Volgens de historische ontwikkelingsfase kan glas worden onderverdeeld in oud glas, traditioneel glas, nieuw glas en laat glas.
(1) In de geschiedenis verwijst oud glas meestal naar het tijdperk van de slavernij. In de Chinese geschiedenis omvat oud glas ook de feodale samenleving. Daarom verwijst oud glas over het algemeen naar het glas gemaakt in de Qing-dynastie. Hoewel het tegenwoordig wordt nagebootst, kan het alleen maar antiek glas worden genoemd, wat eigenlijk een vervalsing is van oud glas.
(2) Traditioneel glas is een soort glasmaterialen en -producten, zoals vlakglas, flessenglas, gebruiksvoorwerpglas, kunstglas en decoratief glas, die worden geproduceerd door middel van smelt-onderkoeling met natuurlijke mineralen en gesteenten als de belangrijkste grondstoffen.
(3) Nieuw glas, ook wel nieuw functioneel glas en speciaal functioneel glas genoemd, is een soort glas dat qua samenstelling, grondstofvoorbereiding, verwerking, prestatie en toepassing duidelijk verschilt van traditioneel glas, en specifieke functies heeft zoals licht, elektriciteit, magnetisme, warmte, chemie en biochemie. Het is een hightech intensief materiaal met vele variëteiten, kleine productieschaal en snelle upgrades, zoals optisch opslagglas, driedimensionaal golfgeleiderglas, spectraal gatbrandend glas enzovoort.
(4) Het is moeilijk om een precieze definitie van toekomstig glas te geven. Het zou het glas moeten zijn dat in de toekomst kan worden ontwikkeld in overeenstemming met de richting van de wetenschappelijke ontwikkeling of theoretische voorspellingen.
Ongeacht oud glas, traditioneel glas, nieuw glas of toekomstig glas, ze hebben allemaal hun gemeenschappelijkheid en individualiteit. Het zijn allemaal amorfe vaste stoffen met kenmerken van de glasovergangstemperatuur. Persoonlijkheid verandert echter met de tijd, dat wil zeggen dat er verschillen zijn in connotatie en uitbreiding in verschillende perioden: nieuw glas in de 20e eeuw zal bijvoorbeeld traditioneel glas worden in de 21e eeuw; Een ander voorbeeld is dat glaskeramiek in de jaren vijftig en zestig een nieuw soort glas was, maar nu een massaproduct en bouwmateriaal is geworden; Momenteel is fotonisch glas een nieuw functioneel materiaal voor onderzoek en proefproductie. Over een paar jaar kan het een veelgebruikt traditioneel glas zijn. Vanuit het perspectief van de glasontwikkeling hangt het nauw samen met de politieke en economische situatie van die tijd. Alleen sociale stabiliteit en economische ontwikkeling kunnen zich ontwikkelen. Na de oprichting van het nieuwe China, vooral sinds de hervorming en openstelling, hebben de Chinese productiecapaciteit en het technische niveau van vlakglas, dagelijks glas, glasvezel en optische vezels een voortrekkersrol gespeeld in de wereld.
De ontwikkeling van glas hangt ook nauw samen met de behoeften van de samenleving, wat de ontwikkeling van glas zal bevorderen. Glas werd altijd hoofdzakelijk als container gebruikt en glascontainers nemen een aanzienlijk deel van de glasproductie voor hun rekening. In het oude China was de productietechnologie van keramiek echter relatief ontwikkeld, was de kwaliteit beter en was het gebruik handig. Het was zelden nodig om onbekende glazen containers te ontwikkelen, zodat het glas een imitatie van sieraden en kunst bleef, wat de algehele ontwikkeling van glas beïnvloedde; In het Westen is men echter dol op transparant glaswerk, wijnsets en andere containers, wat de ontwikkeling van glazen containers bevordert. Tegelijkertijd bevindt de Chinese glasproductie zich in de periode waarin in het Westen glas werd gebruikt om optische instrumenten en chemische instrumenten te maken om de ontwikkeling van de experimentele wetenschap te bevorderen, in het stadium van ‘jade-achtig’ en is het moeilijk om het paleis van de wetenschap binnen te gaan. wetenschap.
Met de vooruitgang van wetenschap en technologie blijft de vraag naar de hoeveelheid en verscheidenheid aan glas toenemen, en worden de kwaliteit, betrouwbaarheid en kosten van glas ook steeds meer gewaardeerd. De vraag naar energie, biologische en milieumaterialen voor glas wordt steeds urgenter. Glas moet meerdere functies hebben, minder afhankelijk zijn van hulpbronnen en energie, en de milieuvervuiling en schade verminderen.
Volgens de bovenstaande principes moet de ontwikkeling van glas de wet van het wetenschappelijke ontwikkelingsconcept volgen, en zijn groene ontwikkeling en een koolstofarme economie altijd de ontwikkelingsrichting van glas. Hoewel de vereisten voor groene ontwikkeling in verschillende historische stadia verschillend zijn, is de algemene trend dezelfde. Vóór de industriële revolutie werd hout gebruikt als brandstof bij de glasproductie. Bossen werden gekapt en het milieu werd vernietigd; In de 17e eeuw verbood Groot-Brittannië het gebruik van hout en daarom werden kolengestookte smeltkroesovens gebruikt. In de 19e eeuw werd een regeneratortankoven geïntroduceerd; In de 20e eeuw werd een elektrische smeltoven ontwikkeld; In de 21e eeuw is er een trend naar niet-traditioneel smelten, dat wil zeggen dat in plaats van het gebruik van traditionele ovens en smeltkroezen, modulair smelten, ondergedompeld smelten door verbranding, vacuümzuivering en hoogenergetisch plasmasmelten worden gebruikt. Onder hen zijn modulair smelten, vacuümzuivering en plasmasmelten in productie getest.
Modulair smelten wordt uitgevoerd op basis van een batchproces voorverwarmen vóór de oven in de 20e eeuw, waardoor 6,5% brandstof kan worden bespaard. In 2004 voerde het bedrijf Owens, Illinois, een productietest uit. Het energieverbruik van de traditionele smeltmethode was 7,5 mj/kga, terwijl dat van de module-smeltmethode 5mu/KGA was, wat een besparing van 33,3% oplevert.
Wat de vacuümzuivering betreft, deze is geproduceerd in een middelgrote tankoven van 20 t / D, waardoor het energieverbruik bij het smelten en klaren met ongeveer 30% kan worden verminderd. Op basis van vacuümzuivering is een smeltsysteem van de volgende generatie (NGMS) opgezet.
In 1994 begon Groot-Brittannië plasma te gebruiken voor glassmelttests. In 2003 voerde de vereniging van het Amerikaanse ministerie van energie en de glasindustrie een hoge-intensiteit plasmasmeltoventest uit met E-glas en glasvezel in kleine tanks, waarbij meer dan 40% energie werd bespaard. Het Japanse technologieontwikkelingsbureau voor de nieuwe energie-industrie organiseerde ook Asahi Nitko en de Tokyo University of Technology om gezamenlijk een 1 T / D experimentele oven op te zetten. De glaspartij wordt tijdens de vlucht gesmolten door middel van radiofrequentie-inductieplasmaverwarming. De smelttijd bedraagt slechts 2 ~ 3 uur en het totale energieverbruik van afgewerkt glas bedraagt 5,75 MJ / kg.
In 2008 voerde Xunzi een expansietest van 100 ton natronkalkglas uit, de smelttijd werd verkort tot 1/10 van het origineel, het energieverbruik werd met 50% verminderd, Co, nee, de uitstoot van verontreinigende stoffen werd met 50% verminderd. Het Japanse technologie-omvattende ontwikkelingsbureau voor de nieuwe energie-industrie (NEDO) is van plan een testoven van 1 ton natronkalkglas te gebruiken voor het batchen, smelten tijdens de vlucht in combinatie met een vacuümzuiveringsproces, en is van plan het energieverbruik bij het smelten terug te brengen tot 3767 kj / kg glas in 2012.
Posttijd: 22 juni 2021