Pada tahun 1994, United Kingdom mula menggunakan plasma untuk ujian lebur kaca. Pada tahun 2003, Jabatan tenaga dan persatuan industri kaca Amerika Syarikat telah menjalankan ujian ketumpatan kolam berskala kecil bagi kaca E cair plasma dan gentian kaca berintensiti tinggi, menjimatkan lebih daripada 40% tenaga. Agensi pembangunan komprehensif teknologi industri tenaga baharu Jepun juga menganjurkan xiangnituo Jepun dan Universiti teknologi Tokyo untuk bersama-sama mewujudkan ujian 1t/D. Kumpulan kaca telah dicairkan dalam penerbangan dengan pemanasan plasma aruhan radio. Masa lebur hanya 2 ~ 3H, dan penggunaan tenaga menyeluruh bagi kaca siap ialah 5.75mj/kg. Pada tahun 2008, xiangnituo menjalankan ujian perlindungan kaca kapur soda 100t, dan masa lebur dipendekkan kepada 1 / 10 daripada asal, Penggunaan tenaga dikurangkan sebanyak 50%, Co, No. pelepasan pencemar dikurangkan sebanyak 50%. Agensi pembangunan komprehensif teknologi industri tenaga baharu (NEDO) Jepun merancang untuk menggunakan penyelesaian ujian kaca kapur soda 1 t untuk batching, lebur dalam penerbangan digabungkan dengan proses penjelasan penyahmampatan, dan merancang untuk mengurangkan penggunaan tenaga lebur kepada 3767 kJ / kg kaca pada tahun 2012 .
Dari segi bahan mentah kaca, galena dan plumbum merah digunakan untuk mencairkan kaca dalam sejarah. Kaca plumbum yang diperbuat daripada galena dan plumbum merah adalah lutsinar dan mudah dibentuk dan diukir, yang jauh lebih baik daripada kaca kapur soda. Ia pernah difikirkan bahawa ini adalah satu kemajuan. Tetapi kemudian, orang ramai secara beransur-ansur mengetahui bahaya pencemaran kaca plumbum. Pada masa ini, sebagai tambahan kepada kaca optik dan kaca berkualiti plumbum, Eropah telah membuat satu siri eksperimen pada bahan elektronik, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca, kaca Plumbum dilarang daripada mainan dan beberapa bahan pembungkusan. Merkuri, kadmium dan arsenik juga diharamkan. Dari abad ke-18 hingga abad ke-19, cermin kaca disalut dengan timah di bahagian belakang kaca untuk pantulan, tetapi ia sangat toksik. Pada tahun 1835, perak kimia digunakan sebaliknya. Pada zaman dahulu, arsenik oksida digunakan sebagai opacifier untuk membuat produk jed tiruan. Kesannya sukar dicapai oleh opacifier lain. Walau bagaimanapun, kerana ketoksikannya, ia telah lama dilarang untuk digunakan sebagai opacifier. Bukan sahaja bekas kaca yang bersentuhan dengan makanan dan minuman digunakan sebagai penjernih dan bukannya arsenik oksida, malah kaca optik juga digunakan untuk mengeluarkan arsenik, Pembangunan kaca bukan optik telah mengurangkan penggunaan sumber yang tidak boleh diperbaharui seperti bahan mentah dan tenaga, serta penggunaan karbon dalam pengangkutan. Mengambil UK sebagai contoh, setiap botol kaca dikurangkan sebanyak 1 / 10, dan penggunaan 250000 tan kaca dan 180000 tan pelepasan CO2 dikurangkan setiap tahun. Sarjana asing juga menegaskan bahawa kualiti botol wain menurun sebanyak 1g, dan ko yang dipancarkan ke atmosfera juga menurun sebanyak 1g. Dalam aeroangkasa, penerbangan, pengangkutan, pengurangan jisim kaca adalah lebih penting. Sebagai tambahan kepada rintangan sinaran, jisim sistem optik ruang perlu dikurangkan. Sebagai contoh, TiO2 digunakan untuk menggantikan PbO, Bao, CDO untuk menyediakan kaca optik dengan indeks biasan yang sama. Untuk mengurangkan berat cermin depan kereta, substrat kaca rata 2mm digunakan untuk menyediakan kaca keselamatan. Ini terutama berlaku untuk paparan panel rata, di mana ketebalan kaca telah dikurangkan daripada 2mm kepada kurang daripada 1.5mm; Ketebalan skrin sentuh dikurangkan daripada 0.5mm kepada 0.1mm; Ketebalan paparan peranti elektronik mudah alih dikurangkan kepada 0.3mm. Pada tahun 2011, Asahi nitzsch menghasilkan substrat bebas alkali 0.1 mm dengan kaedah apungan untuk skrin sentuh, paparan generasi kedua, pencahayaan dan rawatan perubatan. Kaca nipis dan kaca ultra-nipis digunakan untuk substrat dan plat penutup sel suria dalam satelit, kapal angkasa dan kapal angkasa untuk menjimatkan penggunaan tenaga dalam pelancaran dan operasi. Ketebalan substrat dan plat penutup dikurangkan secara beransur-ansur daripada 0.1 mm kepada 0.008 mm.
Penyepaduan dan intelektualisasi menjadikan jenis produk kaca yang sama mempunyai pelbagai fungsi dan menjadi jenis bahan komprehensif baharu dengan dwi dan pelbagai fungsi, yang menjadikan keperluan asal untuk menggunakan kaca pelbagai fungsi dan mengubahnya menjadi sejenis kaca berfungsi. Sebagai contoh, kaca bangunan pintar masa depan mempunyai fungsi pemalapan automatik, penebat bunyi, perlindungan haba, penulenan udara, antibakteria dan pensterilan, dan juga boleh menggabungkan integrasi fotovoltaik (penjanaan kuasa sel suria), pengumpulan haba suria, reaksi fotokatalitik hidrogen dan kaca dinding tirai untuk membentuk bangunan pintar dengan penjimatan tenaga, perlindungan alam sekitar dan penggunaan sumber yang komprehensif.
Hibrid kaca dan bahan organik merujuk kepada gabungan kedua-duanya dalam skala nano, yang boleh mengukuhkan interaksi antara muka, memberikan permainan penuh kepada ketegaran, kestabilan dimensi, suhu pelembutan yang tinggi dan sifat terma kaca yang tinggi, dan juga menggunakan ricih, kebolehprosesan lembut dan kebolehubahsuaian polimer molekul kecil organik, untuk mendapatkan bahan baharu yang boleh direka bentuk, dipasang, dicampur dan diubah suai. Fungsi baharu bahan hibrid boleh diperolehi dengan memilih komponen organik yang berbeza, seperti menambahkan polimer konduktif ke dalam sistem alkoksida logam peralihan. Sifat bahan hibrid boleh direka bentuk dan diselaraskan dengan tujuan, seperti menambah pewarna organik atau polimer terkonjugasi p ke dalam rangkaian kaca untuk mendapatkan bahan optik dengan sifat linear kepada tak linear; Sebagai contoh, suhu peralihan kaca bagi kaca lebur rendah fosfat yang disediakan melalui penghibridan adalah serendah 29 ℃.
Kaca tradisional adalah rapuh, yang menjejaskan penggunaannya. Kekuatan dan pengukuhan kaca adalah tugas penyelidikan yang mendesak. Pada masa akan datang, kita perlu meneroka secara mendalam punca struktur retakan mikro, menggunakan teknologi simulasi permukaan, cara mencegah penyebaran keretakan, cara menyembuhkan retakan, cara menukar ciri permukaan kaca, dan cara menguatkan kaca dengan struktur nano .
Pada masa hadapan, kaca tradisional perlu menambah baik kandungan sains dan teknologi, meningkatkan kadar penggunaan sumber, dan bergerak ke arah pembangunan hijau dan pelbagai fungsi, daripada pengembangan skala industri rendah kepada pembangunan nilai tambah tinggi dan berkualiti tinggi. Bagi bahan berfungsi, beberapa sifat kaca yang sangat baik tidak boleh digantikan. Abad ke-21 adalah abad fotonik, dan teknologi fotonik tidak dapat dipisahkan daripada kaca fotonik, yang mempunyai pengaruh yang besar terhadap penjanaan maklumat, penghantaran, penyimpanan, paparan, penyimpanan, penyimpanan, penyimpanan, penyimpanan dan sebagainya Tenaga suria adalah penting. tenaga boleh diperbaharui dan tenaga bersih, dan kaca adalah bahan penting untuk penjanaan tenaga suria, seperti substrat kaca ultra putih dan plat penutup sel suria, kaca konduktif telus, terutamanya penyepaduan bangunan fotovoltaik. Ia mempunyai prospek aplikasi yang luas untuk menggabungkan penjanaan kuasa solar dengan dinding tirai kaca.
Masa siaran: Jun-11-2021