При производстве изделий сложной формы и высоких требований однократная формовка стекла не может удовлетворить предъявляемым требованиям. Необходимо использовать различные средства для герметизации стекла и стеклянного наполнителя для формирования изделий сложной формы и удовлетворения особых требований, таких как герметизация электрооптических средних и многоколонных открытых трубок, герметизация оболочки электронной трубки и колонка ядра, уплотнение электронно-лучевой трубки (например, телевизионной трубки и т. д.), уплотнение между протопластом и энергетическим телом.
Уплотнение между стеклом и стеклом выполнено из стеклянных материалов, а химические связи между ними представляют собой ковалентную смешанную химию ионов. Основываясь на принципе взаимного сродства подобных химических связей или прогрессивных химических связей (аналогичный принцип растворения), стеклянные материалы и стеклянные материалы обладают хорошими свойствами, и взаимная диффузия может быть создана непосредственно на границе раздела во время герметизации.
Способы герметизации стекла со стеклом
Герметизировать стекла и стекла можно следующими способами.
(1) Нагрев прямого запечатывания может нагреть место плавления стекла и стекла, чтобы размягчить и расплавить магнитное состояние, так что их можно напрямую герметизировать вместе, чтобы удовлетворить требованиям воздухонепроницаемого запечатывания. Используемые методы герметизации включают сварку большим пламенем и стеклом, сварку с высоким индукционным нагревом и сварку с комбинированным нагревом пламенем и электрическим полем.
(2) Для некоторых устройств, которые не подходят для прямого нагрева пламенем, можно использовать маточную смесь для стекла для герметизации стекла и стекла стеклянным припоем.
(3) Когда разница коэффициентов между двумя видами стекла, подлежащего герметизации, слишком велика и оно не подходит для непосредственного плавления, можно использовать несколько видов методов термосваривания.
Промежуточное стекло, коэффициент которого находится между этими двумя, поочередно плавится и запечатывается.
Отопление самоуплотняющееся
Путем локального нагрева стекла в небольшом диапазоне настенное стекло в месте нагрева может достичь состояния загрузки и плавления, так что стекло может быть герметично закрыто.
Поскольку теплопроводность стекла мала, можно использовать метод локального или небольшого домашнего нагрева, чтобы стекло в месте нагрева достигло размягченного состояния. В это время стекло можно загерметизировать.
Надежность и прочность стекла и места герметизации стекол зависят от их коэффициента теплового расширения. Если коэффициент теплового давления стекол взаимной герметизации одинаковый или разница невелика, их можно герметизировать напрямую. Строго говоря, не только средний коэффициент термической базы взаимного герметизирующего стекла близок, но и требуется весь диапазон температур от комнатной температуры до температуры отжига. Коэффициент теплового теневого давления должен быть, насколько это возможно, постоянным. По словам Исуаня, если разница теплового коэффициента Чжай составляет менее 10% во всем рабочем диапазоне температур, напряжение уплотнения можно контролировать в безопасном диапазоне, и хорошее место уплотнения не лопнет.
(1) В зависимости от различных методов нагрева герметизацию стекла и стекла можно разделить на три типа: нагрев большой культуры, нагрев поверхности с высокой индукцией и нагрев с помощью большого начального электрического поля. Различные способы открытия по температуре и времени можно разделить на три типа: тип заглушки, тип стыкового соединения и тип ситового конуса. Методы нагрева и методы герметизации разные, но рабочий процесс один и тот же. Все они проходят три процесса: предварительный нагрев, герметизацию и отжиг.
Герметизация стекла с огневым нагревом может быть газом (газом и т. д.), воздухом (или кислородом) для нагрева нашего стекла, завершения стекла между сварным уплотнением.
Уплотнение с высоким индукционным нагревом использует индукционный нагрев в электрическом поле для изготовления колонны и основной трубы, что называется высоким уплотнением. Этот метод герметизации часто используется при переправе в устье. Стекло электрически разделено, его не нужно нагревать и плавить в сильном электрическом поле. Поэтому графит обычно используется в качестве промежуточного нагревательного элемента для стеклянной трубки, а команда дизайнеров добавляет дымовое уплотнение. При высокой температуре он не будет сочетаться с поверхностью стекла, поэтому метод обработки удобен, а стоимость низкая. Поэтому форма из камня часто используется в качестве промежуточного нагревательного тела при высокой частоте. Во время запечатывания камень нагревается вдоль формы с высокой частотой, чтобы камень нагревался. Тепло от формы смягчает стекло. Стеклянная трубка прижимается под действием собственного веса и, наконец, герметизируется открытым уплотнением. Форма места заделки во многом зависит от формы и размера каменной формы.
При оригинальной герметизации некоторых устройств электрическое поле пламени в сочетании с герметизацией при нагревании и растворении использует процесс герметизации с высоким электрическим полем.
Для краткости электрическое уплотнение). Прежде всего, пламя используется для предварительного нагрева экрана и энергетического тела, управляемого на определенном расстоянии. В процессе нагрева пламя нагрева меняется с мягкого на жесткое, а экран постепенно переходит в конус. Когда уплотняющая поверхность экрана и конуса нагревается до состояния размягчения, на уплотняемую поверхность подается высокое напряжение (около 10 кВ), чтобы ионы в размягченном стекле на уплотняемой поверхности проводили электричество. За счет движения ионов стекло плавится более равномерно, что улучшает качество герметизации. Когда применяется высокое давление и уплотнительная поверхность нагревается электричеством, чтобы уплотнительная поверхность полностью расплавилась, экран снова перемещается к телу позвонка, а затем возвращается назад. При этом горелка и пара графитовых электродов также перемещаются вместе с экраном, делая место герметизации ровным и надежным.
Время публикации: 18 июня 2021 г.