ਸੰਖੇਪ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਬੈਚ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪਿਘਲਣ, ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ, ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਕੂਲਿੰਗ, ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਜਾਂ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਗਲਤੀ ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਦੀ ਅਸਲੀ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨੁਕਸ ਦਿਖਾਏਗੀ.
ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਨੁਕਸ ਕੱਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਅੱਗੇ ਬਣਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਫਾਲਤੂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਕੱਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਮੌਜੂਦ ਨੁਕਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੱਚ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰਾਜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਬੁਲਬੁਲੇ (ਗੈਸ ਸੰਮਿਲਨ), ਪੱਥਰ (ਠੋਸ ਸੰਮਿਲਨ), ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਨੋਡਿਊਲ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ)। ਦਿੱਖ ਦੇ ਨੁਕਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਉਣ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਗਾੜ (ਟਿਨ ਸਪਾਟ), ਸਕ੍ਰੈਚ (ਘਰਾਸ਼), ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨੁਕਸ (ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਫਟਣਾ, ਕਨਕੇਵ ਕਨਵੈਕਸ, ਗੁੰਮ ਕੋਣ) ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਖੋਜ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਖਾਸ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਕਸਰ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ
ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਸਾਂਝੇ ਅਧਿਐਨ ਦੁਆਰਾ ਹੀ ਅਸੀਂ ਸਹੀ ਨਿਰਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਕੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ
ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਾਅ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਬੁਲਬੁਲਾ
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਗੈਸ ਸੰਮਿਲਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨੁਕਸ ਹੈ ਜੋ ਲੋਕਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ.
ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਕੁਝ ਦਸਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਬੁਲਬਲੇ ਨੂੰ ਸਲੇਟੀ ਬੁਲਬੁਲੇ (ਵਿਆਸ SM) ਅਤੇ ਗੈਸ (ਵਿਆਸ > 0.8m) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੋਲਾਕਾਰ, ਗ੍ਰਾਫਿਕਲ ਅਤੇ ਰੇਖਿਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੁਲਬਲੇ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ 2, N2, Co, CO2, SO2, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਆਕਸਾਈਡ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬੁਲਬੁਲੇ (ਬੈਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਬੁਲਬੁਲੇ), ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਬਾਹਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਣੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇਹ ਨਿਰਣਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਬੁਲਬਲੇ ਕਦੋਂ ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉਪਾਅ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਪੱਥਰ (ਠੋਸ ਸ਼ਾਮਲ)
ਪੱਥਰ ਕੱਚ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਠੋਸ ਸੰਮਿਲਨ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਖਤਰਨਾਕ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਆਪਟੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਪੱਥਰ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਤਣਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਚੀਰ ਅਕਸਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਪੱਥਰਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੱਥਰਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕੁਝ ਸੂਈਆਂ ਵਰਗੇ ਬਰੀਕ ਚਟਾਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਆਂਡੇ ਜਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਜਾਂ ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੁਆਰਾ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੁਆਰਾ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੱਥਰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਰਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਨੋਡਿਊਲ, ਲਾਈਨਾਂ ਜਾਂ ਤਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਟ੍ਰਿਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੋਡਲ ਦਰਦ (ਗਲਾਸੀ ਸ਼ਾਮਲ)
ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਕੱਚ ਦੇ ਸਮਾਵੇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸੰਮਿਲਨ (ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗੰਢਾਂ) ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਕੱਚ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਵਿੱਚ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹਨ। ਉਹ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਪ੍ਰਵਰਤਕ ਸੂਚਕਾਂਕ, ਘਣਤਾ, ਲੇਸ, ਸਤਹ ਤਣਾਅ, ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਰੰਗ) ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਦੇ ਸਰੀਰ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟ੍ਰਿਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੋਡਿਊਲ ਵਿਟ੍ਰੀਅਸ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦੇ ਹਨ, ਸਟ੍ਰਿਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੋਡਿਊਲ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਨਿਯਮਿਤ ਹੈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ ਕੈਮੀਕਲ ਭੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਪਸੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤੇ ਧਾਰੀਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਰੇਖਿਕ ਜਾਂ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਕੈਲਪ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਾਂਗ ਫੈਲਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਬਰੀਕ ਧਾਰੀਆਂ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਸਾਧਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਲੱਭੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਪਟੀਕਲ ਗਲਾਸ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਮ ਕੱਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੋਡਿਊਲ ਡ੍ਰੌਪ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਵਿਪਰੀਤ ਕੱਚ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ, ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਧਾਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗਠੀਏ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਰੰਗਹੀਣ, ਹਰੇ ਜਾਂ ਭੂਰੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-31-2021