ဖန်ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကအပူပေးပစ္စည်းများဖြစ်သည့် fusing density၊ couple groove၊ feeding channel နှင့် annealing density တို့ကို အဓိကအားဖြင့် refractory ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။tသူသည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် ဖန်ခွက်များ၏ အရည်အသွေးသည် အသုံးပြုထားသော refractories အမျိုးအစားနှင့် အရည်အသွေးပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။tသူသည် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ တိုးတက်မှုသည် ရုန်းအားထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် အရည်အသွေး အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ တိုးတက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ရွေးချယ်ပြီး ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။it သည် ဖန်ထည်အပူပေးကိရိယာများ၏ ဒီဇိုင်းနှင့်နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုတွင် refractories ကိုအသုံးပြုရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။tဒုတိယမှာ အပူပေးကိရိယာများ၏ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၏ ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများနှင့် ချေးယန္တရားဖြစ်သည်။fire ပစ္စည်းများသည် 1500 ℃ ထက်မနည်းသော မီးခံနိုင်ရည်ရှိသော inorganic nonmetallic ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များကို ရည်ညွှန်းသည် (တရုတ်နှင့် ယခင် ဆိုဗီယက်ယူနီယံတွင် 1580 ℃)it သည် သဘာဝကုန်ကြမ်းများဖြစ်နိုင်ပြီး လူလုပ်ပစ္စည်းများနှင့် ပစ္စည်းများလည်းဖြစ်နိုင်ပြီး၊ အချို့သော အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ မီးခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင်၊ ဓါတ်ပြုနိုင်စွမ်းရှိရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။
စနစ်၏အဓိကနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်:
① မြင့်မားသော အပူချိန် လည်ပတ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပျော့ပြောင်းပြီး အရည်ပျော်ခြင်း မဖြစ်သင့်ပါ။;
② ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးဖို၏ဝန်နှင့် ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အချို့သော အနုတ်လက္ခဏာဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။;
ဖွဲ့စည်းပုံ ကြံ့ခိုင်မှု၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်း မရှိပါ။;
③ မြင့်မားသော အပူချိန် ထုထည်တည်ငြိမ်မှု သည် အရိပ် သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်း လွန်ကဲစွာ မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ၊ ထုထည် ချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ထူထပ်သော မီးဖိုထဲတွင် ပန်းရံ သို့မဟုတ် လောင်းထည့်သော ခန္ဓာကိုယ်သည် ကျုံ့သွားလိမ့်မည် မဟုတ်ပါ။eအက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အက်ကြောင်းများကို တင်းတင်းရင်းရင်း;
④ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်သည် အချို့သော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် အပူဒဏ်ကြောင့် မကွဲပါ။;
⑤ ကျူးကျော်ဆန့်ကျင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်သည် လျင်မြန်စွာ တိုက်စားခြင်းမရှိဘဲ ဓာတ်ငွေ့၊ အရည်နှင့် အစိုင်အခဲ အဆိပ်သင့်သည့်ကြားခံ၏ ရေရှည်လုပ်ဆောင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။oမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် xidation လျှော့ချitမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အရှိန်အဟုန်မြင့်သော မီးတောက်နှင့် မီးခိုးများ၊ သတ္တုရည်များနှင့် ကပ်စေးများ၏ တိုက်စားမှုအပြင် ဖိအားကျဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။iသတ္တုနှင့် အခြားပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲခြင်း။;
② အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံအကြွင်းအကျန်များ၏ အပူချိန်အကဲဖြတ်မှုသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အုတ်ကိုယ်ထည်အက်ကွဲခြင်းနှင့် စမ်းသပ်မှုကျဆင်းခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံ.
ပြုတ်ကျခြင်းဆိုသည်မှာ refractories များ၏ အရည်ပျော်မှုသည် ၎င်း၏ ချွေးပေါက်များနှင့် အက်ကွဲလမ်းကြောင်းများတစ်လျှောက်ရှိ အုတ်များထဲသို့ စိမ့်ဝင်သွားပြီး မူလပုံစံကဲ့သို့ တူညီသောဖွဲ့စည်းပုံဖြစ်လာစေရန် ၎င်းနှင့် ဓါတ်ပြုပါသည်။.
အပူချိန် သိသိသာသာ ပြောင်းလဲလာသောအခါတွင် မတူညီသော အုတ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အသွင်ပြောင်းအလွှာသည် ကွဲအက်ကာ ပြိုလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။.
ဖန်လုပ်ငန်းသည် ထူးခြားသည်မှာ ဖန်၏သိပ်သည်းသော ဆာလဖာကိုယ်ထည်၏ တိုက်စားခံရသော အစိတ်အပိုင်းသည် လုံးလုံးပျော်သွားပါက ဖန်ရည်ထဲတွင် ကျန်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။.
ဖန်ခွက်တွင် ဖန်သားဖွဲ့စည်းမှုအား အနည်းငယ်မျှသာ သက်ရောက်မှုရှိပြီး ဖန်တစ်ထည်အတွက် အန္တရာယ်မဖြစ်နိုင်သော်လည်း အထူးဖန်ခွက်အချို့ကို မထိခိုက်စေပါ။.
Xu : လုံးဝ မပျော်နိုင်ရင် ကျောက်တုံးတွေ၊ အဖုတွေနဲ့ ပူဖောင်းတွေလိုမျိုး ဖန်ချို့ယွင်းချက်တွေ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်လာပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းတွေကို ဖြစ်ပေါ်စေမှာပါ။ ဟိုဘက်ကမ်း.
လက်ရှိတွင် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အကြီးစား Float Glass များ၏ တာ၀န်သက်တမ်းသည် နှစ် 50 သို့ ရောက်ရှိနေပြီဖြစ်သည်။.
8 နှစ်ကျော်သော်လည်း၊ အတော်လေးဖွံ့ဖြိုးပြီးဖန်လုပ်ငန်းရှိသောနိုင်ငံများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကကြီးမားသောကွာဟချက်ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဖန်သားပြင်၏ အရည်အသွေးသည် ဖန်အရည်အသွေး၏ သော့ချက်ဖြစ်သည်။.
စက်မှုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၏ အဓိကအချက်များ
ဖန်မီးဖိုအတွက် refractories ၏လက္ခဏာများ
Refractories များသည် အမျိုးမျိုးသော ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် သတ္တုဓာတ်များ အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည့် multiphase နှင့် multicomponent ရှုပ်ထွေးသော စနစ်များ အုပ်စုဖြစ်သည်။
ပလပ်စတစ်။ refractories များ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ၎င်းတို့၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှု၊ ဆက်စပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုအပြင် အဆင့်တစ်ခုစီ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု
refractories များ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု သည် refractories ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အခြေခံအချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ refractories ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံ နှင့် လုပ်ငန်းဆောင်တာအရ အပိုင်းနှစ်ပိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်- ပကတိ ပမာဏကြီးမားပြီး အဆုံးအဖြတ်ပေးသော အဓိက အစိတ်အပိုင်း ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်မှုတွင် အခန်းကဏ္ဍ နှင့် ပမာဏ အနည်းငယ်အတွက် ထည့်ဝင်သော အသေးအဖွဲ အစိတ်အပိုင်းကို ဒုတိယ အစိတ်အပိုင်း ဟုခေါ်သည်။ ဒုတိယအစိတ်အပိုင်းတွင် ကုန်ကြမ်းနှင့်အတူပါရှိသော မသန့်ရှင်းသောအစိတ်အပိုင်းနှင့် အချို့သောရည်ရွယ်ချက်တစ်ခုအောင်မြင်ရန် အထူးထည့်သွင်းထားသော အပိုပစ္စည်းပါဝင်ပါသည်။
(1) Principal component principal component သည် refractories များတွင် time fire matrix ၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် မြင့်မားသော အရည်ပျော်သော ignition oxides သို့မဟုတ် non oxides များ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းထားသော non oxides တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပမာဏသည် အချိန်မီးသတ်ပစ္စည်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ အချိန်မီးသတ်ပစ္စည်းများကို ၎င်းတို့၏ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများအလိုက် အက်ဆစ်၊ အယ်လ်ကာလီနှင့် အကြားနေဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
(၂) အညစ်အကြေး အစိတ်အပိုင်း ဆိုသည်မှာ သဘာဝတွင်းထွက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသည့် သတ္တုဓာတ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် Ko, Nao, FeO နှင့် FeO တို့သည် အချိန်မီးသုံးပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
ထုတ်ကုန်အတွင်းရှိ အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေးများ။ ထို့အပြင် အခြေခံဓာတ်တိုင်ရုပ်ထုတွင် အက်ဆစ်အောက်ဆိုဒ် (ro2) နှင့် အက်ဆစ်အောက်ဆိုဒ် (RO သည် အဓိက အစိတ်အပိုင်း) လည်း တိုးလာပါသည်။
Pyrotechnic ပစ္စည်းများရှိ အောက်ဆိုဒ်များကို အန္တရာယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် မှတ်ယူကြပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပြင်းထန်စွာ ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းရှိသည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှုက မထင်ရှားပါဘူး။
eutectic အရည်အဆင့်၏ အပူချိန် လျော့နည်းသွားပြီး အရည်အဆင့် ပမာဏ တိုးလာကာ အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ အရည်အဆင့် ပမာဏ လျော့နည်းသွားသည်။
တိုးလာသောအရှိန်သည် အရှိန်မြှင့်သွားပြီး၊ ၎င်းသည် ရုန်းအားမြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အပူချိန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို အတတ်နိုင်ဆုံး ထိန်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆီလီကာအုတ်၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းမှာ SiO ဖြစ်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် Ao၊ to နှင့် alkali metal oxides များ ပါဝင်သည်။ American Standard ပါ။
အထူးအဆင့် ဆီလီကွန် ဘရိတ်ကာတွင် အညစ်အကြေးများ စုစုပေါင်းပါဝင်မှု 0.5% နှင့် British standard silicon breaker တွင် Ao ပါဝင်မှု 0.3% လိုအပ်ပါသည်။
a1o ၏ 0.6% ထက်နည်းသော refractories များတွင် အညစ်အကြေးများ လွင့်ထွက်ခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု နှစ်မျိုးရှိသည်။
(၁)ဓာတုတုံ့ပြန်မှုကြောင့်၊ အရည်ပျော်မှုနည်းသောအဆင့်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။(၂)တူညီသောအပူချိန်တွင်ဖွဲ့စည်းထားသောအရည်အဆင့်သည်သေချာပေါက်အရည်ပျော်မှုနည်းပါးသည်။lပမာဏ.
(၃) ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည် နှင့် ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်မှု မြှင့်တင်ရန်အတွက်၊ ဓါတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးပြုခြင်းတွင် ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု ပေါင်းထည့်ခြင်း၊.
ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပေါင်းထည့်နိုင်သော ပမာဏအနည်းငယ်ကို additive ဟုခေါ်သည်။ ဖြည့်စွက်ဆေးများ၏ ပမာဏသည် ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ကွဲပြားပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် နည်းပါသည်။.
၎င်းသည် ဓာတ်မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၏ စုစုပေါင်းဖွဲ့စည်းမှု၏ သောင်းဂဏန်းမှ ရာခိုင်နှုန်းအနည်းငယ်အထိဖြစ်သည်။ Additives များကို ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ချက်များနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များအရ အောက်ပါ အမျိုးအစားများ ခွဲခြားနိုင်သည်။
(1)Time fire material aggregate binding performance class- ဘိလပ်မြေအေးဂျင့် သို့မဟုတ် မတ်တပ်ရပ်အေးဂျင့်အဖြစ်လည်းလူသိများသော binder;(၂)ဆက်တင်နှင့် မာကျောမှုနှုန်းအတန်းကို ချိန်ညှိပါ- အရှိန်မြှင့်အေးဂျင့်၊ ပိုလာအေးဂျင့်စသည်ဖြင့်၊(3)ရေဓာတ်လျော့ပါးခြင်း၊ ပလပ်စတစ်ဆား၊ ဂျယ်လင်အေးဂျင့် နှင့် ဒက်ချခြင်းအေးဂျင့် စသည်တို့အပါအဝင် rheological ဂုဏ်သတ္တိများကိုပြောင်းလဲပါ။(4)အဖွဲ့အစည်းအတွင်း ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ အတန်းအစားကို ချိန်ညှိပါ- အမြှုပ်ထွက်သော အေးဂျင့်၊ ဖောမ်မာ၊ ကျုံ့နိုင်သော အေးဂျင့်၊ ရောင်ရမ်းခြင်း အေးဂျင့် စသည်တို့ ပါဝင်သည်။(5)ကြာရှည်ခံမှုအဆင့်ကို တိုးတက်စေခြင်း- inhibitor, preservative, anti swelling agent, etc Cryoprotectants, etc. sintering aid၊ mineralizer၊ fast drying agent၊ stabilizer အစရှိသည်တို့ အပါအဝင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ.
မီးသတ်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းတွင် အဓိက သုတေသနပြုသည့် အရာဝတ္ထုများဖြစ်သည့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။
လျှော့နည်း- 2. ၎င်းသည် ရုန်းအား ထုတ်ကုန်များ၏ အချို့သော လုပ်ဆောင်ချက် သို့မဟုတ် ဝိသေသလက္ခဏာများကို သိသိသာသာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ 3. ဆီလီကာအုတ်များထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များ၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် ကြီးလေးသောသြဇာသက်ရောက်မှုမရှိပါ။.
ထုံးနို့နှင့် သံဓာတ်ကို သတ္တုဓာတ်ဖြည့်သွင်းခြင်းသည် quartz ဖွဲ့စည်းမှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။ Cao သည် ကုန်ပစ္စည်းကို တည်ငြိမ်စေရန် ထည့်သွင်းထားသော stabilizer တစ်ခုဖြစ်သည်။.
ရလဒ်များက မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဖွဲ့စည်းထားသည့် ကုဗ ZrO 2 သည် အပူချိန်နိမ့်ချိန်တွင် တည်တည်ငြိမ်ငြိမ်ဖြစ်သည်- MgO နှင့် မြင့်မားသော သန့်စင်သော Al 2O ကြွေထည်များတွင် အခြားထည့်ပစ္စည်းများသည် sintering အထောက်အကူများဖြစ်သည်။high density sinter ကို နိမ့်သော အပူချိန်တွင် ရရှိနိုင်သည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၃-၂၀၂၁