Il-materjali użati biex isir il-ħġieġ jinkludu madwar 70% ramel flimkien ma 'taħlita speċifika ta' rmied tas-soda, ġebla tal-ġir u sustanzi naturali oħra - skont liema proprjetajiet huma mixtieqa fil-lott.
Meta timmanifattura ħġieġ tal-ġir tas-soda, ħġieġ imfarrak, riċiklat, jew cullet, huwa ingredjent ewlieni addizzjonali. L-ammont ta 'qatla użata fil-lott tal-ħġieġ ivarja. Cullet idub f'temperatura aktar baxxa li tnaqqas il-konsum tal-enerġija u teħtieġ inqas materja prima.
Il-ħġieġ borosilikat m'għandux jiġi riċiklat minħabba li huwa ħġieġ reżistenti għas-sħana. Minħabba l-proprjetajiet reżistenti għas-sħana tiegħu, il-ħġieġ borosilikat mhux se jiddewweb fl-istess temperatura bħall-ħġieġ tas-Soda Lime u se jbiddel il-viskożità tal-fluwidu fil-forn matul l-istadju tat-tidwib mill-ġdid.
Il-materja prima kollha għall-produzzjoni tal-ħġieġ, inkluż il-qatla, tinħażen f'dar tal-lott. Imbagħad jiġu mitmugħa bil-gravità fiż-żona tal-użin u tat-taħlit u finalment elevati f'hoppers tal-lott li jfornu l-fran tal-ħġieġ.
Metodi għall-Produzzjoni ta' Kontenituri tal-Ħġieġ:
Ħġieġ minfuħ huwa magħruf ukoll bħala ħġieġ iffurmat. Fil-ħolqien tal-ħġieġ minfuħ, gobs ta 'ħġieġ imsaħħan mill-forn huma diretti lejn magna tal-iffurmar u fil-kavitajiet fejn l-arja hija sfurzata biex tipproduċi l-għonq u l-forma ġenerali tal-kontenitur. Ladarba jkunu ffurmati, huma mbagħad magħrufa bħala Parison. Hemm żewġ proċessi ta' formazzjoni distinti biex jinħoloq il-kontenitur finali:
Proċessi ta' Formazzjoni tal-Ħġieġ Minfuħ
Blow and Blow Process - arja kkompressata tintuża biex tifforma l-gob f'parison, li jistabbilixxi l-finitura tal-għonq u jagħti lill-gob forma uniformi. Il-parison imbagħad jinqaleb lejn in-naħa l-oħra tal-magna, u l-arja tintuża biex jonfoha fil-forma mixtieqa tagħha.
Agħfas u Blow Proċess - l-ewwel jiddaħħal planġer, imbagħad arja ssegwi biex tifforma l-gob f'parison.
F'ħin minnhom dan il-proċess kien tipikament użat għal kontenituri b'ħalq wiesa ', iżda biż-żieda ta' Proċess ta 'Assistenza tal-Vakwu, issa jista' jiġi utilizzat għal applikazzjonijiet b'ħalq dejjaq ukoll.
Is-saħħa u d-distribuzzjoni huma fl-aqwa tagħha f'dan il-metodu ta 'formazzjoni tal-ħġieġ u ppermettew lill-manifatturi biex "ħfief" oġġetti komuni bħal fliexken tal-birra biex jikkonservaw l-enerġija.
Kondizzjonament - irrispettivament mill-proċess, ladarba l-kontenituri tal-ħġieġ minfuħ jiġu ffurmati, il-kontenituri jitgħabbew f'Annealing Lehr, fejn it-temperatura tagħhom titressaq lura għal madwar 1500 ° F, imbagħad titnaqqas gradwalment għal taħt id-900 ° F.
Dan it-tisħin mill-ġdid u t-tkessiħ bil-mod jelimina l-istress fil-kontenituri. Mingħajr dan il-pass, il-ħġieġ jitfarfar faċilment.
Trattament tal-wiċċ - trattament estern huwa applikat biex jipprevjeni l-brix, li jagħmel il-ħġieġ aktar suxxettibbli għal ksur. Il-kisja (ġeneralment taħlita bbażata fuq il-polyethylene jew l-ossidu tal-landa) tiġi sprejjata u tirreaġixxi fuq il-wiċċ tal-ħġieġ biex tifforma kisja tal-ossidu tal-landa. Dan il-kisi jipprevjeni li l-fliexken jeħel ma 'xulxin biex jitnaqqas il-ksur.
Kisi tal-ossidu tal-landa huwa applikat bħala trattament ta 'tarf sħun. Għat-trattament tat-tarf kiesaħ, it-temperatura tal-kontenituri titnaqqas għal bejn 225 u 275 ° F qabel l-applikazzjoni. Dan il-kisi jista 'jinħasel. It-trattament Hot End huwa applikat qabel il-proċess ta 'ttemprar. It-trattament applikat b'dan il-mod fil-fatt jirreaġixxi għall-ħġieġ, u ma jistax jinħasel.
Trattament Intern - Trattament ta 'Fluworinazzjoni Interna (IFT) huwa l-proċess li jagħmel il-ħġieġ tat-Tip III fi ħġieġ tat-Tip II u jiġi applikat fuq il-ħġieġ biex jipprevjeni l-fjoritura.
Spezzjonijiet tal-Kwalità - L-Ispezzjoni tal-Kwalità tat-Tmiem Hot tinkludi l-kejl tal-piż tal-flixkun u l-iċċekkjar tad-dimensjonijiet tal-flixkun b'gauges go no-go. Wara li jħallu t-tarf kiesaħ tal-lehr, il-fliexken imbagħad jgħaddu minn magni ta 'spezzjoni elettroniċi li awtomatikament jiskopru l-ħsarat. Dawn jinkludu, iżda mhumiex limitati għal: spezzjoni tal-ħxuna tal-ħajt, skoperta ta 'ħsara, analiżi dimensjonali, spezzjoni tal-wiċċ tas-siġillar, skanjar tal-ħajt tal-ġenb u skanjar tal-bażi.
Ħin tal-post: Ottubru-29-2019