коррозиялык чөйрөнүн узак мөөнөттүү аракетине туруштук бере алат жана коррозияга туруштук бере алат.oжогорку температурада кычкылданууну азайтууitжогорку температура жана жогорку ылдамдыктагы агым жалын жана түтүн потенциалына, суюк металлдын жана шлактын эрозиясына, ошондой эле басымдын төмөндөшүнө туруштук бере алатiметаллдарды жана башка материалдарды mpact майдалоо;

② Термикалык каршылыктын жана структуралык калдык касиеттин термикалык баалоосу температуранын өзгөрүшүнөн улам кыш корпусунун жарака жана сыноо тамчысына тиешелүү. Структура.

Жыгылган отко чыдамдуу эритмелер кирпичтин тешикчелери жана жарака каналдары боюнча кирпичтин ичине кирип, аны менен өз ара аракеттенип, оригиналдуу структураны түзөрүн билдирет..

Температура кескин өзгөргөндө, кыш структурасы жана касиеттери ар кандай метаморфикалык катмар жарака кетип, кулайт.

Айнек өнөр жайы уникалдуу болуп саналат, анткени айнек тыгыз күкүрт денесинин эрозияга учураган бөлүгү суюк айнекте кала берет, эгерде ал толугу менен эрип кетсе..

Айнекте айнектин курамы бир аз гана өлчөмдө таасир этет, бул бир стаканга зыян келтирбейт, бирок кандайдыр бир өзгөчө айнекке эмес..

Сю: эгерде аны толугу менен эритүү мүмкүн болбосо, таштар, түйүндөр жана көбүкчөлөр сыяктуу бир катар айнек кемчиликтери пайда болуп, калдыктар пайда болот. Башка жагынан.

Учурда Кытайдын ири көлөмдөгү флоат айнектин кызмат кылуу мөөнөтү 50 жылга жетти.

8 жылдан ашык, бирок салыштырмалуу өнүккөн айнек өнөр жайы бар өлкөлөр менен салыштырганда дагы эле чоң ажырым бар. Демек, отко чыдамдуу сапат айнек сапатынын ачкычы болуп саналат.

Өнөр жайды өнүктүрүүнүн негизги факторлору

Айнек меши үчүн отко чыдамдуу материалдардын мүнөздөмөсү

Отко чыдамдуу заттар ар кандай химиялык составдардан жана ар кандай түзүлүштөгү минералдардан турган көп фазалуу жана көп компоненттүү комплекстүү системалардын тобу болуп саналат.

Пластид. Отко чыдамдуу заттардын касиеттери алардын химиялык курамы, фазалык курамы, байланыш морфологиясы жана таралышы, ошондой эле ар бир фазанын өзгөчөлүктөрү менен тыгыз байланышта.

химиялык курамы

Отко чыдамдуу заттардын химиялык курамы отко чыдамдуу заттардын касиеттерин аныктоочу негизги факторлордун бири болуп саналат. Отко чыдамдуу материалдардын химиялык курамын курамы жана функциясы боюнча эки бөлүккө бөлүүгө болот: абсолюттук көп сандагы жана чечүүчү ролду ойногон негизги компонент. анын аткарылышындагы ролу, ал эми бир аз сумманы түзгөн кичине компонент экинчилик компонент деп аталат. Экинчилик компонент чийки затты коштоочу аралашма компонентин жана белгилүү бир максатка жетүү үчүн атайын кошулган кошумча компонентти камтыйт.

(1) Негизги компонент негизги компоненти болуп отко чыдамдуу материалдардагы убакыттын өрт матрицанын курамы саналат, ал көбүнчө жогорку эрүүчү оксиддердин же композиттик минералдардан түзүлгөн оксиддердин бир же бир нече түрү болуп саналат. Анын аткаруу жана саны түздөн-түз убакыт өрт материалдардын касиеттерин аныктайт. Убакыт отко каршы материалдар химиялык касиеттери боюнча кислота, щелочтук жана нейтралдуу болуп бөлүнөт.

(2) Кошумча компонент деп табигый минералдык чийки заттарды колдонуунун натыйжасында өндүрүш процессинде алып келинүүчү же аралаштырылган отко чыдамдуу материалды билдирет.

Жалпысынан алганда, Ko, Nao, FeO жана FeO убакыт от материалдары болуп саналат

Продукциядагы зыяндуу аралашмалар. Мындан тышкары, негизги пиротехникалык материалда (RO негизги компонент) кислота оксиди (ro2) жана кислота оксиди да көбөйөт.

Пиротехникалык материалдардын курамындагы оксиддер жогорку температурада күчтүү эриген зыяндуу компоненттер катары каралат. таасири ачык-айкын эмес

Эвтектикалык суюк фазанын түзүлүүчү температурасы гана төмөндөйт жана суюк фазанын көлөмү көбөйөт, ал эми температуранын жогорулашы менен суюк фазанын көлөмү азаят.

Көбөйүү ылдамдыгы тездеди, бул отко чыдамдуу буюмдардын жогорку температуралык көрсөткүчүнө олуттуу таасирин тийгизет. Ошондуктан, бул мүмкүн болушунча аз ыпластык курамын көзөмөлдөө зарыл

Мисалы, кремний кыштын негизги компоненти SiO болуп саналат, ал эми зыяндуу компоненттери Ao кирет, жана щелочтук металл оксиддери. Америка стандарты

Атайын сорттогу кремний сынгычта аралашмалардын жалпы курамы 0,5% дан аз болушу талап кылынат, ал эми британиялык стандарттык кремний сынгычта Ao 0,3% болушу керек.

А1о 0,6% дан аз болгон отко чыдамдуу заттарда аралашмалардын эки түрү бар.

(1)Химиялык реакциянын натыйжасында аз эрүүчү суюк фаза пайда болот;(2)Ошол эле температурада пайда болгон суюк фаза сөзсүз эле төмөн эрүү эмесlчоң сан.

(3) Отко чыдамдуу заттардын физикалык көрсөткүчтөрүн, өндүрүштүк натыйжалуулугун жана ишке жарамдуулугун жогорулатуу үчүн отко чыдамдуу материалдарды өндүрүүдө же колдонууда химиялык курамын кошуу.

Продукциянын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн кошула турган аз өлчөмдөгү кошумчалар кошумча деп аталат. Кошумчалардын дозасы алардын касиеттерине жана функцияларына жараша өзгөрүп турат жана жалпысынан төмөн.

Бул пиротехникалык материалдардын жалпы курамынын бир нече он миңден бир нече пайызын түзөт. Кошумчаларды максаттары жана функциялары боюнча төмөнкү категорияларга бөлүүгө болот:

（1）Убакыт от материалы агрегаттык аткаруу классы: байлагыч, ошондой эле цементтөө агент же туруктуу агент катары белгилүү;（2）жөндөө жана катуулануу ылдамдыгы классын тууралоо: анын ичинде тездетүүчү агент, полярдык агент жана башкалар;（3）реологиялык касиеттерин өзгөртүү: анын ичинде суу редуктор, пластификатор, гелдөөчү агент жана дегумациялоочу агент ж.б.（4）Ички уюштурууну тууралаңыз Түзүмдүн классы: анын ичинде көбүктөнгөн агент, көбүк жок кылуучу, кичирейүүчү агент, шишик ж.б.;（5）туруктуулук классын жакшыртуу: анын ичинде ингибитор, консервант, шишикке каршы агент, ж.б. Криопротекторлор ж.б. Ишти жакшыртуу, анын ичинде агломерациялоочу жардам, минерализатор, тез кургатуу, стабилизатор ж.б..

Кошумчалардын көптөгөн түрлөрү бар, алар өрткө каршы материал өнөр жайынын негизги изилдөө объектилери болуп саналат

Less: 2. Бул, албетте, отко чыдамдуу буюмдардын кээ бир милдеттерин же мүнөздөмөлөрүн өзгөртө алат; 3. Бул кремний кыш өндүрүү сыяктуу буюмдардын негизги касиеттери боюнча эч кандай олуттуу таасирин тийгизет.

акиташ сүтүн жана темирди кошуу кварцтын пайда болушун жеңилдетүү үчүн минерализатор болуп саналат; Продукцияга кошулган Cao продуктту туруктуу кылуу үчүн стабилизатор болуп саналат.

Натыйжалар көрсөткөндөй, жогорку температурада түзүлгөн куб ZrO 2 төмөнкү температурада туруктуу болот: MgO жана жогорку тазалыктагы Al 2O керамикасындагы башка кошумчалар агломерациялоочу жардамчы болуп саналат.hжогорку тыгыздык агломератор төмөн температурада алынышы мүмкүн.