ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਕੈਨ ਕੱਚ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਤਾਕਤ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਲੋਡ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਟੁੱਟੀਆਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰੋ, ਇਸਦਾ ਸਿੱਧਾ ਕਾਰਨ ਲਗਭਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀਪਲ ਸਕ੍ਰੈਚਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਆਵਾਜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭਰਨਾ. ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਤਣਾਅ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਕੈਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਤਾਕਤ ਫੁੱਲਣ ਯੋਗ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਫਲਣਯੋਗ ਬੋਤਲ, ਡਿਸਪੋਸੇਬਲ ਬੋਤਲ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਬੋਤਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਥੋੜੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਟਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਤਾਕਤ ਦੀ ਕਮੀ ਦੇ ਗੇੜ ਵਿੱਚ ਬੋਤਲ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਬਾਰੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, 5 ਵਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਤਾਕਤ 40% ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਮੂਲ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸਿਰਫ 60%); ਇਸਨੂੰ 10 ਵਾਰ ਵਰਤੋ ਅਤੇ ਤੀਬਰਤਾ 50% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਬੋਤਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਕ ਹੈ, ਬੋਤਲ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ "ਸਵੈ-ਵਿਸਫੋਟ" ਸੱਟ ਲੱਗ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦੇ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਵੰਡਿਆ ਹੋਇਆ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਤਣਾਅ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨਾਲ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ।
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਮੈਕਰੋਸਕੋਪੀਕਲ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕੋਸਮਿਕ ਨੁਕਸ, ਪੱਥਰ, ਬੁਲਬੁਲਾ, ਧਾਰੀ ਵਾਂਗ ਉਡੀਕ ਕਰੋ ਕਿਉਂਕਿ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ ਦੇ ਕੱਚ ਦੀ ਰਚਨਾ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਰਾੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਾਈਟਰੀਅਸ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਧੂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਦਾਗ ਵਧੇਰੇ ਤੀਬਰਤਾ, ਤੀਬਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਖੁਰਚਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੰਬੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਬੋਤਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਬੀਅਰ ਦੀ ਬੋਤਲ, ਸੋਡਾ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਾਂਗ ਬਣੋ, ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦਰਾੜ ਵਿੱਚ ਬਰਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. , ਬੰਪ, abrasions ਅਤੇ abrasions ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਮਨਾਹੀ ਹੈ.
ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਤਲ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਕਮਜ਼ੋਰ ਲਿੰਕ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। gb 4544-1996 ਬੀਅਰ ਦੀ ਬੋਤਲ ਵਿੱਚ, ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 2:1 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਸਰਵੋਤਮ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਰੱਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਅਧੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬੋਤਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-09-2020