ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੀਆਂ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਕਈ ਬੋਤਲਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਹੈ: ਸਿਲਕ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਉੱਕਰੀ ਸਟੈਨਸਿਲ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕਾਪੀ ਕਰੋ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਵਕਰਤਾ ਨਾਲ ਛਪਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਆਸਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਤੇਲ, ਉੱਡਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਭਟਕਣਾ, ਬੇਨਕਾਬ ਥੱਲੇ, ਰੇਤ ਦਾ ਮੋਰੀ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਘਾਟ, ਵਿਗਾੜ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ: ਦਿੱਖ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਫੋਰਸ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੀਓਇਲਿੰਗ ਟੈਸਟ।
ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਸਰਫੇਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਇੰਟੈਗਲੀਓ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਟੈਕਸਟ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਨਕਲ ਲਚਕਦਾਰ ਰਬੜ ਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ, ਰਬੜ ਦੇ ਸਿਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੋਸ਼ਨੀ. ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ. ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਕਰਵ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਸਤਹ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਆਸਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਤੇਲ, ਉੱਡਣ ਦਾ ਤੇਲ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਭਟਕਣਾ, ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਥੱਲੇ, ਰੇਤ ਦਾ ਮੋਰੀ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਘਾਟ, ਵਿਗਾੜ
UV ਕਵਰ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਜਾਂ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ UV ਤੇਲ ਲਗਾਓ, ਫਿਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਜਾਂ UV irradiation। ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਢੰਗ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ: ਉੱਚ ਅਡੈਸ਼ਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਰੀਆਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ: ਲਿਊਮਿਨੈਂਸ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ (ਯੂਵੀ ਸਬ-ਲਾਈਟ ਅਤੇ ਲਾਈਟ), ਤੇਲ ਲੀਕੇਜ, ਬਰਰ, ਆਦਿ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਣ ਲਈ, ਚਮਕ, ਯੂਵੀ ਤੇਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਕੀ ਬਰਰ ਹੈ, ਆਦਿ। ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟ: ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਬੰਦੂਕ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੇਤਲੀ ਪੇਂਟ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰੋ। ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ। ਆਸਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਤੇਲ, ਉੱਡਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਘੱਟ ਤੇਲ, ਤੇਲ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਪੇਂਟ ਡਿੱਗਣਾ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ: ਦਿੱਖ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਫੋਰਸ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੀਓਇਲਿੰਗ ਟੈਸਟ।
ਬੇਕਿੰਗ ਪੇਂਟ: ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਛਿੜਕਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ: ਉੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ. ਆਸਾਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਤੇਲ, ਉੱਡਣ ਵਾਲਾ ਤੇਲ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਘੱਟ ਤੇਲ, ਤੇਲ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਪੇਂਟ ਡਿੱਗਣਾ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ: ਦਿੱਖ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਫੋਰਸ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੀਓਇਲਿੰਗ ਟੈਸਟ। ਹਾਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ: ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੰਗੀਨ ਫੁਆਇਲ ਜਾਂ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਫੌਂਟ ਨਾਲ ਉੱਕਰੀ ਹੋਈ ਗਰਮ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਰੰਗ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਫੌਂਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਿਧੀ। ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ: ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਜਹਾਜ਼ ਜਾਂ ਵਕਰਤਾ, ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਨਾਲ ਛਪਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਸੰਭਾਵੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ: ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਫੁਆਇਲ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਧੀ: ਦਿੱਖ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਫੋਰਸ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਡੀਓਇਲਿੰਗ ਟੈਸਟ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ. ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਕਿਰਨਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਹੋਈ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਜਾਂ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੜਨ, ਭਾਫ ਬਣਨ, ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼, ਰੰਗੀਨ, ਫੋਮ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਕਾਰਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ: ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤਹਾਂ, ਜਾਂ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ: ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਜਾਂ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਕਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੋਈ ਰੇਸ਼ਮ ਸਕਰੀਨ ਨਹੀਂ, ਆਦਿ। ਅਤੇ ਰੰਗ ਹਲਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਵੇਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਨਵੰਬਰ-07-2019