Det er mange vanlige metoder for glassrengjøring, som kan oppsummeres som løsemiddelrengjøring, oppvarming og strålingsrengjøring, ultralydrensing, utslippsrengjøring osv. blant dem er løsemiddelrengjøring og varmerengjøring de vanligste. Løsningsmiddelrengjøring er en vanlig metode som bruker vann, fortynnet syre eller alkaliholdig rengjøringsmiddel, vannfrie løsningsmidler som etanol, propylen, etc., eller emulsjon eller løsemiddeldamp. Hvilken type løsemiddel som brukes, avhenger av forurensningens natur. Løsemiddelrengjøring kan deles inn i skrubbing, nedsenking (inkludert syrerengjøring, alkalirengjøring osv.) og dampavfettende sprayrengjøring
Skrubbeglass
Den enkleste måten å rengjøre glass på er å gni overflaten med en absorberende bomull, som er nedsenket i en utfelt blanding av silika, alkohol eller ammoniakk. Det er indikasjoner på at det kan etterlates hvite merker på disse overflatene, så disse delene må rengjøres nøye med renset vann eller etanol etter behandling. Denne metoden er best egnet for forhåndsrengjøring, som er det første trinnet i rengjøringsprosedyren. Det er nesten en standard rengjøringsmetode å tørke av bunnen av linsen eller speilet med linsepapir fullt av løsemiddel. Når fiberen av linsepapir gni overflaten, bruker den løsemiddel for å trekke ut og påføre høy væskeskjærkraft på de festede partiklene. Den endelige rensligheten er relatert til løsningsmidlet og forurensningene i linsepapiret. Hvert linsepapir kastes etter å ha blitt brukt én gang for å unngå ny forurensning. Et høyt nivå av overflaterenhet kan oppnås med denne rengjøringsmetoden.
Nedsenkningsglass
Soaking glass er en annen enkel og ofte brukt rengjøringsmetode. Det grunnleggende utstyret som brukes til bløtleggingsrengjøring er en åpen beholder laget av glass, plast eller rustfritt stål, som er fylt med rengjøringsløsning. Glassdelene klemmes med smiing eller klemmes med en spesiell klemme, og settes deretter inn i rengjøringsløsningen. Det kan røres eller ikke. Etter en kort stund tas den ut av beholderen. Tørk deretter de våte delene med uforurenset bomullsklut, og inspiser med mørkt feltlysutstyr. Hvis rensligheten ikke oppfyller kravene, bløtlegg du igjen i samme væske eller annen rengjøringsløsning, og gjentar prosessen ovenfor.
Syltingsglass
Den såkalte beisingen, er bruken av forskjellige styrker av syre (fra svak syre til sterk syre) og blandingen (som blandingen av Grignard-syre og svovelsyre) for å rense glasset. For å produsere en ren glassoverflate, må alle andre syrer unntatt saltsyre varmes opp til 60 ~ 85 ℃ for bruk, fordi silika ikke er lett å løses opp av syrer (unntatt saltsyre), og det er alltid fint silisium på overflate av aldrende glass. Høyere temperatur bidrar til oppløsning av silika. Praksis har vist at en kjølende fortynningsblanding som inneholder 5 % HF, 33 % HNO3, 2 % teepol kationisk vaskemiddel og 60 % H2O er en utmerket generell væske for rengjøring av glass og silika.
Det skal bemerkes at beising ikke er egnet for alle glass, spesielt for glass med høyt innhold av bariumoksid eller blyoksid (som noen optiske glass). Disse stoffene kan til og med utvaskes av svak syre for å danne en slags thiopin-silikaoverflate.
Alkali vasket glass
Alkalisk glassrengjøring er å bruke kaustisk sodaløsning (NaOH-løsning) for å rense glass. NaOH-løsning har evnen til å avkalke og fjerne fett. Fett og lipidlignende materialer kan forsåpes med alkali for å danne lipid-antisyresalter. Reaksjonsproduktene til disse vandige løsningene kan lett skylles ut av den rene overflaten. Generelt er rengjøringsprosessen begrenset til det forurensede laget, men lett bruk av selve materialet er tillatt. Det sikrer suksessen til rengjøringsprosessen. Det må bemerkes at det ikke er noen sterk slektseffekt og utvaskingseffekt, som vil skade overflatekvaliteten, så det bør unngås. Kjemisk ioniseringsbestandig uorganisk og organisk glass kan finnes i glassproduktprøver. Enkle og sammensatte nedsenkingsrengjøringsprosesser brukes hovedsakelig til rengjøring av små deler.
Avfetting og rengjøring av glass med damp
Dampavfetting brukes hovedsakelig for å fjerne overflateolje og knust glass. Ved rengjøring av glass brukes det ofte som siste trinn i ulike rengjøringsprosesser. Dampstripperen er i utgangspunktet sammensatt av et åpent kar med et varmeelement i bunnen og en vannkjølt serpentin rundt toppen. Rensevæsken kan være isoendoetanol eller et oksidert og klorert karbohydrat. Løsningsmidlet fordamper og danner en varm gass med høy tetthet. Kjølespiralen forhindrer tap av damp, slik at dampen kan holdes tilbake i utstyret. Hold det kalde glasset som skal vaskes med spesialverktøy og dypp det i konsentrert damp i 15 sekunder til noen minutter. Den rene rensevæskegassen har høy løselighet for mange stoffer. Den danner en løsning med forurensninger på det kalde glasset og drypper, og erstattes deretter av et renere kondenserende løsemiddel. Denne prosessen fortsetter til glasset er overopphetet og ikke lenger kondenserer. Jo større varmekapasiteten til glasset er, jo mer tid kondenserer dampen kontinuerlig for å rense den gjennomvåte overflaten. Glassbeltet rengjort med denne metoden har statisk elektrisitet. Denne ladningen må behandles i ionisert ren luft for å spre seg lenger.
For å hindre tiltrekning av støvpartikler i atmosfæren. På grunn av krafteffekten er støvpartiklene sterkt festet, og dampavfetting er en utmerket måte å oppnå rene overflater av høy kvalitet. Rengjøringseffektiviteten kan testes ved å måle friksjonskoeffisienten. I tillegg kommer mørkefelttest, kontaktvinkel og filmvedheftsmåling. Disse verdiene er høye, vennligst rengjør overflaten.
Rengjøring av glass med spray
Jetrensing bruker skjærkraften som utøves av den bevegelige væsken på de små partiklene for å ødelegge adhesjonskraften mellom partiklene og overflaten. Partiklene suspenderes i strømningsvæsken og tas bort fra overflaten av væsken. Væsken som vanligvis brukes til utvasking kan også brukes til strålerensing. Ved konstant strålehastighet, jo tykkere renseløsningen er, jo større overføres den kinetiske energien til de vedheftede partiklene. Rengjøringseffektiviteten kan forbedres ved å øke trykket og den tilsvarende væskestrømningshastigheten. Trykket som brukes er ca. 350 kPa. For å oppnå best resultat brukes en tynn viftedyse, og avstanden mellom dysen og overflaten bør ikke overstige 100 ganger dysediameteren. Høytrykksinjeksjon av organisk væske gir problemer med overflatekjøling, og da forventes ikke vanndamp å danne overflateflekker. Situasjonen ovenfor kan unngås ved å erstatte organisk væske med hydrogen eller vannstråle uten smuss. Høytrykks væskeinjeksjon er en svært effektiv metode for å fjerne partikler så små som kl. 17.00. Høytrykksluft- eller gassinjeksjon er også effektiv i noen tilfeller.
Det er en viss prosedyre for rengjøring av glass med løsemiddel. For når du renser glass med løsemiddel, har hver metode sitt eget anvendelige omfang. I mange tilfeller, spesielt når løsningsmidlet i seg selv er et forurensende stoff, er det ikke aktuelt. Rengjøringsløsning er vanligvis uforenlig med hverandre, så før du bruker en annen rengjøringsløsning, må den fjernes helt fra overflaten. I renseprosessen må rekkefølgen på rengjøringsløsningen være kjemisk forenlig og blandbar, og det er ingen nedbør i hvert trinn. Bytt fra sur løsning til alkalisk løsning, hvor den må vaskes med rent vann. For å skifte fra vandig løsning til organisk løsning, er det alltid nødvendig med et blandbart hjelpeløsningsmiddel (som alkohol eller spesiell vannfjerningsvæske) for mellombehandling. pluss
Kjemiske etsende midler og etsende rengjøringsmidler tillates kun å oppholde seg på overflaten i kort tid. Det siste trinnet i rengjøringsprosedyren må gjøres med stor forsiktighet. Ved bruk av våtbehandling skal den endelige spyleløsningen være så ren som mulig. Generelt skal det være veldig enkelt å bruke. Valget av den beste rengjøringsprosedyren krever erfaring. Til slutt er det viktigste at den rengjorte overflaten ikke skal stå ubeskyttet. Før det siste trinnet i beleggbehandlingen er det strengt nødvendig å lagre og flytte riktig.
Innleggstid: 31. mai 2021