Deformacja optyczna (plamka potowa)
Odkształcenie optyczne, zwane także „równą plamką”, to niewielki opór wynoszący cztery wartości na powierzchni szkła. Jego kształt jest gładki i okrągły, o średnicy 0,06 ~ 0,1 mm i głębokości 0,05 mm. Tego rodzaju defekt punktowy pogarsza jakość optyczną szkła i powoduje, że obraz obserwowanego obiektu staje się ciemny, dlatego nazywany jest także „punktem zmiany światła”.
Defekty odkształcenia optycznego są spowodowane głównie kondensacją SnO2 i siarczków. Tlenek cynawy można rozpuścić w cieczy i ma dużą lotność, podczas gdy siarczek cynawy jest bardziej lotny. Ich para skrapla się i stopniowo gromadzi w niższej temperaturze. Gdy zgromadzi się w pewnym stopniu, pod wpływem lub wibracją przepływu powietrza, skondensowany tlenek cynawy lub siarczek cynawy opadnie na niecałkowicie utwardzoną powierzchnię szkła i utworzą punktowe defekty. Ponadto te związki cyny można również zredukować do cyny metalicznej za pomocą składników redukujących zawartych w gazie osłonowym, a kropelki metalicznej cyny będą również tworzyć defekty punktowe w szkle. Kiedy związki cyny tworzą plamy na powierzchni szkła w wysokiej temperaturze, na powierzchni szkła tworzą się małe kratery w wyniku ulatniania się tych związków.
Głównymi sposobami ograniczenia defektów deformacji optycznych jest zmniejszenie zanieczyszczenia tlenem i siarką. Zanieczyszczenie tlenem pochodzi głównie ze śladowych ilości tlenu i pary wodnej zawartej w gazie ochronnym oraz tlenu wyciekającego i dyfundującego do szczeliny cynowej. Tlenek cyny można rozpuścić w ciekłej cynie i ulotnić się, tworząc gaz ochronny. Tlenek gazu ochronnego jest zimny, gromadzi się na powierzchni cynowej osłony wanny i opada na powierzchnię szkła. Samo szkło jest również źródłem zanieczyszczenia tlenem, to znaczy rozpuszczony tlen w cieczy szklanej ucieknie w kąpieli cynowej, co również utleni metalową cynę, a para wodna z powierzchni szkła przedostanie się do przestrzeni kąpieli cynowej , co również zwiększa udział tlenu w gazie.
Zanieczyszczenia siarką są jedynymi zanieczyszczeniami wprowadzanymi do kąpieli cynowej przez roztopione szkło, gdy stosuje się azot i wodór. Na górnej powierzchni szkła siarkowodór uwalnia się do gazu w postaci siarkowodoru, który reaguje z cyną, tworząc siarczek cynawy; Na dolnej powierzchni szkła siarka przedostaje się do ciekłej cyny, tworząc siarczek cyny, który rozpuszcza się w ciekłej cynie i ulatnia się, tworząc gaz ochronny. Może również skraplać się i gromadzić na dolnej powierzchni blaszanej pokrywy wanny i opadać na szklaną powierzchnię, tworząc plamy.
Dlatego, aby zapobiec występowaniu istniejących defektów, konieczne jest zastosowanie wysokociśnieniowego gazu osłonowego w celu oczyszczenia kondensatu utleniania i subpary siarczkowej na powierzchni kąpieli cynowej w celu zmniejszenia odkształceń optycznych.
Zadrapanie (ścieranie)
Zadrapanie na powierzchni o stałym położeniu płyty oryginalnej, które pojawia się w sposób ciągły lub sporadyczny, jest jedną z wad wyglądu płyty oryginalnej i wpływa na właściwości perspektywiczne płyty oryginalnej. Nazywa się to zadrapaniem lub zadrapaniem. Jest to wada powstająca na powierzchni szkła pod wpływem walca odprężającego lub ostrego przedmiotu. Jeśli rysa pojawi się na górnej powierzchni szkła, może to być spowodowane opadaniem drutu grzejnego lub termopary na wstęgę szklaną w tylnej połowie kąpieli cynowej lub w górnej części pieca do wyżarzania; Lub między tylną płytą końcową a szybą znajduje się twardy budynek w postaci potłuczonego szkła. Jeżeli rysa pojawi się na dolnej powierzchni, może to oznaczać stłuczone szkło lub inne pryzmaty, które utknęły pomiędzy płytą szklaną a końcem wanny lub taśma szklana ociera się o końcówkę wylotową cynowej elipsoidy z powodu niskiej temperatury wylotowej lub niskiego poziomu cieczy cynowej, lub w pierwszej połowie wyżarzania pod taśmą szkła znajduje się potłuczone szkło itp. Głównymi środkami zapobiegawczymi w przypadku tego rodzaju defektów jest częste czyszczenie podnośnika napędowego, aby powierzchnia walca była gładka; Co więcej, powinniśmy często czyścić żużel szklany i inne zanieczyszczenia znajdujące się na powierzchni szkła, aby zredukować zarysowania.
Podrysa to rysa na powierzchni szkła spowodowana tarciem, gdy przekładnia styka się ze szkłem. Wada tego typu spowodowana jest głównie zanieczyszczeniami lub defektami na powierzchni wałka, a odległość między nimi to po prostu obwód wałka. Pod mikroskopem każda rysa składa się z dziesiątek do setek mikropęknięć, a powierzchnia pęknięcia ma kształt muszli. W ciężkich przypadkach mogą pojawić się pęknięcia, a nawet spowodować pęknięcie oryginalnej płytki. Powodem jest to, że poszczególne zatrzymania rolek lub prędkość nie są zsynchronizowane, deformacja rolek, ścieranie powierzchni rolek lub zanieczyszczenie. Rozwiązaniem jest terminowa naprawa samotoku i usunięcie zanieczyszczeń z rowka.
Wzór osiowy to także jedna z wad powierzchniowych zarysowań szkła, która wskazuje, że na powierzchni oryginalnej płyty występują plamy wgnieceń, które niszczą gładką powierzchnię i przepuszczalność światła szkła. Główną przyczyną wzoru osi jest to, że oryginalna płyta nie jest całkowicie utwardzona i styka się z nią wałek azbestowy. Kiedy tego rodzaju wada jest poważna, spowoduje również pęknięcia i pęknięcie oryginalnej płyty. Sposobem na wyeliminowanie wzoru osi jest wzmocnienie chłodzenia oryginalnej płyty i obniżenie temperatury formowania.
Czas publikacji: 31 maja 2021 r