Glassdefekt

Optisk deformasjon (potteflekk)

Optisk deformasjon, også kjent som "jevn punkt", er en liten fire motstand på overflaten av glass. Formen er glatt og rund, med en diameter på 0,06 ~ 0,1 mm og en dybde på 0,05 mm. Denne typen punktdefekt skader den optiske kvaliteten til glass og gjør det observerte objektbildet mørkt, så det kalles også "lyskryssskiftepunkt".

De optiske deformasjonsdefektene er hovedsakelig forårsaket av kondensering av SnO2 og sulfider. Tinn(II)oksid kan løses i væske og har stor flyktighet, mens tinn(II)sulfid er mer flyktig. Deres damp kondenserer og akkumuleres gradvis ved lavere temperatur. Når det akkumuleres til en viss grad, under påvirkning eller vibrasjon av luftstrøm, vil det kondenserte tinn(II)oksidet eller tinn(II)sulfidet falle på overflaten av glass som ikke er fullstendig herdet og danne punktdefekter. I tillegg kan disse tinnforbindelsene også reduseres til metallisk tinn av de reduserende komponentene i dekkgassen, og de metalliske tinndråpene vil også danne punktdefekter i glasset. Når tinnforbindelser danner flekker på overflaten av glass ved høy temperatur, vil det dannes små kratere på overflaten av glass på grunn av fordampningen av disse forbindelsene.

De viktigste måtene å redusere optiske deformasjonsfeil er å redusere oksygenforurensning og svovelforurensning. Oksygenforurensning kommer hovedsakelig fra sporoksygen og vanndamp i beskyttende gass og oksygen som lekker og diffunderer inn i tinngapet. Tinnoksid kan løses opp i flytende tinn og fordampes til beskyttende gass. Oksydet i beskyttelsesgassen er kaldt og akkumulert på overflaten av tinnbaddekselet og faller på glassoverflaten. Selve glasset er også en kilde til oksygenforurensning, det vil si at det oppløste oksygenet i glassvæsken vil slippe ut i tinnbadet, som også vil oksidere metalltinnet, og vanndampen på glassoverflaten vil komme inn i tinnbadrommet. , som også øker andelen oksygen i gassen.

Svovelforurensning er den eneste som bringes inn i tinnbad av smeltet glass når nitrogen og hydrogen brukes. På den øvre overflaten av glasset frigjøres hydrogensulfid til gassen i form av hydrogensulfid, som reagerer med tinn og danner tinn(II)sulfid; På den nedre overflaten av glasset kommer svovel inn i det flytende tinn for å danne tinn(II)sulfid, som løses opp i det flytende tinn og fordamper til beskyttelsesgassen. Det kan også kondensere og samle seg på den nedre overflaten av tinnbaddekselet og falle ned på glassoverflaten for å danne flekker.

Derfor, for å forhindre forekomsten av eksisterende defekter, er det nødvendig å bruke høytrykks beskyttelsesgass for å rense kondensatet for oksidasjon og sulfidsub-koblingen på overflaten av tinnbadet for å redusere den optiske deformasjonen.

Skrape (slitasje)

Ripen på overflaten av en fast posisjon av originalplaten, som vises kontinuerlig eller med jevne mellomrom, er en av utseendefeilene til originalplaten og påvirker perspektivytelsen til originalplaten. Det kalles scratch eller scratch. Det er en defekt dannet på glassoverflaten ved glødingsrulle eller skarp gjenstand. Hvis ripen vises på den øvre overflaten av glasset, kan det skyldes at en varmetråd eller termoelement faller på glassbåndet i den bakre halvdelen av tinnbadet eller i den øvre delen av glødeovnen; Eller det er en hard bygning som knust glass mellom den bakre endeplaten og glasset. Hvis ripen vises på den nedre overflaten, kan det være knust glass eller andre prismer som sitter fast mellom glassplaten og tinnbadenden, eller glassbeltet gnis på tinnellipsoidutløpsenden på grunn av lav utløpstemperatur eller lavt tinnvæskenivå, eller det er knust glass under glassbeltet i første halvdel av gløding osv. de viktigste forebyggende tiltakene for denne typen defekter er å rengjøre drivløfteren ofte for å holde rulleoverflaten glatt; Dessuten bør vi ofte rense glassslagg og annet rusk på overflaten av glasset for å redusere riper.

Underripen er ripen på glassoverflaten forårsaket av friksjon når transmisjonen er i kontakt med glasset. Denne typen defekter er hovedsakelig forårsaket av forurensning eller defekter på overflaten av valsen, og avstanden mellom dem er bare omkretsen av valsen. Under mikroskopet er hver ripe sammensatt av dusinvis til hundrevis av mikrosprekker, og sprekkoverflaten til gropen er skallformet. I alvorlige tilfeller kan det oppstå sprekker, til og med føre til at originalplaten går i stykker. Årsaken er at individuell rullestopp eller hastighet ikke er synkron, rulledeformasjon, slitasje på rulleoverflaten eller forurensning. Løsningen er å reparere rullebordet i tide og fjerne urenheter i sporet.

Aksialt mønster er også en av overflateripefeilene til glass, som viser at overflaten på den originale platen har flekker med innrykk, som ødelegger den glatte overflaten og lystransmittansen til glass. Hovedårsaken til akselmønsteret er at originalplaten ikke er fullstendig herdet, og asbestvalsen er i kontakt. Når denne typen feil er alvorlig, vil den også forårsake sprekker og føre til at den originale platen sprekker. Måten å eliminere akselmønsteret på er å styrke kjølingen av den originale platen og redusere formingstemperaturen.