काच आणि सिरेमिक सीलिंग

आधुनिक विज्ञान आणि तंत्रज्ञानाच्या जलद विकासासह, इलेक्ट्रॉनिक उद्योग, अणुऊर्जा उद्योग, एरोस्पेस आणि आधुनिक दळणवळण यासारख्या उच्च-तंत्रज्ञान क्षेत्रात नवीन अभियांत्रिकी सामग्रीची आवश्यकता अधिक आणि जास्त आहे. आपल्या सर्वांना माहीत आहे की, आधुनिक तंत्रज्ञानाद्वारे विकसित केलेले अभियांत्रिकी सिरॅमिक मटेरियल (ज्याला स्ट्रक्चरल सिरॅमिक्स असेही म्हणतात) हे आधुनिक उच्च तंत्रज्ञानाच्या विकास आणि वापराशी जुळवून घेण्यासाठी नवीन अभियांत्रिकी साहित्य आहेत. सध्या, हे धातू आणि प्लास्टिक नंतर तिसरे अभियांत्रिकी साहित्य बनले आहे. या सामग्रीमध्ये केवळ उच्च वितळण्याचे बिंदू, उच्च तापमान प्रतिरोध, गंज प्रतिरोध, पोशाख प्रतिरोध आणि इतर विशेष गुणधर्म नाहीत, तर रेडिएशन प्रतिरोध, उच्च वारंवारता आणि उच्च व्होल्टेज इन्सुलेशन आणि इतर विद्युत गुणधर्म तसेच ध्वनी, प्रकाश, उष्णता, विद्युत गुणधर्म देखील आहेत. , चुंबकीय आणि जैविक, वैद्यकीय, पर्यावरण संरक्षण आणि इतर विशेष गुणधर्म. यामुळे हे फंक्शनल सिरॅमिक्स इलेक्ट्रॉनिक्स, मायक्रोइलेक्ट्रॉनिक, ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक माहिती आणि आधुनिक संप्रेषण, स्वयंचलित नियंत्रण इत्यादी क्षेत्रात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात. अर्थात, सर्व प्रकारच्या इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये, सिरेमिक आणि इतर सामग्रीचे सीलिंग तंत्रज्ञान अत्यंत महत्वाचे स्थान व्यापेल.

काच आणि सिरेमिकचे सील करणे ही योग्य तंत्रज्ञानाद्वारे काच आणि सिरेमिकला संपूर्ण संरचनेत जोडण्याची प्रक्रिया आहे. दुसऱ्या शब्दांत, चांगले तंत्रज्ञान वापरून काच आणि कुंभारकामविषयक भाग, जेणेकरून दोन भिन्न साहित्य एक भिन्न साहित्य संयुक्त मध्ये एकत्र, आणि त्याचे कार्यप्रदर्शन साधन संरचना आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी.

अलिकडच्या वर्षांत सिरेमिक आणि ग्लासमधील सीलिंग वेगाने विकसित केले गेले आहे. सीलिंग तंत्रज्ञानाच्या सर्वात महत्वाच्या कार्यांपैकी एक म्हणजे बहु-घटक भागांच्या निर्मितीसाठी कमी किमतीची पद्धत प्रदान करणे. सिरेमिकची निर्मिती भाग आणि सामग्रीद्वारे मर्यादित असल्याने, प्रभावी सीलिंग तंत्रज्ञान विकसित करणे फार महत्वाचे आहे. बहुतेक सिरेमिक, अगदी उच्च तापमानात देखील, ठिसूळ सामग्रीची वैशिष्ट्ये देखील दर्शवतात, म्हणून घनदाट सिरेमिकच्या विकृतीद्वारे जटिल आकाराचे भाग तयार करणे खूप कठीण आहे. काही विकास योजनांमध्ये, जसे की प्रगत थर्मल इंजिन योजनेत, काही एकल भाग यांत्रिक प्रक्रियेद्वारे तयार केले जाऊ शकतात, परंतु उच्च किमतीच्या मर्यादा आणि प्रक्रियेच्या अडचणीमुळे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन साध्य करणे कठीण आहे. तथापि, पोर्सिलेन सीलिंग तंत्रज्ञान कमी क्लिष्ट भागांना विविध आकारांमध्ये जोडू शकते, ज्यामुळे केवळ प्रक्रिया खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होत नाही तर प्रक्रिया भत्ता देखील कमी होतो. सीलिंग तंत्रज्ञानाची आणखी एक महत्त्वाची भूमिका म्हणजे सिरेमिक संरचनाची विश्वासार्हता सुधारणे. सिरॅमिक्स हे ठिसूळ पदार्थ आहेत, जे दोषांवर खूप अवलंबून असतात, जटिल आकार तयार होण्यापूर्वी, साध्या आकाराच्या भागांचे दोष तपासणे आणि शोधणे सोपे आहे, ज्यामुळे भागांची विश्वासार्हता मोठ्या प्रमाणात सुधारू शकते.

काच आणि सिरेमिकची सील करण्याची पद्धत

सध्या, तीन प्रकारच्या सिरेमिक सीलिंग पद्धती आहेत: मेटल वेल्डिंग, सॉलिड फेज डिफ्यूजन वेल्डिंग आणि ऑक्साईड ग्लास वेल्डिंग（1) ऍक्टिव्ह मेटल वेल्डिंग ही सिरेमिक आणि काच यांच्यामध्ये रिऍक्टिव मेटल आणि सोल्डरसह थेट वेल्डिंग आणि सील करण्याची पद्धत आहे. तथाकथित सक्रिय धातू Ti, Zr, HF आणि याप्रमाणे संदर्भित करते. त्यांचा परमाणु इलेक्ट्रॉनिक थर पूर्णपणे भरलेला नाही. म्हणून, इतर धातूंच्या तुलनेत, त्यात अधिक जिवंतपणा आहे. या धातूंना ऑक्साइड, सिलिकेट आणि इतर पदार्थांबद्दल खूप आत्मीयता असते आणि सामान्य परिस्थितीत ते सहजपणे ऑक्सिडाइज्ड होतात, म्हणून त्यांना सक्रिय धातू म्हणतात. त्याच वेळी, हे धातू आणि Cu, Ni, AgCu, Ag, इत्यादी त्यांच्या संबंधित वितळण्याच्या बिंदूंपेक्षा कमी तापमानात इंटरमेटॅलिक बनतात आणि हे इंटरमेटॅलिक उच्च तापमानात काचेच्या आणि सिरॅमिकच्या पृष्ठभागावर चांगले जोडले जाऊ शकतात. म्हणून, या प्रतिक्रियाशील सोने आणि संबंधित स्फोटकांचा वापर करून काच आणि सिरॅमिकचे सीलिंग यशस्वीरित्या पूर्ण केले जाऊ शकते.

(२) पेरिफेरल फेज डिफ्यूजन सीलिंग ही एक पद्धत आहे ज्याने विशिष्ट दबाव आणि तापमानात संपूर्ण सीलिंगची जाणीव करून दिली आहे जेव्हा क्लस्टर सामग्रीचे दोन तुकडे जवळून संपर्क साधतात आणि विशिष्ट प्लास्टिक विकृती निर्माण करतात, ज्यामुळे त्यांचे अणू एकमेकांशी विस्तारतात आणि आकुंचन पावतात.

(3) काच आणि मांस पोर्सिलेन सील करण्यासाठी ग्लास सोल्डर वापरला जातो.

सोल्डर ग्लास सील करणे

(1) काच, सिरॅमिक आणि सोल्डर ग्लास हे प्रथम सीलिंग साहित्य म्हणून निवडले पाहिजेत आणि तिघांचा फूट विस्तार गुणांक जुळला पाहिजे, जी सीलिंगच्या यशाची प्राथमिक गुरुकिल्ली आहे. दुसरी महत्त्वाची गोष्ट अशी आहे की निवडलेल्या काचेला सील करताना काच आणि सिरॅमिकने चांगले ओले केले पाहिजे आणि सीलबंद भागांमध्ये (काच आणि सिरॅमिक) थर्मल विकृती नसावी, शेवटी, सील केल्यानंतर सर्व भागांमध्ये विशिष्ट ताकद असणे आवश्यक आहे.

(२) भागांच्या प्रक्रियेची गुणवत्ता: काचेचे भाग, सिरॅमिक भाग आणि सोल्डर ग्लासचे सीलिंग एंड फेस जास्त सपाट असणे आवश्यक आहे, अन्यथा सोल्डर ग्लास लेयरची जाडी एकसमान नसते, ज्यामुळे सीलिंगचा ताण वाढतो आणि शिसे देखील वाढते. पोर्सिलेन भागांच्या स्फोटापर्यंत.

(3) सोल्डर ग्लास पावडरचे बाईंडर शुद्ध पाणी किंवा इतर सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स असू शकतात. जेव्हा सेंद्रिय सॉल्व्हेंट्स बाईंडर म्हणून वापरले जातात, एकदा सीलिंग प्रक्रिया योग्यरित्या निवडली नाही, तर कार्बन कमी होईल आणि सोल्डर ग्लास काळे होईल. शिवाय, सील करताना, सेंद्रिय सॉल्व्हेंट विघटित होईल आणि मानवी आरोग्यासाठी हानिकारक वायू सोडला जाईल. म्हणून, शक्य तितके शुद्ध पाणी निवडा.

(4) प्रेशर सोल्डर ग्लास लेयरची जाडी सामान्यतः 30 ~ 50um असते. जर दाब खूपच लहान असेल, काचेचा थर खूप जाड असेल तर, सीलिंगची ताकद कमी होईल आणि अगदी लेक गॅस देखील तयार होईल. कारण सीलिंग एंड फेस आदर्श विमान असू शकत नाही, दाब खूप मोठा आहे, कोळशाच्या काचेच्या थराची सापेक्ष जाडी मोठ्या प्रमाणात बदलते, ज्यामुळे सीलिंगचा ताण वाढतो आणि क्रॅक देखील होतो.

(५) क्रिस्टलायझेशन सीलिंगसाठी स्टेपवाइज हीटिंग अपचे स्पेसिफिकेशन स्वीकारले जाते, ज्याचे दोन उद्देश आहेत: एक म्हणजे गरम होण्याच्या सुरुवातीच्या टप्प्यावर ओलाव्याच्या जलद विकासामुळे सोल्डर ग्लास लेयरमधील बबल रोखणे आणि दुसरे. संपूर्ण तुकडा आणि काचेच्या तुकड्याचा आकार मोठा असताना जलद गरम झाल्यामुळे असमान तापमानामुळे संपूर्ण तुकडा आणि काच फुटणे टाळणे. सोल्डरच्या सुरुवातीच्या तापमानापर्यंत तापमान वाढले की सोल्डर काच फुटू लागते. उच्च सीलिंग तापमान, दीर्घ सीलिंग वेळ आणि उत्पादन खंडित होण्याचे प्रमाण सीलिंग ताकद सुधारण्यासाठी फायदेशीर आहे, परंतु हवा घट्टपणा कमी होतो. सीलिंग तापमान कमी आहे, सीलिंगची वेळ कमी आहे, काचेची रचना मोठी आहे, गॅस घट्टपणा चांगला आहे, परंतु सीलिंगची ताकद कमी होते, याव्यतिरिक्त, विश्लेषकांची संख्या सोल्डर ग्लासच्या रेखीय विस्तार गुणांकावर देखील परिणाम करते. म्हणून, सीलिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी, योग्य सोल्डर ग्लास निवडण्याव्यतिरिक्त, वाजवी सीलिंग तपशील आणि सीलिंग प्रक्रिया चाचणीच्या चेहऱ्यानुसार निर्धारित केली पाहिजे. काच आणि सिरेमिक सीलिंगच्या प्रक्रियेत, वेगवेगळ्या सोल्डर ग्लासच्या वैशिष्ट्यांनुसार सीलिंग तपशील देखील समायोजित केले जावे.