ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງຜະລິດຕະພັນແກ້ວ

ມີຫຼາຍວິທີທົ່ວໄປສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແກ້ວ, ເຊິ່ງສາມາດສະຫຼຸບໄດ້ວ່າເປັນການທໍາຄວາມສະອາດຂອງສານລະລາຍ, ການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນແລະລັງສີ, ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic, ການທໍາຄວາມສະອາດການໄຫຼ, ແລະອື່ນໆ, ໃນບັນດາພວກເຂົາ, ການທໍາຄວາມສະອາດ solvent ແລະການທໍາຄວາມສະອາດຄວາມຮ້ອນແມ່ນທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ການທໍາຄວາມສະອາດຕົວລະລາຍແມ່ນວິທີການທົ່ວໄປ, ເຊິ່ງໃຊ້ນ້ໍາ, ເຈືອຈາງອາຊິດຫຼືເປັນດ່າງທີ່ມີສານທໍາຄວາມສະອາດ, ສານລະລາຍທີ່ບໍ່ມີນ້ໍາເຊັ່ນ: ເອທານອນ, propylene, ແລະອື່ນໆ, ຫຼື emulsion ຫຼື vapor solvent. ປະເພດຂອງສານລະລາຍທີ່ໃຊ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບລັກສະນະຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ. ການເຮັດຄວາມສະອາດຂອງສານລະລາຍສາມາດແບ່ງອອກເປັນການຂັດ, ການແຊ່ນ້ໍາ (ລວມທັງການທໍາຄວາມສະອາດອາຊິດ, ການເຮັດຄວາມສະອາດດ່າງ, ແລະອື່ນໆ) ແລະການທໍາຄວາມສະອາດສີດນ້ໍາອາຍ.

ຂັດແກ້ວ

ວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວແມ່ນການຖູພື້ນຜິວດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ດູດຊຶມ, ເຊິ່ງຖືກແຊ່ນ້ໍາໃນສ່ວນປະສົມຂອງຊິລິກາ, ເຫຼົ້າຫຼືແອມໂມເນຍ. ມີຂໍ້ບົ່ງຊີ້ວ່າຮອຍສີຂາວສາມາດຖືກປະໄວ້ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງນັ້ນພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງລະມັດລະວັງດ້ວຍນ້ໍາບໍລິສຸດຫຼືເອທານອນຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນ, ເຊິ່ງເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດ. ມັນເກືອບເປັນວິທີການທໍາຄວາມສະອາດມາດຕະຖານທີ່ຈະເຊັດດ້ານລຸ່ມຂອງເລນຫຼືກະຈົກດ້ວຍເຈ້ຍເລນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສານລະລາຍ. ເມື່ອເສັ້ນໄຍຂອງເຈ້ຍເລນ rubs ພື້ນຜິວ, ມັນໃຊ້ສານລະລາຍເພື່ອສະກັດແລະນໍາໃຊ້ແຮງຕັດຂອງແຫຼວສູງຕໍ່ອະນຸພາກທີ່ຕິດຄັດມາ. ຄວາມສະອາດສຸດທ້າຍແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບສານລະລາຍແລະມົນລະພິດໃນກະດາດເລນ. ແຕ່ລະເຈ້ຍເລນຖືກຖິ້ມຫຼັງຈາກໃຊ້ຄັ້ງດຽວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນມົນລະພິດ. ລະດັບສູງຂອງຄວາມສະອາດຫນ້າດິນສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍວິທີການທໍາຄວາມສະອາດນີ້.

ແກ້ວແຊ່ນ້ໍາ

ການແຊ່ນ້ໍາແກ້ວແມ່ນອີກວິທີທໍາຄວາມສະອາດທີ່ງ່າຍດາຍແລະຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ອຸປະກອນພື້ນຖານທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດແຊ່ນ້ໍາແມ່ນຖັງເປີດທີ່ເຮັດດ້ວຍແກ້ວ, ພາດສະຕິກຫຼືສະແຕນເລດ, ເຊິ່ງເຕັມໄປດ້ວຍການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດ. ຊິ້ນສ່ວນແກ້ວໄດ້ຖືກຍຶດດ້ວຍ forging ຫຼື clamped ດ້ວຍ clamp ພິເສດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການ stirred ຫຼືບໍ່. ຫຼັງຈາກແຊ່ນ້ໍາໃນເວລາສັ້ນໆ, ມັນໄດ້ຖືກເອົາອອກຈາກຖັງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຊັດສ່ວນທີ່ປຽກດ້ວຍຜ້າຝ້າຍທີ່ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນ, ແລະກວດເບິ່ງດ້ວຍອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງໃນບ່ອນມືດ. ຖ້າຄວາມສະອາດບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການ, ແຊ່ນ້ໍາອີກເທື່ອຫນຶ່ງໃນນ້ໍາດຽວກັນຫຼືການແກ້ໄຂການເຮັດຄວາມສະອາດອື່ນໆ, ແລະເຮັດຊ້ໍາຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ.

ແກ້ວດອງ

ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າການດອງ, ແມ່ນການໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອາຊິດຕ່າງໆ (ຈາກອາຊິດອ່ອນໄປສູ່ອາຊິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ) ແລະສ່ວນປະສົມຂອງມັນ (ເຊັ່ນ: ປະສົມຂອງອາຊິດ Grignard ແລະອາຊິດຊູນຟູຣິກ) ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວ. ເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວແກ້ວທີ່ສະອາດ, ອາຊິດອື່ນໆທັງຫມົດຍົກເວັ້ນອາຊິດ hydrochloric ຕ້ອງໄດ້ຮັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 60 ~ 85 ℃ສໍາລັບການນໍາໃຊ້, ເພາະວ່າຊິລິກາບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະລະລາຍໂດຍອາຊິດ (ຍົກເວັ້ນອາຊິດ hydrochloric), ແລະມີຊິລິໂຄນດີຢູ່ສະເຫມີ. ດ້ານຂອງແກ້ວອາຍຸ. ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນແມ່ນເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການລະລາຍຂອງຊິລິກາ. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນປະສົມທີ່ມີ 5% HF, 33% HNO3, 2% teepol cationic detergent ແລະ 60% H2O ແມ່ນຂອງແຫຼວທົ່ວໄປທີ່ດີເລີດສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວແລະຊິລິກາ.

ຄວນສັງເກດວ່າການດອງແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແວ່ນຕາທັງຫມົດ, ໂດຍສະເພາະກັບແວ່ນຕາທີ່ມີເນື້ອໃນສູງຂອງ barium oxide ຫຼື lead oxide (ເຊັ່ນ: ບາງແກ້ວ optical). ສານເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກ leached ໂດຍອາຊິດອ່ອນແອເພື່ອສ້າງເປັນປະເພດຂອງ thiopine silica ດ້ານ.

Alkali ລ້າງແກ້ວ

ການເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວທີ່ເປັນດ່າງແມ່ນໃຊ້ການແກ້ໄຂໂຊດາ caustic (ການແກ້ໄຂ NaOH) ເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວ. ໂຊລູຊັ່ນ NaOH ມີຄວາມສາມາດ descaling ແລະເອົາໄຂມັນອອກ. ໄຂມັນແລະ lipid ຄ້າຍຄືວັດສະດຸສາມາດຖືກ saponified ໂດຍ alkali ເພື່ອສ້າງເປັນເກືອຕ້ານອາຊິດ lipid. ຜະລິດຕະພັນປະຕິກິລິຍາຂອງການແກ້ໄຂທີ່ມີນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຖືກລ້າງອອກຈາກພື້ນຜິວທີ່ສະອາດໄດ້ງ່າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຖືກຈໍາກັດຢູ່ໃນຊັ້ນທີ່ປົນເປື້ອນ, ແຕ່ການນໍາໃຊ້ແສງສະຫວ່າງຂອງວັດສະດຸຕົວມັນເອງແມ່ນອະນຸຍາດ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ. ມັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ຍົກ​ໃຫ້​ເຫັນ​ວ່າ​ບໍ່​ມີ​ຜົນ​ກະ​ທົບ genus ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຜົນ​ກະ​ທົບ leaching​, ເຊິ່ງ​ຈະ​ທໍາ​ລາຍ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຫນ້າ​ດິນ​, ສະ​ນັ້ນ​ຄວນ​ຫຼີກ​ເວັ້ນ​ການ​. ແກ້ວອະນົງຄະທາດທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ ionization ແລະອິນຊີສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນຕົວຢ່າງຜະລິດຕະພັນແກ້ວ. ຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ immersion ງ່າຍດາຍແລະອົງປະກອບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.

Degreasing ແລະທໍາຄວາມສະອາດແກ້ວດ້ວຍອາຍ

ການ degreasing ອາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອເອົານ້ໍາຫນ້າດິນແລະແກ້ວທີ່ແຕກຫັກ. ໃນການທໍາຄວາມສະອາດແກ້ວ, ມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຕ່າງໆ. ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວເຄື່ອງລອກເອົາໄອນ້ໍາແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຮືອເປີດທີ່ມີອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນຢູ່ດ້ານລຸ່ມແລະ serpentine ທີ່ມີນ້ໍາເຢັນປະມານດ້ານເທິງ. ນ້ໍາເຮັດຄວາມສະອາດສາມາດເປັນ isoendoethanol ຫຼືຄາໂບໄຮເດດ oxidized ແລະ chlorinated. ທາດລະລາຍລະເຫີຍເພື່ອສ້າງເປັນອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຮ້ອນ. ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນປ້ອງກັນການສູນເສຍອາຍ, ດັ່ງນັ້ນໄອນ້ໍາສາມາດເກັບຮັກສາໄວ້ໃນອຸປະກອນ. ຖືແກ້ວເຢັນເພື່ອລ້າງດ້ວຍເຄື່ອງມືພິເສດແລະແຊ່ນ້ໍາໃນໄອນ້ໍາທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສໍາລັບ 15 ວິນາທີຫາສອງສາມນາທີ. ອາຍແກັສຂອງແຫຼວທໍາຄວາມສະອາດບໍລິສຸດມີການລະລາຍສູງສໍາລັບສານຫຼາຍ. ມັນປະກອບເປັນການແກ້ໄຂທີ່ມີມົນລະພິດໃນແກ້ວເຢັນແລະ drips, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກທົດແທນໂດຍສານລະລາຍ condensing ບໍລິສຸດ. ຂະບວນການນີ້ຍັງສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາແກ້ວແມ່ນ overheated ແລະບໍ່ມີ condenses. ຄວາມອາດສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງແກ້ວໃຫຍ່ກວ່າ, ເວລາຫຼາຍຂື້ນ ອາຍນ້ຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວທີ່ແຊ່ນ້ຳ. ສາຍແອວແກ້ວທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດໂດຍວິທີນີ້ມີໄຟຟ້າສະຖິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດໃນອາກາດສະອາດ ionized ເພື່ອ dissipate ດົນກວ່າ.

ເພື່ອປ້ອງກັນການດຶງດູດຂອງຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນໃນບັນຍາກາດ. ເນື່ອງຈາກຜົນກະທົບຂອງພະລັງງານ, ອະນຸພາກຂີ້ຝຸ່ນໄດ້ຕິດກັນຢ່າງແຂງແຮງ, ແລະການລ້າງອາຍພິດຂອງອາຍແກັສເປັນວິທີທີ່ດີເລີດທີ່ຈະໄດ້ຮັບພື້ນຜິວທີ່ສະອາດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດສາມາດຖືກທົດສອບໂດຍການວັດແທກຄ່າສໍາປະສິດ friction. ນອກຈາກນັ້ນ, ມີການທົດສອບພາກສະຫນາມຊ້ໍາ, ມຸມຕິດຕໍ່ແລະການວັດແທກການຍຶດຕິດຂອງຮູບເງົາ. ຄຸນຄ່າເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສູງ, ກະລຸນາເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວດ້ວຍສີດ

ການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍເຈດຕະນາການໃຊ້ແຮງ shear exerted ໂດຍນ້ໍາເຄື່ອນທີ່ກ່ຽວກັບອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອທໍາລາຍແຮງຍຶດຕິດລະຫວ່າງອະນຸພາກແລະຫນ້າດິນ. ອະນຸພາກໄດ້ຖືກໂຈະຢູ່ໃນນ້ໍາໄຫຼແລະເອົາອອກຈາກຫນ້າດິນໂດຍນ້ໍາ. ຂອງແຫຼວທີ່ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບການລ້າງ leaching ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ jet. ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວ jet ຄົງທີ່, ການແກ້ໄຂທໍາຄວາມສະອາດທີ່ຫນາກວ່າແມ່ນ, ພະລັງງານ kinetic ຫຼາຍຈະຖືກໂອນໄປຫາອະນຸພາກທີ່ຕິດກັບ. ປະສິດທິພາບການທໍາຄວາມສະອາດສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງໂດຍການເພີ່ມຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວການໄຫຼຂອງແຫຼວທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ໃຊ້ແມ່ນປະມານ 350 kPa. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ທໍ່ພັດລົມບາງໆຖືກໃຊ້, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງ nozzle ແລະຫນ້າດິນບໍ່ຄວນເກີນ 100 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ nozzle. ການສີດຄວາມກົດດັນສູງຂອງແຫຼວອິນຊີເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຄວາມເຢັນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອາຍນ້ໍາບໍ່ຄາດວ່າຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນ. ສະຖານະການຂ້າງເທິງສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໂດຍການປ່ຽນທາດແຫຼວອິນຊີດ້ວຍ hydrogen ຫຼືນ້ໍາ jet ໂດຍບໍ່ມີຝຸ່ນ. ການສີດຂອງແຫຼວດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງແມ່ນເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການກໍາຈັດອະນຸພາກຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງ 5 ໂມງແລງ. ການສີດທາງອາກາດຫຼືອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງກໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນບາງກໍລະນີ.

ມີຂັ້ນຕອນທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການເຮັດຄວາມສະອາດແກ້ວດ້ວຍສານລະລາຍ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ທໍາຄວາມສະອາດແກ້ວດ້ວຍສານລະລາຍ, ແຕ່ລະວິທີການມີຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຂອງຕົນເອງ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ຕົວລະລາຍຕົວມັນເອງເປັນມົນລະພິດ, ມັນໃຊ້ບໍ່ໄດ້. ການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບກັນແລະກັນ, ດັ່ງນັ້ນກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດອື່ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກຫມົດຈາກຫນ້າດິນ. ໃນຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ, ຄໍາສັ່ງຂອງການແກ້ໄຂການທໍາຄວາມສະອາດຈະຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ທາງເຄມີແລະ miscible, ແລະບໍ່ມີ precipitation ໃນແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ. ປ່ຽນຈາກການແກ້ໄຂອາຊິດເປັນດ່າງ, ໃນໄລຍະທີ່ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງລ້າງດ້ວຍນ້ໍາບໍລິສຸດ. ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປ່ຽນຈາກການແກ້ໄຂນ້ໍາເປັນການແກ້ໄຂອິນຊີ, ນ້ໍາ cosolvent miscible (ເຊັ່ນ: ເຫຼົ້າຫຼືນ້ໍາພິເສດເອົາອອກຂອງແຫຼວ) ແມ່ນຈໍາເປັນສະເຫມີສໍາລັບການປິ່ນປົວລະດັບປານກາງ. ບວກ

ສານເຄມີ corrosives ແລະສານທໍາຄວາມສະອາດ corrosive ແມ່ນອະນຸຍາດໃຫ້ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຫນ້າດິນສໍາລັບການໃຊ້ເວລາສັ້ນ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດຕ້ອງເຮັດດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ. ໃນເວລາທີ່ການປິ່ນປົວປຽກແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້, ການແກ້ໄຂການລ້າງສຸດທ້າຍຕ້ອງມີຄວາມບໍລິສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມັນຄວນຈະງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະນໍາໃຊ້. ການເລືອກຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມສະອາດທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສົບການ. ສຸດທ້າຍ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນວ່າຫນ້າດິນທີ່ສະອາດບໍ່ຄວນຖືກປະໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການປ້ອງກັນ. ກ່ອນທີ່ຈະຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການປິ່ນປົວການເຄືອບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເກັບຮັກສາແລະຍ້າຍອອກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.