Kecacatan Kaca

Ubah bentuk optik (tempat periuk)

Ubah bentuk optik, juga dikenali sebagai "titik genap", ialah empat rintangan kecil pada permukaan kaca. Bentuknya licin dan bulat, dengan diameter 0.06 ~ 0.1mm dan kedalaman 0.05mm. Kecacatan titik jenis ini merosakkan kualiti optik kaca dan menjadikan imej objek yang diperhatikan gelap, jadi ia juga dipanggil "titik perubahan silang cahaya".

Kecacatan ubah bentuk optik terutamanya disebabkan oleh pemeluwapan SnO2 dan sulfida. Oksida stannous boleh larut dalam cecair dan mempunyai kemeruapan yang besar, manakala sulfida stannous lebih mudah meruap. Wap mereka terpeluwap dan secara beransur-ansur terkumpul pada suhu yang lebih rendah. Apabila ia terkumpul pada tahap tertentu, di bawah hentaman atau getaran aliran udara, oksida stannous terkondensasi atau sulfida stannous akan jatuh pada permukaan kaca yang tidak benar-benar mengeras dan membentuk kecacatan tompok. Di samping itu, sebatian timah ini juga boleh dikurangkan kepada timah logam oleh komponen pengurangan dalam gas pelindung, dan titisan timah logam juga akan membentuk kecacatan tompok dalam kaca. Apabila sebatian timah membentuk tompok-tompok pada permukaan kaca pada suhu tinggi, kawah-kawah kecil akan terbentuk pada permukaan kaca disebabkan oleh pemeruapan sebatian ini.

Cara utama untuk mengurangkan kecacatan ubah bentuk optik adalah untuk mengurangkan pencemaran oksigen dan pencemaran sulfur. Pencemaran oksigen terutamanya berpunca daripada oksigen surih dan wap air dalam gas pelindung dan oksigen bocor dan meresap ke dalam celah timah. Oksida timah boleh dilarutkan dalam tin cecair dan meruap menjadi gas pelindung. Oksida dalam gas pelindung adalah sejuk dan terkumpul pada permukaan penutup mandi timah dan jatuh pada permukaan kaca. Kaca itu sendiri juga merupakan sumber pencemaran oksigen, iaitu, oksigen terlarut dalam cecair kaca akan terlepas dalam mandian timah, yang juga akan mengoksidakan timah logam, dan wap air pada permukaan kaca akan memasuki ruang mandi timah. , yang juga meningkatkan kadar oksigen dalam gas.

Pencemaran sulfur adalah satu-satunya yang dibawa ke dalam tab timah oleh kaca cair apabila nitrogen dan hidrogen digunakan. Di permukaan atas kaca, hidrogen sulfida dilepaskan ke dalam gas dalam bentuk hidrogen sulfida, yang bertindak balas dengan timah untuk membentuk sulfida stannous; Pada permukaan bawah kaca, sulfur masuk ke dalam tin cecair untuk membentuk sulfida stannous, yang larut dalam tin cecair dan meruap ke dalam gas pelindung. Ia juga boleh terpeluwap dan terkumpul pada permukaan bawah penutup mandian timah dan jatuh pada permukaan kaca untuk membentuk bintik-bintik.

Oleh itu, untuk mengelakkan berlakunya kecacatan sedia ada, adalah perlu untuk menggunakan gas pelindung tekanan tinggi untuk membersihkan kondensat pengoksidaan dan sub pasangan sulfida pada permukaan mandi timah untuk mengurangkan ubah bentuk optik.

calar (melecet)

Calar pada permukaan kedudukan tetap plat asal, yang muncul secara berterusan atau berselang-seli, adalah salah satu kecacatan penampilan plat asal dan menjejaskan prestasi perspektif plat asal. Ia dipanggil calar atau calar. Ia adalah kecacatan yang terbentuk pada permukaan kaca oleh penggelek penyepuhlindapan atau objek tajam. Jika calar muncul pada permukaan atas kaca, ia mungkin disebabkan oleh wayar pemanasan atau termokopel jatuh pada reben kaca di bahagian belakang tempat mandi timah atau di bahagian atas relau penyepuhlindapan; Atau terdapat bangunan keras seperti kaca pecah di antara plat hujung belakang dan kaca. Jika calar muncul pada permukaan bawah, ia mungkin kaca pecah atau prisma lain yang tersangkut di antara plat kaca dan hujung tab mandi timah, atau tali pinggang kaca bergesel pada hujung alur keluar elipsoid timah disebabkan oleh suhu alur keluar yang rendah atau paras cecair timah yang rendah, atau terdapat kaca pecah di bawah tali pinggang kaca pada separuh pertama penyepuhlindapan, dsb. langkah pencegahan utama untuk kecacatan jenis ini adalah dengan kerap membersihkan lif pemacu untuk memastikan permukaan roller licin; Apatah lagi, kita harus selalu membersihkan sanga kaca dan serpihan lain pada permukaan kaca untuk mengurangkan calar.

Calar sub ialah calar pada permukaan kaca yang disebabkan oleh geseran apabila penghantaran bersentuhan dengan kaca. Kecacatan jenis ini terutamanya disebabkan oleh pencemaran atau kecacatan pada permukaan penggelek, dan jarak antara mereka hanyalah lilitan penggelek. Di bawah mikroskop, setiap calar terdiri daripada berpuluh-puluh hingga ratusan retak mikro, dan permukaan retakan lubang berbentuk cangkang. Dalam kes yang teruk, keretakan mungkin muncul, malah menyebabkan plat asal pecah. Sebabnya ialah hentian atau kelajuan roller individu tidak serentak, ubah bentuk roller, lelasan permukaan roller atau pencemaran. Penyelesaiannya adalah untuk membaiki meja roller tepat pada masanya dan mengeluarkan kekotoran dalam alur.

Corak paksi juga merupakan salah satu kecacatan calar permukaan kaca, yang menunjukkan bahawa permukaan plat asal menunjukkan bintik-bintik lekukan, yang memusnahkan permukaan licin dan penghantaran cahaya kaca. Sebab utama corak gandar ialah plat asal tidak benar-benar mengeras, dan penggelek asbestos bersentuhan. Apabila kecacatan seperti ini serius, ia juga akan menyebabkan keretakan dan menyebabkan plat asal pecah. Cara untuk menghapuskan corak gandar adalah dengan mengukuhkan penyejukan plat asal dan mengurangkan suhu pembentukan.