Szkło do butelek i puszek powinno mieć określoną wytrzymałość mechaniczną ze względu na zastosowanie różnych warunków, może być również poddawane różnym naprężeniom. Ogólnie można podzielić na wytrzymałość na ciśnienie wewnętrzne, odporność na ciepło na uderzenia, wytrzymałość na uderzenia mechaniczne, wytrzymałość pojemnika na przewrócenie, wytrzymałość na obciążenie pionowe itp.
Ale z tej perspektywy prowadzą do potłuczonych szklanych butelek, bezpośrednią przyczyną jest niemal mechaniczne uderzenie, szczególnie w procesie szklanych butelek, napełnianie w procesie transportu spowodowane wielokrotnymi zadrapaniami i uderzeniami. Dlatego szklane butelki i puszki powinny być w stanie wytrzymać ogólne naprężenia wewnętrzne i zewnętrzne, wibracje, uderzenia występujące w procesie napełniania, przechowywania i transportu. Wytrzymałość butelek i szklanych puszek różni się nieznacznie w zależności od butelki nadmuchiwanej i butelki nienadmuchiwanej, butelki jednorazowej i butelki z recyklingu, ale musi zapewniać bezpieczeństwo użytkowania, nie pękać.
Nie tylko w fabryce przed kontrolą wytrzymałości na ściskanie, ale także do rozważenia odzyskiwania butelki w obiegu redukcji wytrzymałości. Według danych zagranicznych, po 5-krotnym użyciu siła zmniejsza się o 40% (tylko 60% pierwotnej siły); Użyj go 10 razy, a intensywność spadnie o 50%. Dlatego przy projektowaniu kształtu butelki należy wziąć pod uwagę wytrzymałość szkła, która ma wystarczający współczynnik bezpieczeństwa, aby uniknąć obrażeń spowodowanych przez butelkę w wyniku samowybuchu.
Nierównomiernie rozłożone naprężenia szczątkowe w szkle słoikowym znacznie zmniejszają wytrzymałość szkła słoikowego. Naprężenia wewnętrzne w wyrobach szklanych odnoszą się głównie do naprężeń termicznych, a ich istnienie doprowadzi do zmniejszenia wytrzymałości mechanicznej i stabilności termicznej wyrobów szklanych.
Makroskopowa i mikrokosmiczna wada szkła, czeka jak kamień, bańka, pasek, ponieważ skład i główny skład szkła nie są spójne, współczynnik rozszerzalności jest inny i powoduje naprężenia wewnętrzne, powodując w ten sposób powstawanie pęknięć, poważnie wpływając na wytrzymałość produktu szklistego.
Dodatkowe otarcia i otarcia powierzchni szklistej mają bardzo duży wpływ na intensywność produktu, blizna jest większa, im bardziej dotkliwa, tym bardziej intensywność maleje. Pęknięcia powstające na powierzchni szklanego słoika są spowodowane głównie otarciami na powierzchni szkła, szczególnie pomiędzy szkłem a szkłem. Aby nosić butelkę z wysokiego szkła ciśnieniowego, być jak butelka piwa, butelka napoju gazowanego, zmniejszenie intensywności może spowodować, że produkt będzie w trakcie przetwarzania i wykorzysta pęknięcie w pęknięciu procesowym, powinien być w procesie transportu i napełniania, więc , uderzenia, otarcia i otarcia są w tym procesie surowo zabronione.
Grubość ścianki butelki jest bezpośrednio związana z wytrzymałością mechaniczną butelki i zdolnością do wytrzymywania ciśnienia wewnętrznego. Stosunek grubości ścianki butelki jest zbyt duży, a grubość ścianki butelki nie jest jednolita, co powoduje, że ścianka butelki ma słabe ogniwa, co wpływa na odporność na uderzenia i odporność na ciśnienie wewnętrzne. W butelce piwa gb 4544-1996 stosunek grubości ścianki butelki do grubości nie przekracza 2:1. Optymalna temperatura wyżarzania, czas przetrzymywania i czas chłodzenia różnią się w zależności od grubości ścianki butelki. Dlatego, aby uniknąć deformacji lub niepełnego wyżarzania produktów i zapewnić jakość butelek, należy ściśle kontrolować stosunek grubości ścianek butelek.
Czas publikacji: 09 kwietnia 2020 r