ഗ്ലാസിൻ്റെ വികസന പ്രവണത

ചരിത്രപരമായ വികാസ ഘട്ടമനുസരിച്ച്, ഗ്ലാസ് പുരാതന ഗ്ലാസ്, പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ്, പുതിയ ഗ്ലാസ്, വൈകി ഗ്ലാസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

(1) ചരിത്രത്തിൽ, പുരാതന ഗ്ലാസ് സാധാരണയായി അടിമത്തത്തിൻ്റെ കാലഘട്ടത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ചൈനീസ് ചരിത്രത്തിൽ, പുരാതന ഗ്ലാസ് ഫ്യൂഡൽ സമൂഹവും ഉൾപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, പുരാതന ഗ്ലാസ് പൊതുവെ ക്വിംഗ് രാജവംശത്തിൽ നിർമ്മിച്ച ഗ്ലാസിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇന്ന് ഇത് അനുകരിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പുരാതന ഗ്ലാസ് എന്ന വ്യാജേന പുരാതന ഗ്ലാസ് എന്ന് മാത്രമേ ഇതിനെ വിളിക്കാൻ കഴിയൂ.

(2) പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ് എന്നത് ഫ്ലാറ്റ് ഗ്ലാസ്, കുപ്പി ഗ്ലാസ്, പാത്രം ഗ്ലാസ്, ആർട്ട് ഗ്ലാസ്, അലങ്കാര ഗ്ലാസ് എന്നിവ പോലുള്ള ഒരു തരം ഗ്ലാസ് മെറ്റീരിയലുകളും ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ആണ്, അവ പ്രകൃതിദത്തമായ ധാതുക്കളും പാറകളും പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി മെൽറ്റ് സൂപ്പർ കൂളിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു.

(3) പുതിയ ഗ്ലാസ്, പുതിയ ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്ലാസ് എന്നും പ്രത്യേക ഫംഗ്ഷണൽ ഗ്ലാസ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ഒരു ഗ്ലാസ് ആണ്, ഇത് ഘടന, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കൽ, പ്രോസസ്സിംഗ്, പ്രകടനം, പ്രയോഗം എന്നിവയിൽ വ്യക്തമായും വെളിച്ചം പോലെയുള്ള പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്. വൈദ്യുതി, കാന്തികത, ചൂട്, രസതന്ത്രം, ബയോകെമിസ്ട്രി. ഒപ്റ്റിക്കൽ സ്റ്റോറേജ് ഗ്ലാസ്, ത്രിമാന വേവ്ഗൈഡ് ഗ്ലാസ്, സ്പെക്ട്രൽ ഹോൾ ബേണിംഗ് ഗ്ലാസ് തുടങ്ങി നിരവധി ഇനങ്ങളുള്ള, ചെറിയ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്കെയിൽ, ഫാസ്റ്റ് അപ്ഗ്രേഡിംഗ് എന്നിവയുള്ള ഒരു ഹൈടെക് തീവ്രമായ മെറ്റീരിയലാണിത്.

(4) ഭാവിയിലെ ഗ്ലാസിന് കൃത്യമായ നിർവചനം നൽകുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ശാസ്ത്രീയ വികസനത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ സൈദ്ധാന്തിക പ്രവചനത്തിൻ്റെ ദിശ അനുസരിച്ച് ഭാവിയിൽ വികസിപ്പിച്ചേക്കാവുന്ന ഗ്ലാസ് ആയിരിക്കണം.

പുരാതന ഗ്ലാസ്, പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ്, പുതിയ ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ ഭാവിയിലെ ഗ്ലാസ് എന്നിവ എന്തുതന്നെയായാലും, എല്ലാത്തിനും അവയുടെ പൊതുവായതും വ്യക്തിത്വവുമുണ്ട്. അവയെല്ലാം ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില സവിശേഷതകളുള്ള രൂപരഹിതമായ സോളിഡുകളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വ്യക്തിത്വം കാലത്തിനനുസരിച്ച് മാറുന്നു, അതായത്, വ്യത്യസ്ത കാലഘട്ടങ്ങളിൽ അർത്ഥത്തിലും വിപുലീകരണത്തിലും വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്: ഉദാഹരണത്തിന്, 20-ാം നൂറ്റാണ്ടിലെ പുതിയ ഗ്ലാസ് 21-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ് ആയി മാറും; മറ്റൊരു ഉദാഹരണം, 1950-കളിലും 1960-കളിലും ഗ്ലാസ് സെറാമിക്സ് ഒരു പുതിയ തരം ഗ്ലാസ് ആയിരുന്നു, എന്നാൽ ഇപ്പോൾ അത് വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ചരക്കും നിർമ്മാണ സാമഗ്രിയുമായി മാറിയിരിക്കുന്നു; നിലവിൽ, ഫോട്ടോണിക് ഗ്ലാസ് ഗവേഷണത്തിനും പരീക്ഷണ ഉൽപാദനത്തിനുമുള്ള ഒരു പുതിയ ഫങ്ഷണൽ മെറ്റീരിയലാണ്. ഏതാനും വർഷങ്ങൾക്കുള്ളിൽ, ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പരമ്പരാഗത ഗ്ലാസ് ആയിരിക്കാം. ഗ്ലാസ് വികസനത്തിൻ്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, അത് അക്കാലത്തെ രാഷ്ട്രീയ സാമ്പത്തിക സാഹചര്യങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. സാമൂഹിക സ്ഥിരതയും സാമ്പത്തിക വികസനവും മാത്രമേ ഗ്ലാസ് വികസിപ്പിക്കൂ. പുതിയ ചൈന സ്ഥാപിതമായതിനുശേഷം, പ്രത്യേകിച്ച് പരിഷ്കരണത്തിനും തുറന്നതിനും ശേഷം, ചൈനയുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും ഫ്ളാറ്റ് ഗ്ലാസ്, ഡെയ്ലി ഗ്ലാസ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ എന്നിവയുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരവും ലോകത്തിൻ്റെ മുൻനിരയിലാണ്.

ഗ്ലാസിൻ്റെ വികസനം സമൂഹത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഇത് ഗ്ലാസിൻ്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കും. ഗ്ലാസ് എല്ലായ്‌പ്പോഴും പ്രധാനമായും കണ്ടെയ്‌നറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഗണ്യമായ ഭാഗം ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പഴയ ചൈനയിൽ, സെറാമിക് വെയറിൻ്റെ നിർമ്മാണ സാങ്കേതികവിദ്യ താരതമ്യേന വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഗുണനിലവാരം മികച്ചതായിരുന്നു, ഉപയോഗം സൗകര്യപ്രദമായിരുന്നു. അപരിചിതമായ ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നത് വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, അതിനാൽ ഗ്ലാസ് അനുകരണ ആഭരണങ്ങളിലും കലയിലും തുടർന്നു, അങ്ങനെ ഗ്ലാസിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വികസനത്തെ ബാധിക്കുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, പടിഞ്ഞാറൻ ഭാഗത്ത്, ഗ്ലാസ് പാത്രങ്ങളുടെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്ന സുതാര്യമായ ഗ്ലാസ്വെയർ, വൈൻ സെറ്റുകൾ, മറ്റ് പാത്രങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ആളുകൾക്ക് താൽപ്പര്യമുണ്ട്. അതേസമയം, പരീക്ഷണാത്മക ശാസ്ത്രത്തിൻ്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനായി പടിഞ്ഞാറൻ ഭാഗത്ത് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും രാസ ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ ഗ്ലാസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന കാലഘട്ടത്തിൽ, ചൈനയുടെ ഗ്ലാസ് നിർമ്മാണം "ജേഡ് ലൈക്ക്" എന്ന ഘട്ടത്തിലാണ്, മാത്രമല്ല കൊട്ടാരത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ശാസ്ത്രം.

ശാസ്ത്രത്തിൻ്റെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും പുരോഗതിക്കൊപ്പം, ഗ്ലാസിൻ്റെ അളവും വൈവിധ്യവും ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഗ്ലാസിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, വിശ്വാസ്യത, വില എന്നിവയും കൂടുതലായി വിലമതിക്കുന്നു. ഗ്ലാസിന് ഊർജ്ജം, ജൈവ, പാരിസ്ഥിതിക വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യം കൂടുതൽ കൂടുതൽ അടിയന്തിരമായി മാറുന്നു. ഒന്നിലധികം ഫംഗ്‌ഷനുകൾ നടത്താനും വിഭവങ്ങളിലും ഊർജത്തിലും കുറച്ച് ആശ്രയിക്കാനും പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണവും നാശവും കുറയ്ക്കാനും ഗ്ലാസ് ആവശ്യമാണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ തത്ത്വങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഗ്ലാസിൻ്റെ വികസനം ശാസ്ത്രീയ വികസന സങ്കൽപ്പത്തിൻ്റെ നിയമം പാലിക്കണം, ഹരിത വികസനവും കുറഞ്ഞ കാർബൺ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും എല്ലായ്പ്പോഴും ഗ്ലാസിൻ്റെ വികസന ദിശയാണ്. വിവിധ ചരിത്ര ഘട്ടങ്ങളിൽ ഹരിത വികസനത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിലും, പൊതുവായ പ്രവണത ഒന്നുതന്നെയാണ്. വ്യാവസായിക വിപ്ലവത്തിന് മുമ്പ് ഗ്ലാസ് ഉൽപാദനത്തിൽ മരം ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. കാടുകൾ വെട്ടി പരിസ്ഥിതി നശിപ്പിച്ചു; പതിനേഴാം നൂറ്റാണ്ടിൽ ബ്രിട്ടൻ മരം ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിരോധിച്ചതിനാൽ കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ള ക്രൂസിബിൾ ചൂളകൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. 19-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ, റീജനറേറ്റർ ടാങ്ക് ചൂള അവതരിപ്പിച്ചു; വൈദ്യുത ഉരുകൽ ചൂള 20-ാം നൂറ്റാണ്ടിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു; ഇരുപത്തിയൊന്നാം നൂറ്റാണ്ടിൽ, പരമ്പരാഗത ചൂളകളും ക്രൂസിബിളുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുപകരം, മോഡുലാർ മെൽറ്റിംഗ്, വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ജ്വലന ഉരുകൽ, വാക്വം ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ പ്ലാസ്മ ഉരുകൽ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പാരമ്പര്യേതര ഉരുകൽ പ്രവണതയാണ്. അവയിൽ, മോഡുലാർ മെൽറ്റിംഗ്, വാക്വം ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ, പ്ലാസ്മ മെൽറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൽപാദനത്തിൽ പരീക്ഷിച്ചു.

6.5% ഇന്ധനം ലാഭിക്കാൻ കഴിയുന്ന 20-ആം നൂറ്റാണ്ടിൽ ചൂളയ്ക്ക് മുന്നിൽ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ബാച്ച് പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ് മോഡുലാർ മെൽറ്റിംഗ് നടത്തുന്നത്. 2004-ൽ ഓവൻസ് ഇല്ലിനോയിസ് കമ്പനി ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തി. പരമ്പരാഗത ഉരുകൽ രീതിയുടെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 7.5mj/kga ആയിരുന്നു, അതേസമയം മൊഡ്യൂൾ ഉരുകൽ രീതി 5mu / KGA ആയിരുന്നു, ഇത് 33.3% ലാഭിക്കുന്നു.

വാക്വം ക്ലാരിഫിക്കേഷനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, ഇത് 20 ടൺ / ഡി ഇടത്തരം വലിപ്പമുള്ള ടാങ്ക് ചൂളയിലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഉരുകുന്നതിൻ്റെയും വ്യക്തതയുടെയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഏകദേശം 30% കുറയ്ക്കും. വാക്വം ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, അടുത്ത തലമുറ മെൽറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം (NGMS) സ്ഥാപിച്ചു.

1994-ൽ യുണൈറ്റഡ് കിംഗ്ഡം ഗ്ലാസ് മെൽറ്റിംഗ് ടെസ്റ്റിനായി പ്ലാസ്മ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. 2003-ൽ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് ഡിപ്പാർട്ട്‌മെൻ്റ് ഓഫ് എനർജി ആൻഡ് ഗ്ലാസ് ഇൻഡസ്‌ട്രി അസോസിയേഷൻ ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള പ്ലാസ്മ മെൽറ്റിംഗ് ഇ ഗ്ലാസ്, ഗ്ലാസ് ഫൈബർ സ്‌മോൾ ടാങ്ക് ഫർണസ് ടെസ്റ്റ് നടത്തി, 40%-ത്തിലധികം ഊർജ്ജം ലാഭിച്ചു. ജപ്പാനിലെ പുതിയ എനർജി ഇൻഡസ്‌ട്രി ടെക്‌നോളജി ഡെവലപ്‌മെൻ്റ് ഏജൻസി ആസാഹി നിറ്റ്‌കോയും ടോക്കിയോ യൂണിവേഴ്‌സിറ്റി ഓഫ് ടെക്‌നോളജിയും സംയുക്തമായി 1 ടി/ഡി പരീക്ഷണ ചൂള സ്ഥാപിക്കാൻ സംഘടിപ്പിച്ചു. റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ പ്ലാസ്മ ചൂടാക്കൽ വഴിയാണ് ഗ്ലാസ് ബാച്ച് ഫ്ലൈറ്റിൽ ഉരുകുന്നത്. ഉരുകൽ സമയം 2 ~ 3 മണിക്കൂർ മാത്രമാണ്, പൂർത്തിയായ ഗ്ലാസിൻ്റെ സമഗ്രമായ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 5.75 MJ / kg ആണ്.

2008-ൽ, Xunzi 100t സോഡ ലൈം ഗ്ലാസ് വിപുലീകരണ പരീക്ഷണം നടത്തി, ഉരുകൽ സമയം ഒറിജിനലിൻ്റെ 1/10 ആയി ചുരുക്കി, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 50% കുറഞ്ഞു, കോ, ഇല്ല, മലിനീകരണ ഉദ്‌വമനം 50% കുറഞ്ഞു. ജപ്പാനിലെ പുതിയ ഊർജ്ജ വ്യവസായ (NEDO) സാങ്കേതിക സമഗ്ര വികസന ഏജൻസി ബാച്ചിംഗിനായി 1t സോഡ ലൈം ഗ്ലാസ് ടെസ്റ്റ് ചൂള ഉപയോഗിക്കാനും വാക്വം ക്ലാരിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് വിമാനത്തിൽ ഉരുകാനും 2012 ൽ ഉരുകുന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം 3767kj / kg ആയി കുറയ്ക്കാനും പദ്ധതിയിടുന്നു.