ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ တစ်ကြိမ်တည်း ဖန်သားဖွဲ့စည်းပုံသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် ထုတ်ကုန်များဖန်တီးရန် ဖန်နှင့်ဖန်ဖြည့်ထည့်ခြင်းကို တံဆိပ်ခတ်ရန် လိုအပ်ပြီး အထူးလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည့် electro-optic အလယ်နှင့် multi column exposed ပြွန်များကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်ပြွန်ခွံကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကဲ့သို့သော အထူးလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီစေရန်၊ အူတိုင်ကော်လံ၊ cathode ဓာတ်မှန်ရိုက်ပြွန် (ဥပမာ တီဗွီရုပ်ပုံပြွန် စသည်တို့)၊ ပရိုတိုပလတ်စ်နှင့် စွမ်းအင်ရှိသော ခန္ဓာကိုယ်ကြားရှိ တံဆိပ်တုံး။
ဖန်နှင့် ဖန်ကြားတွင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ဖန်ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့ကြားရှိ ဓာတုနှောင်ကြိုးများသည် covalent ရောစပ်ထားသော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အိုင်းယွန်းများဖြစ်သည်။ အလားတူ ဓာတုနှောင်ကြိုးများ သို့မဟုတ် တိုးတက်သော ဓာတုနှောင်ကြိုးများ (အလားတူ ပျော်ဝင်ခြင်းဆိုင်ရာ နိယာမ) အရ ဖန်ပစ္စည်းများနှင့် ဖန်ပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး တံဆိပ်ခတ်နေစဉ်အတွင်း အပြန်အလှန် ပျံ့နှံ့မှုကို ကြားခံမျက်နှာပြင်တွင် တိုက်ရိုက်ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
ဖန်ခွက်မှ ဖန်သားပိတ်ခြင်းနည်းလမ်းများ
ဖန်ခွက်နှင့် ဖန်ခွက်များကို အောက်ပါနည်းလမ်းများဖြင့် တံဆိပ်ခတ်နိုင်ပါသည်။
(1) အပူပေးကာ တိုက်ရိုက်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းသည် ဖန်နှင့်ဖန်၏ အရည်ပျော်ရာနေရာကို အပူပေးကာ သံလိုက်ဓာတ် အခြေအနေကို ပျော့ပြောင်းစေပြီး အရည်ပျော်စေကာ လေဝင်လေထွက်တင်းကျပ်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်တံဆိပ်ခတ်ထားနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်းများတွင် ကြီးမားသောမီးတောက်များ နှင့် ဖန်သားပိတ်ခြင်း ၊ high induction heating sealing နှင့် flame electric field တို့ကို ပေါင်းစပ် အပူပေးပိတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
(၂) မီးအားတိုက်ရိုက်အပူခံရန် မသင့်လျော်သော စက်ပစ္စည်းအချို့အတွက်၊ glass master batch သည် ဖန်နှင့်ဖန်ကို glass solder ဖြင့် တံဆိပ်ခတ်ရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
(၃) အလုံပိတ်ပြုလုပ်ရမည့် ဖန်အမျိုးအစားနှစ်ခုကြားရှိ ကိန်းဂဏန်းကွာခြားချက်သည် အလွန်ကြီးမားပြီး တိုက်ရိုက်အရည်ပျော်ရန် မသင့်တော်သည့်အခါ၊ အပူအလုံပိတ်နည်းလမ်း အများအပြားကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
နှစ်ခုကြားတွင် ဖော်ကိန်းရှိသော အလယ်အလတ်မှန်သည် အရည်ပျော်ပြီး အလှည့်အပြောင်းတွင် အလုံပိတ်ဖြစ်သည်။
အပူပေးခြင်း ကိုယ်တိုင် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း။
ဖန်ခွက်ကို သေးငယ်သောအကွာအဝေးတွင် အပူပေးခြင်းဖြင့်၊ အပူပေးသည့်နေရာရှိ နံရံမှန်သည် သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်သည့်အခြေအနေသို့ ရောက်ရှိနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ဖန်ကို hermetically တံဆိပ်ခတ်နိုင်သည်။
ဖန်၏အပူစီးကူးမှုမှာ သေးငယ်သောကြောင့်၊ အပူပေးသည့်နေရာတွင် ဖန်ခွက်ကို ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် ပြည်တွင်း သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ပြည်တွင်းအပူပေးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဤအချိန်တွင် ဖန်ခွက်ကို အလုံပိတ်နိုင်သည်။
ဖန်နှင့် ဖန်အလုံပိတ်နေရာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုသည် ၎င်းတို့၏ အပူချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်းအပေါ် မူတည်သည်။ အပြန်အလှန်အလုံပိတ်ဖန်၏အပူဖိအားကိန်းတူညီသည် သို့မဟုတ် ကွာခြားချက်နည်းပါက ၎င်းတို့ကို တိုက်ရိုက်အလုံပိတ်နိုင်သည်။ အတိအကျပြောရလျှင် အပြန်အလှန်အလုံပိတ်ဖန်၏ ပျမ်းမျှအပူဖော်ကိန်းသည် နီးစပ်ရုံသာမက အခန်းတွင်းအပူချိန်မှ လျှပ်ကူးသည့်အပူချိန်အထိ အပူချိန်တစ်ခုလုံးလည်း လိုအပ်သည်၊ အပူအရိပ်ဖိအား၏ကိန်းဂဏန်းသည် တတ်နိုင်သမျှ တသမတ်တည်းဖြစ်သင့်သည်။ Yisuan ၏ အဆိုအရ Zhaii ၏ အပူပေးကိန်း၏ ခြားနားချက်သည် လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုလုံးတွင် အပူချိန် 10% ထက်နည်းပါက၊ တံဆိပ်ခတ်ဖိစီးမှုအား ဘေးကင်းသောအကွာအဝေးအတွင်း ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်နေရာသည် ပေါက်ကွဲမည်မဟုတ်ပါ။
(၁) မတူညီသော အပူပေးနည်းများအရ ဖန်နှင့် ဖန်များကို တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအား ကြီးမားသောယဉ်ကျေးမှုအပူပေးခြင်း၊ မြင့်မားသော induction မျက်နှာပြင်အပူပေးခြင်းနှင့် ကြီးမားသော ကနဦးလျှပ်စစ်စက်ကွင်း ပေါင်းစပ်အပူပေးခြင်း ဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ အပူချိန်နှင့် အချိန်ဖွင့်ခြင်း မတူညီသောနည်းလမ်းများကို blanking type၊ butt joint type နှင့် screen cone type ဟူ၍ သုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။ အပူပေးခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ကွဲပြားသော်လည်း လုပ်ဆောင်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်မှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အားလုံးသည် preheating၊ sealing နှင့် annealing လုပ်ငန်းစဉ်သုံးမျိုးဖြင့်ဖြတ်သန်းသည်။
Fire heating glass sealing သည် gas (ဓာတ်ငွေ့ စသည်) သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖန်ခွက်ကို အပူပေးရန်အတွက် လေ (သို့မဟုတ် အောက်ဆီဂျင်) ဖြစ်နိုင်သည်၊ fusion seal အကြားတွင် ဖန်ခွက်ကို အပြီးသတ်ပါ။
မြင့်မားသော induction အပူတံဆိပ်သည် ကော်လံနှင့် ပင်မပြွန်တံဆိပ်ကို ပြုလုပ်ရန် လျှပ်စစ်စက်ကွင်း induction အပူကိုအသုံးပြုပြီး high seal ဟုခေါ်သည်။ ဤတံဆိပ်ရိုက်နည်းကို ကူးတို့မီးအမျိုးအစားတွင် ပါးစပ်ဆီသို့ မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ မှန်ကို လျှပ်စစ်ဖြင့် ပိုင်းခြားထားပြီး မြင့်မားသော လျှပ်စစ်စက်ကွင်းအောက်တွင် အပူပေးပြီး အရည်ပျော်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ ဂရပ်ဖိုက်ကို ဖန်ပြွန်ပြုလုပ်ရန် အလယ်အလတ်အပူကိုယ်ထည်အဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး စတိုင်လ်အဖွဲ့သည် မီးခိုးတံဆိပ်ထည့်ကာ အပူချိန်မြင့်မားသောအချိန်တွင် ဖန်မျက်နှာပြင်နှင့် ပေါင်းစပ်မည်မဟုတ်သောကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့်နည်းလမ်းသည် အဆင်ပြေပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ကျောက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောမှိုကို ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသော အလယ်အလတ်အပူပေးကိုယ်ထည်အဖြစ် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ တံဆိပ်ခတ်စဉ်အတွင်း ကျောက်ကို မှိုအပူကြိမ်နှုန်းမြင့်မြင့်ဖြင့် အပူပေးသည်။ မှိုမှ အပူသည် ဖန်ခွက်ကို ပျော့ပြောင်းစေသည်။ ဖန်ပြွန်ကို ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်မျက်နှာပြင်ကြောင့် ဖိထားပြီး နောက်ဆုံးတွင် ထိတွေ့တံဆိပ်ဖြင့် တွဲလျက် ချိတ်ပိတ်သည်။ တံဆိပ်ခတ်ရာနေရာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် အဓိကအားဖြင့် ကျောက်မှို၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားပေါ်တွင် မူတည်သည်။
အချို့သောစက်ပစ္စည်းများ၏မူရင်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းတွင်၊ မီးတောက်လျှပ်စစ်စက်ကွင်းသည် အပူပျော်ဝင်ခြင်းနှင့်အတူပေါင်းစပ်ထားသော မြင့်မားသောလျှပ်စစ်စက်ကွင်းတံဆိပ်ခတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုလက်ခံသည်
အတိုကောက်အားဖြင့် လျှပ်စစ်တံဆိပ်)။ ပထမဆုံးအနေနဲ့၊ မီးတောက်ကို သတ်မှတ်ထားတဲ့အကွာအဝေးမှာ ထိန်းချုပ်ထားတဲ့ မျက်နှာပြင်နဲ့ စွမ်းအင်ကိုယ်ထည်ကို ကြိုတင်အပူပေးဖို့အတွက် အသုံးပြုပါတယ်။ အပူပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူ၊ အပူမှ မီးတောက်သည် ပျော့မှ မာကြောသို့ ပြောင်းလဲသွားပြီး မျက်နှာပြင်သည် ဖန်ခွက်ဆီသို့ တဖြည်းဖြည်း ကူးပြောင်းသွားပါသည်။ စခရင်နှင့် cone ၏ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို ပျော့ပျောင်းသောအခြေအနေသို့ အပူပေးသောအခါ၊ အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ရှိ ပျော့ပြောင်းသောဖန်သားပြင်ရှိ အိုင်းယွန်းများကို လျှပ်စစ်ဓာတ်အားရရှိစေရန် ဗို့အားမြင့် (10kV ခန့်) ကို အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သက်ရောက်စေသည်။ အိုင်းယွန်းများ၏ ရွေ့လျားမှုအားဖြင့်၊ ဖန်သည် အညီအမျှ အရည်ပျော်စေပြီး တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ မြင့်မားသောဖိအားကို သက်ရောက်ပြီး အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ကို လျှပ်စစ်ဖြင့် အပူပေးသောအခါ၊ မျက်နှာပြင်သည် ကျောရိုးကိုယ်ထည်ဆီသို့ တစ်ဖန်ရွေ့လျားသွားပြီး နောက်ပြန်ရွေ့သွားသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ burner နှင့် graphite electrode တစ်စုံသည် စခရင်၏ရွေ့လျားမှုနှင့်အတူ ရွေ့လျားပြီး ချိတ်ပိတ်နေရာကို ပြားချပ်ချပ်နှင့် စိတ်ချရစေသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၁၈-၂၀၂၁