Galvenā izejviela stikla pudeļu izgatavošanai
Dažādos materiālus, ko izmanto stikla partijas sagatavošanai, kopā dēvē par stikla izejvielām. Stikla partija rūpnieciskai ražošanai parasti ir 7 līdz 12 atsevišķu komponentu maisījums. Atkarībā no to daudzuma un izmantošanas, var iedalīt stikla galvenajos materiālos un piederumos.
Galvenā izejviela ir izejviela, kurā stiklā tiek ievadīti dažādi oksīdi, piemēram, kvarca smiltis, smilšakmens, kaļķakmens, laukšpats, sodas pelni, borskābe, svina savienojums, bismuta savienojums utt. stikls pēc izšķīdināšanas.
Palīgmateriāli ir materiāli, kas nodrošina stiklam kādu būtisku vai paātrinātu kušanas procesu. Tos izmanto nelielos daudzumos, taču tie darbojas ļoti svarīgi. Atkarībā no to lomas tos var iedalīt dzidrinātājos un krāsvielās.
Atkrāsotājs, duļķotājs, oksidants, plūsma.
Stikla izejmateriāli ir sarežģītāki, taču tos pēc funkcijām var iedalīt galvenajās izejvielās un palīgizejvielās. Galvenās izejvielas veido stikla galveno korpusu un nosaka stikla galvenās fizikālās un ķīmiskās īpašības. Palīgmateriāli piešķir stiklam īpašas īpašības un padara ražošanas procesu ērtāku.
1, galvenās stikla izejvielas
(1) Silīcija dioksīda smiltis vai boraks: galvenā kvarca smilšu vai boraksa sastāvdaļa, ko ievada stiklā, ir silīcija dioksīds vai bora oksīds, ko degšanas laikā var atsevišķi izkausēt stikla korpusā, kas nosaka stikla galvenās īpašības, ko attiecīgi sauc par silikāta stiklu. vai boru. Skābes sāls stikls.
(2) Soda vai Glaubera sāls: galvenā sodas un tenardīta sastāvdaļa, ko ievada stiklā, ir nātrija oksīds. Kalcinējot, tie veido kūstošu dubultsāli ar skābu oksīdu, piemēram, silīcija smiltīm, kas darbojas kā plūsma un padara stiklu viegli veidojamu. Tomēr, ja saturs ir pārāk daudz, stikla termiskās izplešanās ātrums palielināsies un stiepes izturība samazināsies.
(3) Kaļķakmens, dolomīts, laukšpats utt.: Stiklā ievadītā kaļķakmens galvenā sastāvdaļa ir kalcija oksīds, kas uzlabo stikla ķīmisko stabilitāti un mehānisko izturību, bet pārmērīgais saturs padara stiklu kristalizētu un samazina karstumizturību.
Kā izejviela magnija oksīda ievadīšanai dolomīts var palielināt stikla caurspīdīgumu, samazināt termisko izplešanos un uzlabot ūdens izturību.
Laukšpats tiek izmantots kā izejviela alumīnija oksīda ievadīšanai, kas kontrolē kušanas temperatūru un arī uzlabo izturību. Turklāt laukšpats var nodrošināt arī kālija oksīda sastāvdaļas, lai uzlabotu stikla termiskās izplešanās īpašības.
(4) Salauzts stikls: Vispārīgi runājot, stikla ražošanā netiek izmantoti visi jaunie materiāli, bet tiek sajaukti 15–30% šķelto stiklu.
2, stikla palīgmateriāli
(1) Krāsošanas līdzeklis: izejvielās esošie piemaisījumi, piemēram, dzelzs oksīds, piešķirs stiklam krāsu. Parasti izmanto soda, nātrija karbonātu, kobalta oksīdu, niķeļa oksīdu u.c. tiek izmantoti kā atkrāsošanas līdzekļi, kas rada papildu krāsas stikla oriģinālajai krāsai. Stikls kļūst bezkrāsains. Turklāt ir arī krāsu reducējošais līdzeklis, kas spēj veidot gaišas krāsas savienojumu ar krāsainiem piemaisījumiem, piemēram, nātrija karbonātu, ko var oksidēt ar dzelzs oksīdu, veidojot dzelzs oksīdu, tādējādi stikls no zaļa kļūst dzeltens.
(2) Krāsvielas: dažus metālu oksīdus var tieši izšķīdināt stikla šķīdumā, lai krāsotu stiklu. Ja dzelzs oksīds padara stiklu dzeltenu vai zaļu, mangāna oksīds var izskatīties purpursarkanā krāsā, kobalta oksīds var izskatīties zilā krāsā, niķeļa oksīds var izskatīties brūns un vara oksīds un hroma oksīds var izskatīties zaļā krāsā.
(3) Dzidrināšanas līdzeklis: dzidrināšanas līdzeklis var samazināt stikla kausējuma viskozitāti, lai ķīmiskās reakcijas radītie burbuļi varētu viegli izkļūt un notīrīties. Parasti izmantotie dzidrināšanas līdzekļi ir krīts, nātrija sulfāts, nātrija nitrāts, amonija sāļi, mangāna dioksīds un tamlīdzīgi.
(4) Duļķotājs: duļķotājs var pārvērst stiklu pienbaltā caurspīdīgā korpusā. Parasti izmantotie duļķotāji ir kriolīts, nātrija fluorsilikāts, alvas fosfīds un tamlīdzīgi. Tie spēj veidot 0,1–1,0 μm lielas daļiņas, kas suspendētas stiklā, lai padarītu stiklu necaurredzamu.
Izlikšanas laiks: 22.11.2019