Тренд на развој на стакло

Според фазата на историски развој, стаклото може да се подели на античко стакло, традиционално стакло, ново стакло и доцно стакло.

(1) Во историјата, античкото стакло обично се однесува на ерата на ропството. Во кинеската историја, античкото стакло го вклучува и феудалното општество. Затоа, античкото стакло генерално се однесува на стаклото направено во династијата Кинг. Иако денес се имитира, може да се нарече само античко стакло, кое всушност е лажно античко стакло.

(2) Традиционалното стакло е еден вид стаклени материјали и производи, како што се рамно стакло, стакло за шишиња, стакло за прибор, уметничко стакло и украсно стакло, кои се произведуваат со метод на топено суперладење со природни минерали и карпи како главни суровини.

(3) Новото стакло, познато и како ново функционално стакло и специјално функционално стакло, е вид стакло што очигледно се разликува од традиционалното стакло по состав, подготовка, преработка, изведба и примена и има специфични функции како светлина, електрична енергија, магнетизам, топлина, хемија и биохемија. Тоа е високо-технолошки интензивен материјал со многу варијанти, мал обем на производство и брзо надградување, како што се оптичко стакло за складирање, тродимензионално стакло за брановоди, стакло со спектрална дупка и така натаму.

(4) Тешко е да се даде прецизна дефиниција за идното стакло. Тоа треба да биде стаклото што може да се развие во иднина според насоката на научниот развој или теоретското предвидување.

Без разлика на античкото стакло, традиционалното стакло, новото стакло или идно стакло, сите имаат своја заедништво и индивидуалност. Сите тие се аморфни цврсти материи со карактеристики на стаклена преодна температура. Меѓутоа, личноста се менува со текот на времето, односно, постојат разлики во конотацијата и проширувањето во различни периоди: на пример, новото стакло во 20 век ќе стане традиционално стакло во 21 век; Друг пример е дека стаклената керамика беше нов вид стакло во 1950-тите и 1960-тите, но сега таа стана масовно произведена стока и градежен материјал; Во моментов, фотоничкото стакло е нов функционален материјал за истражување и пробно производство. За неколку години, тоа може да биде широко употребувано традиционално стакло. Од перспектива на развојот на стаклото, тоа е тесно поврзано со политичката и економската ситуација во тоа време. Само социјалната стабилност и економскиот развој може да се развие стаклото. По основањето на новата Кина, особено по реформите и отворањето, кинескиот производствен капацитет и техничкото ниво на рамно стакло, дневно стакло, стаклени влакна и оптички влакна се во првите редови на светот.

Развојот на стаклото е исто така тесно поврзан со потребите на општеството, што ќе го промовира развојот на стаклото. Стаклото отсекогаш главно се користело како контејнери, а стаклените контејнери сочинуваат значителен дел од производството на стакло. Меѓутоа, во стара Кина, технологијата на производство на керамички производи беше релативно развиена, квалитетот беше подобар, а употребата беше погодна. Ретко било потребно да се развијат непознати стаклени контејнери, така што стаклото останало во имитација на накит и уметност, што влијаело на севкупниот развој на стаклото; Меѓутоа, на запад, луѓето се заинтересирани за проѕирни стаклени садови, сетови за вино и други контејнери, што го промовира развојот на стаклени садови. Во исто време, во периодот на користење стакло за изработка на оптички инструменти и хемиски инструменти на запад за промовирање на развојот на експерименталната наука, кинеското производство на стакло е во фаза на „како жад“ и тешко е да се влезе во палатата на науката.

Со напредокот на науката и технологијата, побарувачката за количина и разновидност на стакло продолжува да се зголемува, а квалитетот, доверливоста и цената на стаклото исто така се повеќе се ценат. Побарувачката за енергија, биолошки и еколошки материјали за стакло станува се поитна. Стаклото е потребно да има повеќе функции, да се потпира помалку на ресурси и енергија и да го намали загадувањето и штетите на животната средина.

Според горенаведените принципи, развојот на стаклото мора да го следи законот за концептот на научен развој, а зелениот развој и нискојаглеродната економија се секогаш развојна насока на стаклото. Иако барањата за зелениот развој се различни во различни историски фази, генералниот тренд е ист. Пред индустриската револуција, дрвото се користело како гориво во производството на стакло. Се исекоа шумите и беше уништена околината; Во 17 век, Британија ја забранила употребата на дрво, па затоа се користеле печки за растоварување на јаглен. Во 19 век, беше воведена регенераторска цистерна печка; Електричната печка за топење била развиена во 20 век; Во 21 век, постои тренд кон нетрадиционално топење, односно наместо да се користат традиционални печки и садници, се користат модуларно топење, топење со потопено согорување, вакуумско прочистување и високоенергетско топење на плазма. Меѓу нив, модуларното топење, вакуумското бистрење и топењето на плазмата се тестирани во производството.

Модуларното топење се врши врз основа на сериски процес на предзагревање пред печката во 20 век, што може да заштеди 6,5% од горивото. Во 2004 година, компанијата Овенс Илиноис изврши производствен тест. Потрошувачката на енергија на традиционалниот метод на топење беше 7,5 mj/kga, додека онаа на методот на топење на модули беше 5 mu/KGA, заштедувајќи 33,3%.

Што се однесува до вакуумското бистрење, тој е произведен во 20 t/D со средна големина на резервоарска печка, што може да ја намали потрошувачката на енергија при топење и бистрење за околу 30%. Врз основа на вакуумско разјаснување, воспоставен е систем за топење од следната генерација (NGMS).

Во 1994 година, Обединетото Кралство почна да користи плазма за тест за топење на стакло. Во 2003 година, Асоцијацијата за енергетика и стаклена индустрија на Соединетите Американски Држави изврши тест со висок интензитет на топење на плазма Е стакло, стаклени влакна со мала резервоарска печка, заштедувајќи повеќе од 40% енергија. Јапонската агенција за развој на технологија за нова енергетска индустрија, исто така, организираше Asahi nitko и Универзитетот за технологија во Токио за заеднички да основаат експериментална печка од 1 T/D. Стаклената серија се топи во текот на летот со загревање на плазма со индукциска радиофреквенција. Времето на топење е само 2 ~ 3 часа, а сеопфатната потрошувачка на енергија на готовиот стакло е 5,75 MJ / kg.

Во 2008 година, Ксунзи изврши тест за проширување на стаклото со сода вар од 100 тони, времето на топење беше скратено на 1/10 од оригиналот, потрошувачката на енергија беше намалена за 50%, Co, не, емисиите на загадувачи беа намалени за 50%. Технолошката агенција за сеопфатен развој на новата енергетска индустрија на Јапонија (NEDO) планира да користи 1 т тест печка за сода вар за стакло за серии, топење во лет во комбинација со процес на прочистување со вакуум и планира да ја намали потрошувачката на енергија при топење на 3767 kj / kg стакло во 2012 година.