बाटली आणि कॅन काचेची विशिष्ट यांत्रिक शक्ती असणे आवश्यक आहे कारण भिन्न परिस्थितींच्या वापरामुळे, वेगवेगळ्या तणावाच्या अधीन देखील असू शकते. सामान्यत: अंतर्गत दाब शक्ती, प्रभावास उष्णता प्रतिरोधक, यांत्रिक प्रभाव शक्ती, कंटेनरची ताकद, उभ्या भाराची ताकद इ. मध्ये विभागली जाऊ शकते.
परंतु या दृष्टीकोनातून तुटलेल्या काचेच्या बाटल्यांना कारणीभूत ठरते, याचे थेट कारण म्हणजे जवळजवळ यांत्रिक प्रभाव, विशेषत: काचेच्या बाटल्यांच्या प्रक्रियेत, अनेक ओरखडे आणि प्रभावामुळे वाहतूक प्रक्रियेत भरणे. म्हणून, काचेच्या बाटल्या आणि डबे भरणे, साठवण आणि वाहतुकीच्या प्रक्रियेत उद्भवणारे सामान्य अंतर्गत आणि बाह्य ताण, कंपन, प्रभाव सहन करण्यास सक्षम असले पाहिजेत. बाटली आणि कॅन काचेची ताकद फुगण्यायोग्य बाटली आणि न फुगवता येणारी बाटली, डिस्पोजेबल बाटली आणि पुनर्नवीनीकरण बाटलीनुसार थोडी वेगळी असते, परंतु सुरक्षिततेचा वापर सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे, फुटू नका.
संकुचित शक्तीची तपासणी करण्यापूर्वी केवळ कारखान्यातच नव्हे तर ताकद कमी करण्याच्या अभिसरणात बाटलीच्या पुनर्प्राप्तीचा विचार करणे देखील आवश्यक आहे. परदेशी डेटानुसार, 5 वेळा वापरल्यानंतर, शक्ती 40% ने कमी होते (मूळ शक्तीच्या फक्त 60%); ते 10 वेळा वापरा आणि तीव्रता 50% कमी होईल. म्हणून, बाटलीच्या आकाराची रचना करताना, काचेच्या मजबुतीचा विचार करणे आवश्यक आहे, बाटलीला "स्वत: स्फोट" इजा होऊ शकते हे टाळण्यासाठी पुरेसे सुरक्षा घटक आहे.
जार ग्लासमध्ये असमानपणे वितरित अवशिष्ट ताण जार ग्लासची ताकद मोठ्या प्रमाणात कमी करते. काचेच्या उत्पादनांमधील अंतर्गत ताण हा प्रामुख्याने थर्मल तणावाचा संदर्भ देतो आणि त्याच्या अस्तित्वामुळे काचेच्या उत्पादनांची यांत्रिक शक्ती आणि थर्मल स्थिरता कमी होते.
काचेमध्ये मॅक्रोस्कोपिकल आणि मायक्रोकॉस्मिक दोष, दगड, बबल, पट्टे सारखे थांबा कारण रचना आणि मुख्य शरीर काचेची रचना सुसंगत नाही, विस्तार गुणांक भिन्न आहे आणि अंतर्गत ताण निर्माण करतो, ज्यामुळे क्रॅकची निर्मिती होते, काचेच्या उत्पादनाच्या सामर्थ्यावर गंभीरपणे परिणाम होतो.
अतिरिक्त, काचेच्या पृष्ठभागावरील ओरखडे आणि ओरखडे यांचा उत्पादनाच्या तीव्रतेवर खूप मोठा प्रभाव पडतो, डाग अधिक तीव्रता जास्त असते, तीव्रता अधिक लक्षणीय कमी होते. काचेच्या बरणीच्या पृष्ठभागावर निर्माण होणाऱ्या भेगा मुख्यत्वे काचेच्या पृष्ठभागावर, विशेषत: काच आणि काचेच्या दरम्यानच्या ओरखड्यांमुळे होतात. उंच दाबाच्या काचेची बाटली सहन करणे आवश्यक आहे, बिअरची बाटली, सोडा बाटली सारखी असणे आवश्यक आहे, तीव्रता कमी झाल्यामुळे उत्पादन प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत असू शकते आणि प्रक्रियेच्या क्रॅकमध्ये बर्स्ट वापरणे, वाहतूक आणि भरण्याच्या प्रक्रियेत असणे आवश्यक आहे. , दणका, ओरखडे आणि ओरखडे प्रक्रियेत कठोरपणे प्रतिबंधित आहेत.
बाटलीच्या भिंतीची जाडी थेट बाटलीच्या यांत्रिक सामर्थ्याशी आणि अंतर्गत दाब सहन करण्याच्या क्षमतेशी संबंधित आहे. बाटलीच्या भिंतीचे जाडीचे प्रमाण खूप मोठे आहे, आणि बाटलीच्या भिंतीची जाडी एकसमान नसते, ज्यामुळे बाटलीच्या भिंतीला कमकुवत दुवे असतात, त्यामुळे प्रभाव प्रतिकार आणि अंतर्गत दाब प्रतिकार प्रभावित होतो. gb 4544-1996 बिअरच्या बाटलीमध्ये, बाटलीच्या भिंतीची जाडी आणि जाडीचे प्रमाण 2:1 पेक्षा जास्त नाही. बाटलीच्या भिंतीच्या जाडीसह इष्टतम ॲनिलिंग तापमान, होल्डिंग वेळ आणि थंड होण्याची वेळ भिन्न असते. म्हणून, उत्पादनांचे विकृतीकरण किंवा अपूर्ण ॲनिलिंग टाळण्यासाठी आणि बाटल्यांची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, बाटलीच्या भिंतीच्या जाडीचे प्रमाण काटेकोरपणे नियंत्रित केले पाहिजे.
पोस्ट वेळ: एप्रिल-०९-२०२०