Issiġillar tal-ħġieġ u taċ-ċeramika

Bl-iżvilupp mgħaġġel tax-xjenza u t-teknoloġija moderna, ir-rekwiżiti għal materjali ta 'inġinerija ġodda huma ogħla u ogħla fl-oqsma ta' teknoloġija għolja bħall-industrija elettronika, l-industrija tal-enerġija nukleari, l-ajruspazju u l-komunikazzjoni moderna. Kif nafu lkoll, il-materjali taċ-ċeramika tal-inġinerija (magħrufa wkoll bħala ċeramika strutturali) żviluppati mit-teknoloġija moderna huma materjali tal-inġinerija ġodda biex jadattaw għall-iżvilupp u l-applikazzjoni ta 'teknoloġija għolja moderna. Fil-preżent, sar it-tielet materjal ta 'inġinerija wara l-metall u l-plastik. Dan il-materjal mhux biss għandu punt ta 'tidwib għoli, reżistenza għat-temperatura għolja, reżistenza għall-korrużjoni, reżistenza għall-ilbies u proprjetajiet speċjali oħra, iżda għandu wkoll reżistenza għar-radjazzjoni, insulazzjoni ta' frekwenza għolja u vultaġġ għoli u proprjetajiet elettriċi oħra, kif ukoll ħoss, dawl, sħana, elettriku , manjetiċi u bijoloġiċi, mediċi, protezzjoni ambjentali u proprjetajiet speċjali oħra. Dan jagħmel dawn iċ-ċeramika funzjonali użata ħafna fl-oqsma tal-elettronika, mikroelettronika, informazzjoni optoelettronika u komunikazzjoni moderna, kontroll awtomatiku u l-bqija. Ovvjament, fit-tipi kollha ta 'prodotti elettroniċi, it-teknoloġija tas-siġillar taċ-ċeramika u materjali oħra se tokkupa pożizzjoni estremament importanti.

Is-siġillar tal-ħġieġ u ċ-ċeramika huwa proċess ta 'konnessjoni tal-ħġieġ u ċ-ċeramika fi struttura sħiħa permezz ta' teknoloġija xierqa. Fi kliem ieħor, il-partijiet tal-ħġieġ u taċ-ċeramika li jużaw teknoloġija tajba, sabiex żewġ materjali differenti magħquda f'ġonta materjali differenti, u jagħmlu l-prestazzjoni tagħha tissodisfa r-rekwiżiti tal-istruttura tal-apparat.

Is-siġillar bejn iċ-ċeramika u l-ħġieġ ġie żviluppat malajr f'dawn l-aħħar snin. Waħda mill-aktar funzjonijiet importanti tat-teknoloġija tas-siġillar hija li tipprovdi metodu bi prezz baxx għall-manifattura ta 'partijiet b'ħafna komponenti. Minħabba li l-iffurmar taċ-ċeramika huwa limitat minn partijiet u materjali, huwa importanti ħafna li tiġi żviluppata teknoloġija tas-siġillar effettiva. Il-biċċa l-kbira taċ-ċeramika, anke f'temperatura għolja, juru wkoll il-karatteristiċi ta 'materjali fraġli, għalhekk huwa diffiċli ħafna li timmanifattura partijiet ta' forma kumplessa permezz tad-deformazzjoni ta 'ċeramika densa. F'xi pjanijiet ta 'żvilupp, bħall-pjan ta' magna termali avvanzata, xi partijiet singoli jistgħu jiġu manifatturati permezz ta 'proċessar mekkaniku, iżda huwa diffiċli li tinkiseb produzzjoni tal-massa minħabba r-restrizzjonijiet ta' spiża għolja u diffikultà tal-ipproċessar. Madankollu, it-teknoloġija tas-siġillar tal-porċellana tista 'tgħaqqad il-partijiet inqas ikkumplikati f'diversi forom, li mhux biss tnaqqas ħafna l-ispiża tal-ipproċessar, iżda tnaqqas ukoll il-konċessjoni tal-ipproċessar. Rwol importanti ieħor tat-teknoloġija tas-siġillar huwa li tittejjeb l-affidabbiltà tal-istruttura taċ-ċeramika. Iċ-ċeramika hija materjali fraġli, li huma dipendenti ħafna fuq id-difetti, Qabel ma tiġi ffurmata l-forma kumplessa, huwa faċli li tispezzjona u tiskopri d-difetti tal-partijiet tal-forma sempliċi, li jistgħu jtejbu ħafna l-affidabbiltà tal-partijiet.

Metodu ta 'siġillar tal-ħġieġ u taċ-ċeramika

Fil-preżent, hemm tliet tipi ta 'metodi ta' siġillar taċ-ċeramika: iwweldjar tal-metall, iwweldjar ta 'diffużjoni ta' fażi solida u iwweldjar tal-ħġieġ ossidu (1) L-iwweldjar attiv tal-metall huwa metodu ta 'wweldjar u siġillar direttament bejn iċ-ċeramika u l-ħġieġ b'metall reattiv u istann. L-hekk imsejjaħ metall attiv jirreferi għal Ti, Zr, HF u l-bqija. Is-saff elettroniku atomiku tagħhom mhuwiex mimli għal kollox. Għalhekk, meta mqabbel ma 'metalli oħra, għandu ħajja akbar. Dawn il-metalli għandhom affinità kbira għal ossidi, silikati u sustanzi oħra, u huma ossidizzati l-aktar faċilment taħt kundizzjonijiet ġenerali, għalhekk jissejħu metalli attivi. Fl-istess ħin, dawn il-metalli u Cu, Ni, AgCu, Ag, eċċ jiffurmaw intermetalliċi f'temperaturi aktar baxxi mill-punti tat-tidwib rispettivi tagħhom, u dawn intermetalliċi jistgħu jiġu mwaħħla sew mal-wiċċ tal-ħġieġ u ċeramika f'temperatura għolja. Għalhekk, is-siġillar tal-ħġieġ u taċ-ċeramika jista 'jitlesta b'suċċess bl-użu ta' dawn id-deheb reattiv u splussiv korrispondenti.

(2) Is-siġillar tad-diffużjoni tal-fażi periferali huwa metodu biex tirrealizza s-siġillar kollu taħt ċerta pressjoni u temperatura meta żewġ biċċiet ta 'materjali tal-cluster jikkuntattjaw mill-qrib u jipproduċu ċerta deformazzjoni tal-plastik, sabiex l-atomi tagħhom jespandu u jikkuntrattaw ma' xulxin.

(3) L-istann tal-ħġieġ jintuża biex jissiġilla l-ħġieġ u l-porċellana tal-laħam.

Issiġillar tal-ħġieġ tal-istann

(1) Il-ħġieġ, iċ-ċeramika u l-ħġieġ tal-istann għandhom jintgħażlu bħala materjali tas-siġillar l-ewwel, u l-koeffiċjent ta 'espansjoni tas-sieq tat-tlieta għandu jaqbel, li hija ċ-ċavetta primarja għas-suċċess tas-siġillar. Iċ-ċavetta l-oħra hija li l-ħġieġ magħżul għandu jkun imxarrab sew bil-ħġieġ u ċ-ċeramika waqt is-siġillar, u l-partijiet issiġillati (ħġieġ u ċeramika) m'għandhomx ikollhom deformazzjoni termali, Fl-aħħarnett, il-partijiet kollha wara s-siġillar għandu jkollhom ċerta saħħa.

(2) Il-kwalità tal-ipproċessar tal-partijiet: l-uċuħ tat-tarf tas-siġillar tal-partijiet tal-ħġieġ, partijiet taċ-ċeramika u ħġieġ tal-istann għandu jkollhom flatness ogħla, inkella l-ħxuna tas-saff tal-ħġieġ tal-istann mhix konsistenti, li tikkawża ż-żieda tal-istress tas-siġillar, u anke ċomb għall-isplużjoni ta 'partijiet tal-porċellana.

(3) Il-binder tat-trab tal-ħġieġ tal-istann jista 'jkun ilma pur jew solventi organiċi oħra. Meta jintużaw solventi organiċi bħala l-legaturi, ladarba l-proċess tas-siġillar ma jintgħażelx sew, il-karbonju jitnaqqas u l-ħġieġ tal-istann jiġi msewda. Barra minn hekk, meta tissiġilla, is-solvent organiku jiġi dekompost, u l-gass ta 'ħsara għas-saħħa tal-bniedem jiġi rilaxxat. Għalhekk, agħżel ilma pur kemm jista 'jkun.

(4) Il-ħxuna tas-saff tal-ħġieġ tal-istann bil-pressjoni hija ġeneralment 30 ~ 50um. Jekk il-pressjoni hija żgħira wisq, jekk is-saff tal-ħġieġ ikun oħxon wisq, is-saħħa tas-siġillar titnaqqas, u anke l-gass tal-Lag jiġi prodott. Minħabba li l-wiċċ tat-tarf tas-siġillar ma jistax ikun il-pjan ideali, il-pressjoni hija kbira wisq, il-ħxuna relattiva tas-saff tal-ħġieġ tal-faħam tvarja ħafna, li tikkawża wkoll iż-żieda tal-istress tas-siġillar, u saħansitra tikkawża qsim.

(5) L-ispeċifikazzjoni tat-tisħin bil-pass hija adottata għas-siġillar tal-kristallizzazzjoni, li għandha żewġ għanijiet: wieħed huwa li jipprevjeni l-bużżieqa fis-saff tal-ħġieġ tal-istann ikkawżat mill-iżvilupp mgħaġġel tal-umdità fl-istadju inizjali tat-tisħin, u l-ieħor huwa li jiġi evitat il-qsim tal-biċċa sħiħa u l-ħġieġ minħabba t-temperatura irregolari minħabba t-tisħin rapidu meta d-daqs tal-biċċa sħiħa u l-biċċa tal-ħġieġ huwa kbir. Hekk kif it-temperatura tiżdied għat-temperatura inizjali tal-istann, il-ħġieġ tal-istann jibda jinfed. Temperatura għolja tas-siġillar, ħin twil ta 'siġillar, u l-ammont ta' prodott jitfaċċat huma ta 'benefiċċju għat-titjib tas-saħħa tas-siġillar, iżda l-issikkar tal-arja tonqos. It-temperatura tas-siġillar hija baxxa, il-ħin tas-siġillar huwa qasir, il-kompożizzjoni tal-ħġieġ hija kbira, l-issikkar tal-gass huwa tajjeb, iżda s-saħħa tas-siġillar tonqos, Barra minn hekk, in-numru ta 'analiti jaffettwa wkoll il-koeffiċjent ta' espansjoni lineari tal-ħġieġ tal-istann. Għalhekk, sabiex tiġi żgurata l-kwalità tas-siġillar, minbarra l-għażla tal-ħġieġ tal-istann xieraq, l-ispeċifikazzjoni raġonevoli tas-siġillar u l-proċess tas-siġillar għandhom jiġu determinati skond il-wiċċ tat-test. Fil-proċess tas-siġillar tal-ħġieġ u taċ-ċeramika, l-ispeċifikazzjoni tas-siġillar għandha wkoll tiġi aġġustata skont il-karatteristiċi tal-ħġieġ tal-istann differenti.