Стекло для бутылок и банок должно иметь определенную механическую прочность, поскольку использование в различных условиях также может подвергаться различным нагрузкам. Обычно можно разделить на прочность внутреннего давления, термостойкость к ударам, прочность к механическому удару, прочность контейнера при опрокидывании, прочность при вертикальной нагрузке и т. д.
Но с этой точки зрения, причиной разбитых стеклянных бутылок является почти механическое воздействие, особенно в процессе наполнения стеклянных бутылок, в процессе транспортировки, вызванное множественными царапинами и ударами. Поэтому стеклянные бутылки и банки должны выдерживать общие внутренние и внешние нагрузки, вибрацию, удары, возникающие в процессе розлива, хранения и транспортировки. Прочность бутылки и стеклянной банки немного различается в зависимости от надувной и ненадувной бутылки, одноразовой бутылки и переработанной бутылки, но она должна обеспечивать безопасность использования и не лопаться.
Не только на заводе перед проверкой прочности на сжатие, но и учитывать восстановление бутылки при уменьшении прочности при обращении. По зарубежным данным, после 5 раз использования прочность снижается на 40% (всего 60% от первоначальной прочности); Используйте его 10 раз, и интенсивность упадет на 50%. Таким образом, при проектировании формы бутылки необходимо учитывать, что прочность стекла имеет достаточный запас прочности, чтобы избежать травмы, вызванной «самовзрывом».
Неравномерное распределение остаточных напряжений в стеклянной банке значительно снижает ее прочность. Внутренние напряжения в стекольных изделиях в основном относятся к термическим напряжениям, наличие которых приведет к снижению механической прочности и термической устойчивости стекольных изделий.
Макроскопические и микрокосмические дефекты в стекле, похожие на камень, пузырь, полосу, потому что состав и состав основного стекла не совпадают, коэффициент расширения различен и вызывает внутреннее напряжение, вызывая тем самым образование трещин, серьезно влияет на прочность стекловидного изделия.
Дополнительные ссадины и потертости на поверхности стекловидного тела очень сильно влияют на интенсивность продукта, шрам становится больше и острее, интенсивность снижается более значительно. Трещины, образующиеся на поверхности стеклянной банки, в основном возникают из-за потертостей на поверхности стекла, особенно между стеклом и стеклом. Чтобы носить бутылку из стекла высокого давления, похожую на бутылку пива или бутылку газировки, уменьшение интенсивности может привести к тому, что продукт окажется в процессе обработки и будет использовать разрыв в технологической трещине, поэтому необходимо находиться в процессе транспортировки и наполнения, поэтому , удары, потертости и потертости в процессе категорически запрещены.
Толщина стенки бутылки напрямую связана с механической прочностью бутылки и способностью выдерживать внутреннее давление. Коэффициент толщины стенки бутылки слишком велик, а толщина стенки бутылки неоднородна, что приводит к тому, что стенка бутылки имеет слабые звенья, что влияет на ударопрочность и сопротивление внутреннему давлению. В пивной бутылке GB 4544-1996 соотношение толщины стенки бутылки к толщине не превышает 2:1. Оптимальная температура отжига, время выдержки и время охлаждения зависят от толщины стенки бутылки. Поэтому во избежание деформации или неполного отжига изделий и обеспечения качества бутылок соотношение толщины стенок бутылок должно строго контролироваться.
Время публикации: 09 апреля 2020 г.