Refraktori Untuk Relau Kaca

Peralatan terma utama pengeluaran kaca, seperti ketumpatan peleburan, alur pasangan, saluran suapan dan ketumpatan penyepuhlindapan, kebanyakannya diperbuat daripada bahan refraktori.tkecekapan perkhidmatan dan hayat perkhidmatan peralatan dan kualiti kaca sebahagian besarnya bergantung pada jenis dan kualiti refraktori yang digunakantKemajuan teknologi pengeluaran bergantung kepada peningkatan teknologi pembuatan refraktori dan kualiti pada tahap yang besar. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih dan membuat secara munasabahit adalah sangat penting untuk menggunakan refraktori dalam reka bentuk dan operasi harian peralatan terma kacatkedua ialah keadaan perkhidmatan dan mekanisme kakisan pelbagai bahagian peralatan habafbahan api merujuk kepada bahan bukan logam bukan organik atau produk dengan ketahanan api tidak kurang daripada 1500 ℃ (1580 ℃ di China dan bekas Kesatuan Soviet)it boleh menjadi bahan mentah semula jadi, juga boleh menjadi produk dan bahan buatan manusia, refraktori sebagai tambahan kepada tahap ketahanan api tertentu, tetapi juga perlu mempunyai keupayaan untuk

Prestasi teknikal utama sistem:

① Untuk memenuhi keperluan operasi suhu tinggi, ia tidak seharusnya lembut dan cair pada suhu yang cukup tinggi;

② Ia boleh menanggung beban relau dan tekanan dalam proses operasi, dan menanggung tekanan negatif tertentu pada suhu tinggi;

Tiada kehilangan kekuatan struktur, ubah bentuk dan kegagalan;

③ Kestabilan isipadu suhu tinggi tidak boleh menghasilkan terlalu banyak bayang-bayang atau pengecutan, batu relau padat atau badan penuangan tidak akan mengecut akibat pengembangan volumeretak atau retak yang wujud;

④ Rintangan kejutan haba tidak pecah di bawah variasi suhu dan kejutan haba tertentu;

⑤ Prestasi anti pencerobohan boleh menahan tindakan jangka panjang gas, medium menghakis cecair dan pepejal tanpa hakisan pesat, dan boleh menahan kakisanopengurangan pengoksidaan pada suhu tinggiitboleh menahan potensi suhu tinggi dan nyalaan aliran berkelajuan tinggi dan asap, hakisan logam cecair dan sanga, serta penurunan tekananipengisaran kuat logam dan bahan lain;

② Penilaian terma rintangan haba dan sifat sisa struktur merujuk kepada retak dan kejatuhan ujian badan bata yang disebabkan oleh perubahan suhu. Struktur.

Jatuh merujuk kepada fakta bahawa pencairan refraktori akan menyelinap ke dalam batu bata di sepanjang liang dan saluran retaknya, dan berinteraksi dengannya untuk membentuk struktur yang sama seperti yang asal..

Apabila suhu berubah secara mendadak, lapisan metamorf dengan struktur dan sifat bata yang berbeza akan retak dan jatuh.

Industri kaca adalah unik kerana bahagian terhakis badan sulfur padat kaca akan kekal dalam kaca cecair jika ia boleh dibubarkan sepenuhnya.

Dalam kaca, komposisi kaca hanya terjejas sedikit, yang tidak berbahaya kepada satu gelas, tetapi tidak kepada beberapa kaca khas..

Xu: jika ia tidak boleh dibubarkan sepenuhnya, satu siri kecacatan kaca seperti batu, nodul dan buih akan terbentuk, mengakibatkan bahan buangan. Sebelah lagi.

Pada masa ini, hayat perkhidmatan kaca apungan berskala besar China telah mencapai 50 tahun.

Lebih daripada 8 tahun, tetapi masih terdapat jurang yang besar berbanding dengan negara yang mempunyai industri kaca yang agak maju. Oleh itu, kualiti refraktori adalah kunci kepada kualiti kaca.

Faktor utama pembangunan perindustrian

Ciri-ciri refraktori untuk relau kaca

Refraktori ialah sekumpulan sistem kompleks berbilang fasa dan berbilang komponen, yang terdiri daripada pelbagai komposisi kimia dan mineral yang berbeza dengan struktur yang berbeza.

Plastid. Sifat-sifat refraktori berkait rapat dengan komposisi kimianya, komposisi fasa, morfologi dan taburan ikatan, serta ciri-ciri setiap fasa.

komposisi kimia

Komposisi kimia refraktori adalah salah satu faktor asas yang menentukan sifat refraktori. Komposisi kimia refraktori boleh dibahagikan kepada dua bahagian mengikut komposisi dan fungsi: komponen utama yang menyumbang jumlah yang besar mutlak dan memainkan peranan yang menentukan. peranan dalam prestasinya, dan komponen kecil yang menyumbang sejumlah kecil dipanggil komponen sekunder. Komponen sekunder termasuk komponen kekotoran yang mengiringi bahan mentah dan komponen tambahan yang ditambah khas untuk mencapai tujuan tertentu.

(1) Komponen utama komponen utama ialah komposisi matriks api masa dalam refraktori, yang biasanya satu atau beberapa jenis oksida pencucuhan lebur tinggi atau bukan oksida yang dibentuk oleh mineral komposit. Prestasi dan kuantitinya secara langsung menentukan sifat bahan api masa. Bahan api masa boleh dibahagikan kepada asid, alkali dan neutral mengikut sifat kimianya.

(2) Komponen kekotoran merujuk kepada bahan refraktori yang dibawa masuk atau dicampur dalam proses pengeluaran kerana penggunaan bahan mentah mineral semula jadi.

Secara umumnya, Ko, Nao, FeO dan FeO adalah bahan api masa

Kekotoran berbahaya dalam produk. Selain itu, asid oksida (ro2) dan asid oksida dalam bahan asas piroteknik (RO ialah komponen utama) juga meningkat.

Oksida dalam bahan piroteknik dianggap sebagai komponen berbahaya, yang mempunyai pelarutan kuat pada suhu tinggi. Kesannya tidak jelas

Hanya suhu pembentukan fasa cecair eutektik berkurangan dan jumlah fasa cecair meningkat, dan dengan peningkatan suhu, jumlah fasa cecair berkurangan

Kelajuan yang semakin meningkat dipercepatkan, yang secara serius menjejaskan prestasi suhu tinggi produk refraktori. Oleh itu, adalah perlu untuk mengawal komposisi kekotoran serendah mungkin

Sebagai contoh, komponen utama bata silika ialah SiO, dan komponen berbahaya termasuk Ao, kepada dan oksida logam alkali. Standard Amerika

Ia dikehendaki bahawa jumlah kandungan kekotoran dalam pemutus silikon gred khas adalah kurang daripada 0.5%, dan kandungan Ao dalam pemutus silikon standard British ialah 0.3%

Terdapat dua jenis kesan pengaliran bendasing dalam refraktori dengan kandungan a1o kurang daripada 0.6%

(1)Disebabkan tindak balas kimia, fasa cecair lebur rendah terbentuk;(2)Fasa cecair yang terbentuk pada suhu yang sama tidak semestinya cair rendahlkuantiti arge.

(3) Untuk meningkatkan prestasi fizikal, prestasi pengeluaran dan kebolehkerjaan refraktori, penambahan komposisi kimia dalam pengeluaran atau penggunaan refraktori.

Sebilangan kecil bahan tambahan yang boleh ditambah untuk meningkatkan prestasi produk dipanggil aditif. Dos bahan tambahan berbeza dengan sifat dan fungsinya, dan secara amnya rendah.

Ia adalah beberapa persepuluh perseribu hingga beberapa peratus daripada jumlah komposisi bahan piroteknik. Aditif boleh dibahagikan kepada kategori berikut mengikut tujuan dan fungsinya:

（1）Kelas prestasi mengikat agregat bahan api masa: pengikat, juga dikenali sebagai agen penyimenan atau ejen berdiri;（2）laraskan kelas tetapan dan kadar pengerasan: termasuk agen pecutan, agen kutub dan sebagainya;（3）mengubah sifat reologi: termasuk pengurang air, pemplastik, agen pembentuk gel dan agen penyahguman, dsb;（4）Laraskan kelas Struktur organisasi dalaman: termasuk agen berbuih, penyahbuih, agen boleh mengecut, agen bengkak, dsb.;（5）meningkatkan kelas ketahanan: termasuk perencat, pengawet, agen anti bengkak, dll Cryoprotectants, dll; Meningkatkan prestasi, termasuk bantuan pensinteran, pemineral, agen pengeringan cepat, penstabil, dsb. Rintangan penghidratan；Antioksidan, agen anti penurun, dsb..

Terdapat banyak jenis aditif, yang merupakan objek penyelidikan utama dalam industri bahan api

Kurang: 2. Ia jelas boleh mengubah beberapa fungsi atau ciri produk refraktori; 3. Ia tidak mempunyai pengaruh yang serius terhadap sifat utama produk, seperti pengeluaran bata silika.

Penambahan susu kapur dan besi adalah mineralizer untuk memudahkan pembentukan kuarza; Cao yang ditambahkan pada produk adalah penstabil untuk menjadikan produk stabil.

Keputusan menunjukkan bahawa padu ZrO 2 yang terbentuk pada suhu tinggi adalah stabil pada suhu rendah: MgO dan bahan tambahan lain dalam seramik Al 2O ketulenan tinggi adalah alat pensinteran.hsinter ketumpatan igh boleh didapati pada suhu rendah.