काचेच्या उत्पादनांच्या साफसफाईच्या पद्धती

काचेच्या साफसफाईसाठी अनेक सामान्य पद्धती आहेत, ज्याचा सारांश सॉल्व्हेंट क्लीनिंग, हीटिंग आणि रेडिएशन क्लीनिंग, अल्ट्रासोनिक क्लीनिंग, डिस्चार्ज क्लीनिंग इत्यादि म्हणून देता येईल, त्यापैकी सॉल्व्हेंट क्लीनिंग आणि हीटिंग क्लीनिंग सर्वात सामान्य आहेत. सॉल्व्हेंट क्लिनिंग ही एक सामान्य पद्धत आहे, ज्यामध्ये पाणी, पातळ ऍसिड किंवा अल्कली असलेले क्लीनिंग एजंट, निर्जल सॉल्व्हेंट्स जसे की इथेनॉल, प्रोपीलीन इ. किंवा इमल्शन किंवा सॉल्व्हेंट वाष्प वापरतात. वापरलेल्या सॉल्व्हेंटचा प्रकार दूषित पदार्थाच्या स्वरूपावर अवलंबून असतो. सॉल्व्हेंट क्लीनिंग स्क्रबिंग, विसर्जन (ऍसिड क्लीनिंग, अल्कली क्लीनिंग इ.) आणि स्टीम डिग्रेझिंग स्प्रे क्लीनिंगमध्ये विभागली जाऊ शकते.

स्क्रबिंग ग्लास

काच स्वच्छ करण्याचा सर्वात सोपा मार्ग म्हणजे पृष्ठभागावर शोषक कापसाने घासणे, जे सिलिका, अल्कोहोल किंवा अमोनियाच्या अवक्षेपित मिश्रणात बुडविले जाते. असे संकेत आहेत की या पृष्ठभागांवर पांढरे चिन्ह सोडले जाऊ शकतात, म्हणून हे भाग उपचारानंतर शुद्ध पाण्याने किंवा इथेनॉलने काळजीपूर्वक स्वच्छ केले पाहिजेत. ही पद्धत पूर्व साफसफाईसाठी सर्वात योग्य आहे, जी स्वच्छता प्रक्रियेची पहिली पायरी आहे. दिवाळखोर भरलेल्या लेन्स पेपरने लेन्स किंवा आरशाचा तळ पुसणे ही जवळजवळ एक मानक साफसफाईची पद्धत आहे. जेव्हा लेन्स पेपरचा फायबर पृष्ठभागावर घासतो तेव्हा ते जोडलेल्या कणांवर उच्च द्रव कातरणे बल काढण्यासाठी आणि लागू करण्यासाठी सॉल्व्हेंट वापरतो. अंतिम स्वच्छता लेन्स पेपरमधील दिवाळखोर आणि प्रदूषकांशी संबंधित आहे. पुन्हा प्रदूषण टाळण्यासाठी प्रत्येक लेन्स पेपर एकदा वापरल्यानंतर टाकून दिला जातो. या साफसफाईच्या पद्धतीसह पृष्ठभागाची उच्च पातळीची स्वच्छता प्राप्त केली जाऊ शकते.

विसर्जन काच

ग्लास भिजवणे ही आणखी एक सोपी आणि सामान्यतः वापरली जाणारी स्वच्छता पद्धत आहे. भिजवून स्वच्छ करण्यासाठी वापरलेली मूलभूत उपकरणे म्हणजे काच, प्लास्टिक किंवा स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले एक खुले कंटेनर, जे साफसफाईच्या द्रावणाने भरलेले असते. काचेचे भाग फोर्जिंगसह क्लॅम्प केले जातात किंवा विशेष क्लॅम्पसह क्लॅम्प केले जातात आणि नंतर साफसफाईच्या सोल्युशनमध्ये ठेवले जातात. ते ढवळले जाऊ शकते किंवा नाही. थोड्या वेळासाठी भिजवल्यानंतर, ते कंटेनरमधून बाहेर काढले जाते, नंतर ओले भाग दूषित नसलेल्या सुती कापडाने वाळवा आणि गडद फील्ड लाइटिंग उपकरणासह तपासा. स्वच्छता आवश्यकता पूर्ण करत नसल्यास, त्याच द्रव किंवा इतर साफसफाईच्या द्रावणात पुन्हा भिजवा आणि वरील प्रक्रिया पुन्हा करा.

पिकलिंग ग्लास

तथाकथित पिकलिंग म्हणजे काच स्वच्छ करण्यासाठी आम्लाची विविध शक्ती (कमकुवत आम्ल ते मजबूत आम्ल) आणि त्याचे मिश्रण (जसे की ग्रिग्नर्ड आम्ल आणि सल्फ्यूरिक आम्ल यांचे मिश्रण) वापरणे. स्वच्छ काचेच्या पृष्ठभागाची निर्मिती करण्यासाठी, हायड्रोक्लोरिक ऍसिड वगळता इतर सर्व ऍसिड वापरण्यासाठी 60 ~ 85 ℃ पर्यंत गरम करणे आवश्यक आहे, कारण सिलिका ऍसिडद्वारे विरघळली जाणे सोपे नाही (हायड्रोक्लोरिक ऍसिड वगळता) आणि नेहमी बारीक सिलिकॉन असते. वृद्ध काचेची पृष्ठभाग. उच्च तापमान सिलिका विरघळण्यास अनुकूल आहे. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की 5% HF, 33% HNO3, 2% teepol cationic डिटर्जंट आणि 60% H2O असलेले कूलिंग डायल्युशन मिश्रण काच आणि सिलिका साफ करण्यासाठी एक उत्कृष्ट सामान्य द्रव आहे.

हे लक्षात घ्यावे की पिकलिंग सर्व चष्म्यांसाठी योग्य नाही, विशेषत: बेरियम ऑक्साईड किंवा लीड ऑक्साईड (जसे की काही ऑप्टिकल चष्मा) उच्च सामग्री असलेल्या ग्लासेससाठी. हे पदार्थ अगदी कमकुवत ऍसिडद्वारे लीच केले जाऊ शकतात ज्यामुळे एक प्रकारचा थायोपिन सिलिका पृष्ठभाग तयार होतो.

अल्कली धुतलेला ग्लास

काच स्वच्छ करण्यासाठी अल्कधर्मी काच साफ करणे म्हणजे कॉस्टिक सोडा द्रावण (NaOH सोल्यूशन) वापरणे. NaOH सोल्यूशनमध्ये ग्रीस कमी करण्याची आणि काढून टाकण्याची क्षमता असते. ग्रीस आणि लिपिड सारख्या पदार्थांचे अल्कलीद्वारे सॅपोनिफाईड करून लिपिड अँटी ऍसिड लवण तयार केले जाऊ शकतात. या जलीय द्रावणांची प्रतिक्रिया उत्पादने स्वच्छ पृष्ठभागाच्या बाहेर सहज धुवता येतात. सामान्यतः, साफसफाईची प्रक्रिया दूषित थरापर्यंत मर्यादित असते, परंतु सामग्रीचा प्रकाश वापरण्याची परवानगी असते. हे साफसफाईच्या प्रक्रियेची यशस्वीता सुनिश्चित करते. हे लक्षात घेतले पाहिजे की कोणताही मजबूत जीनस प्रभाव आणि लीचिंग प्रभाव नाही, ज्यामुळे पृष्ठभागाची गुणवत्ता खराब होईल, म्हणून ते टाळले पाहिजे. काचेच्या उत्पादनांच्या नमुन्यांमध्ये रासायनिक आयनीकरण प्रतिरोधक अजैविक आणि सेंद्रिय काच आढळू शकतात. साध्या आणि संमिश्र विसर्जन स्वच्छता प्रक्रिया प्रामुख्याने लहान भाग स्वच्छ करण्यासाठी वापरल्या जातात.

Degreasing आणि स्टीम सह काच साफ

स्टीम degreasing प्रामुख्याने पृष्ठभाग तेल आणि तुटलेली काच काढण्यासाठी वापरले जाते. काचेच्या साफसफाईमध्ये, बहुतेकदा विविध साफसफाईच्या प्रक्रियेची शेवटची पायरी म्हणून वापरली जाते. स्टीम स्ट्रीपर हे मुळात उघड्या भांड्याने बनलेले असते ज्यामध्ये तळाशी गरम करणारे घटक असतात आणि वरच्या बाजूला पाण्याने थंड केलेला साप असतो. साफसफाईचा द्रव आयसोएंडोथेनॉल किंवा ऑक्सिडाइज्ड आणि क्लोरीनयुक्त कार्बोहायड्रेट असू शकतो. सॉल्व्हेंटचे बाष्पीभवन होऊन गरम उच्च-घनता वायू तयार होतो. कूलिंग कॉइल वाफेचे नुकसान होण्यापासून प्रतिबंधित करते, त्यामुळे उपकरणांमध्ये वाफ टिकवून ठेवता येते. विशेष साधनांनी धुण्यासाठी थंड ग्लास धरून ठेवा आणि 15 सेकंद ते काही मिनिटे एकाग्र वाफेमध्ये बुडवा. शुद्ध साफसफाईच्या द्रव वायूमध्ये अनेक पदार्थांसाठी उच्च विद्राव्यता असते. ते थंड काचेवर आणि थेंबांवर प्रदूषकांसह एक द्रावण तयार करते आणि नंतर शुद्ध कंडेन्सिंग सॉल्व्हेंटने बदलले जाते. काच जास्त गरम होईपर्यंत ही प्रक्रिया चालू राहते आणि घनरूप होत नाही. काचेची उष्णता क्षमता जितकी जास्त असेल तितकी जास्त वेळ वाफेने भिजलेली पृष्ठभाग साफ करण्यासाठी सतत घनीभूत होते. या पद्धतीने साफ केलेल्या काचेच्या पट्ट्यामध्ये स्थिर वीज असते, हा चार्ज जास्त काळ विरघळण्यासाठी आयनीकृत स्वच्छ हवेमध्ये प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.

वातावरणातील धुळीच्या कणांचे आकर्षण रोखण्यासाठी. पॉवर इफेक्टमुळे, धूळ कण जोरदारपणे जोडलेले असतात आणि उच्च दर्जाचे स्वच्छ पृष्ठभाग मिळविण्यासाठी वाफ डीग्रेझिंग हा एक उत्कृष्ट मार्ग आहे. घर्षण गुणांक मोजून साफसफाईची कार्यक्षमता तपासली जाऊ शकते. याव्यतिरिक्त, गडद फील्ड चाचणी, संपर्क कोन आणि फिल्म आसंजन मापन आहेत. ही मूल्ये जास्त आहेत, कृपया पृष्ठभाग स्वच्छ करा.

स्प्रेसह काच साफ करणे

जेट क्लीनिंगमध्ये कण आणि पृष्ठभाग यांच्यातील आसंजन शक्ती नष्ट करण्यासाठी लहान कणांवरील हलत्या द्रवपदार्थाद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या कातरण शक्तीचा वापर केला जातो. कण प्रवाही द्रवपदार्थात निलंबित केले जातात आणि द्रवाद्वारे पृष्ठभागापासून दूर नेले जातात. सामान्यतः लीचिंग क्लिनिंगसाठी वापरले जाणारे द्रव जेट क्लिनिंगसाठी देखील वापरले जाऊ शकते. स्थिर जेट वेगाने, क्लिनिंग सोल्यूशन जितके जाड असेल तितकी गतिज ऊर्जा चिकटलेल्या कणांमध्ये हस्तांतरित केली जाते. दाब आणि संबंधित द्रव प्रवाह वेग वाढवून साफसफाईची कार्यक्षमता सुधारली जाऊ शकते. वापरलेले दाब सुमारे 350 kPa आहे. सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करण्यासाठी, एक पातळ फॅन नोजल वापरला जातो आणि नोजल आणि पृष्ठभाग यांच्यातील अंतर नोजलच्या व्यासाच्या 100 पट जास्त नसावे. सेंद्रिय द्रवाच्या उच्च दाबाच्या इंजेक्शनमुळे पृष्ठभाग थंड होण्याच्या समस्या निर्माण होतात आणि नंतर पाण्याच्या वाफामुळे पृष्ठभागावर डाग तयार होण्याची अपेक्षा नसते. वरील परिस्थिती सेंद्रिय द्रवपदार्थ हायड्रोजन किंवा वॉटर जेटने घाणीशिवाय बदलून टाळता येऊ शकते. संध्याकाळी 5 पर्यंत लहान कण काढून टाकण्यासाठी उच्च दाब द्रव इंजेक्शन ही एक अतिशय प्रभावी पद्धत आहे. उच्च दाब हवा किंवा गॅस इंजेक्शन देखील काही प्रकरणांमध्ये प्रभावी आहे.

सॉल्व्हेंटसह काच साफ करण्यासाठी एक विशिष्ट प्रक्रिया आहे. कारण सॉल्व्हेंटसह काच साफ करताना, प्रत्येक पद्धतीची स्वतःची लागू व्याप्ती असते. बऱ्याच प्रकरणांमध्ये, विशेषत: जेव्हा दिवाळखोर स्वतःच प्रदूषक असतो, तेव्हा ते लागू होत नाही. साफसफाईचे समाधान सहसा एकमेकांशी विसंगत असते, म्हणून दुसरे साफसफाईचे उपाय वापरण्यापूर्वी, ते पृष्ठभागावरून पूर्णपणे काढून टाकले पाहिजे. साफसफाईच्या प्रक्रियेत, साफसफाईच्या द्रावणाचा क्रम रासायनिकदृष्ट्या सुसंगत आणि मिसळण्यायोग्य असणे आवश्यक आहे आणि प्रत्येक टप्प्यात कोणताही वर्षाव नाही. अम्लीय द्रावणापासून अल्कधर्मी द्रावणात बदला, ज्या दरम्यान ते शुद्ध पाण्याने धुवावे लागते. जलीय द्रावणातून सेंद्रिय द्रावणात बदलण्यासाठी, मध्यवर्ती उपचारांसाठी नेहमी मिसळण्यायोग्य कोसोलवेंट (जसे की अल्कोहोल किंवा विशेष पाणी काढून टाकणारे द्रव) आवश्यक असते. अधिक

रासायनिक संक्षारक आणि संक्षारक स्वच्छता एजंटना फक्त थोड्या काळासाठी पृष्ठभागावर राहण्याची परवानगी आहे. स्वच्छता प्रक्रियेची शेवटची पायरी अत्यंत काळजीपूर्वक केली पाहिजे. जेव्हा ओले उपचार वापरले जाते, तेव्हा अंतिम फ्लशिंग सोल्यूशन शक्य तितके शुद्ध असणे आवश्यक आहे. साधारणपणे, ते वापरण्यास अतिशय सोपे असावे. सर्वोत्तम स्वच्छता प्रक्रियेच्या निवडीसाठी अनुभव आवश्यक आहे. शेवटी, सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे साफ केलेली पृष्ठभाग असुरक्षित ठेवली जाऊ नये. कोटिंग ट्रीटमेंटच्या शेवटच्या पायरीपूर्वी, ते योग्यरित्या संग्रहित करणे आणि हलविणे कठोरपणे आवश्यक आहे.