വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളുടെ ഉപയോഗം കാരണം ബോട്ടിലിനും ക്യാൻ ഗ്ലാസിനും ഒരു നിശ്ചിത മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കണം, വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദത്തിനും വിധേയമാകാം. ആന്തരിക മർദ്ദത്തിൻ്റെ ശക്തി, ആഘാതത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന താപം, മെക്കാനിക്കൽ ഇംപാക്ട് ശക്തി, കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ ശക്തി മറിച്ചിടുന്നു, ലംബമായ ലോഡ് ശക്തി മുതലായവയായി സാധാരണയായി വിഭജിക്കാം.
എന്നാൽ ഈ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് തകർന്ന ഗ്ലാസ് കുപ്പികളിലേക്ക് നയിക്കുക, നേരിട്ടുള്ള കാരണം മിക്കവാറും മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളുടെ പ്രക്രിയയിലൂടെ, ഒന്നിലധികം പോറലുകളും ആഘാതവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ. അതിനാൽ, ഗ്ലാസ് ബോട്ടിലുകളും ക്യാനുകളും പൊതുവായ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ സമ്മർദ്ദം, വൈബ്രേഷൻ, പൂരിപ്പിക്കൽ, സംഭരണം, ഗതാഗതം എന്നിവയിൽ നേരിടുന്ന ആഘാതം എന്നിവയെ നേരിടാൻ കഴിയണം. കുപ്പിയുടെയും ക്യാൻ ഗ്ലാസിൻ്റെയും കരുത്ത്, ഊതിവീർപ്പിക്കാവുന്ന കുപ്പി, ഊതിക്കാത്ത കുപ്പി, ഡിസ്പോസിബിൾ ബോട്ടിൽ, റീസൈക്കിൾ ചെയ്‌ത കുപ്പി എന്നിവ അനുസരിച്ച് അല്പം വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ സുരക്ഷയുടെ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കണം, പൊട്ടിക്കരുത്.
കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയുടെ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ഫാക്ടറിയിൽ മാത്രമല്ല, ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള രക്തചംക്രമണത്തിൽ കുപ്പിയുടെ വീണ്ടെടുപ്പും പരിഗണിക്കുക. വിദേശ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, 5 തവണ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ശക്തി 40% കുറയുന്നു (യഥാർത്ഥ ശക്തിയുടെ 60% മാത്രം); ഇത് 10 തവണ ഉപയോഗിക്കുക, തീവ്രത 50% കുറയുന്നു. അതിനാൽ, കുപ്പിയുടെ ആകൃതിയുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഗ്ലാസിൻ്റെ ശക്തി കണക്കിലെടുക്കണം, മതിയായ സുരക്ഷാ ഘടകം ഉണ്ട്, കുപ്പി ഒഴിവാക്കാൻ "സ്വയം പൊട്ടിത്തെറി" പരിക്ക് ഉണ്ടാക്കാം.
ജാർ ഗ്ലാസിലെ അസമമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം ജാർ ഗ്ലാസിൻ്റെ ശക്തിയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം പ്രധാനമായും താപ സമ്മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ അസ്തിത്വം ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും താപ സ്ഥിരതയും കുറയുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും.
ഗ്ലാസിലെ മാക്രോസ്‌കോപ്പിക്കൽ, മൈക്രോകോസ്മിക് ന്യൂനത, കല്ല്, ബബിൾ, സ്ട്രൈപ്പ് പോലെ കാത്തിരിക്കുക, കാരണം ഘടനയും പ്രധാന ബോഡി ഗ്ലാസിൻ്റെ ഘടനയും സ്ഥിരതയില്ലാത്തതാണ്, ഗുണകം വ്യത്യസ്തമാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു, അതുവഴി വിള്ളൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, വിട്രിയസ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശക്തിയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുന്നു.
അധിക, വിട്രിയസ് ഉപരിതല ഉരച്ചിലുകളും ഉരച്ചിലുകളും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ തീവ്രതയിൽ വളരെ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, വടു വലുതാണ്, കൂടുതൽ തീവ്രത, തീവ്രത കൂടുതൽ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു. ഒരു ഗ്ലാസ് പാത്രത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ പ്രധാനമായും ഗ്ലാസിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ഗ്ലാസിനും ഗ്ലാസിനും ഇടയിലുള്ള ഉരച്ചിലുകൾ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. ഉയരമുള്ള പ്രഷർ ഗ്ലാസിൻ്റെ കുപ്പി വഹിക്കാൻ, ബിയർ കുപ്പി, സോഡ കുപ്പി പോലെയായിരിക്കാൻ, തീവ്രത കുറയുന്നത് ഉൽപ്പന്നം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിലാകാനും പ്രോസസ്സ് ക്രാക്കിലെ പൊട്ടിത്തെറി ഉപയോഗിക്കാനും ഇടയാക്കും, ഗതാഗതത്തിലും പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലുമായിരിക്കണം. , ബമ്പ്, ഉരച്ചിലുകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ എന്നിവ ഈ പ്രക്രിയയിൽ കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.
കുപ്പിയുടെ ഭിത്തിയുടെ കനം കുപ്പിയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുമായും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം താങ്ങാനുള്ള കഴിവുമായും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. കുപ്പിയുടെ ഭിത്തിയുടെ കനം അനുപാതം വളരെ വലുതാണ്, കുപ്പിയുടെ ഭിത്തിയുടെ കനം ഏകതാനമല്ല, ഇത് കുപ്പിയുടെ ഭിത്തിക്ക് ദുർബലമായ കണ്ണികളുള്ളതാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ആഘാത പ്രതിരോധത്തെയും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. gb 4544-1996 ബിയർ ബോട്ടിലിൽ, കുപ്പിയുടെ ഭിത്തിയുടെ കനവും കനവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതം 2:1-ൽ കൂടരുത്. ഒപ്റ്റിമൽ അനീലിംഗ് താപനില, ഹോൾഡിംഗ് സമയം, തണുപ്പിക്കൽ സമയം എന്നിവ കുപ്പിയുടെ ഭിത്തിയുടെ കനം കൊണ്ട് വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ അപൂർണ്ണമായ അനീലിംഗ് ഒഴിവാക്കാനും കുപ്പികളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും, കുപ്പിയുടെ മതിൽ കനം അനുപാതം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-09-2020