شيشي ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ مواد ۾ لڳ ڀڳ 70 سيڪڙو واريءَ سان گڏ سوڊا ايش، چونا پٿر ۽ ٻين قدرتي مادن جو هڪ مخصوص مرکب شامل هوندو آهي- ان تي منحصر هوندو آهي ته بيچ ۾ ڪهڙيون خاصيتون گهربل آهن.
جڏهن سوڊا ليم گلاس ٺاهيندي، ڪڪڙ، ريزيڪل گلاس، يا ڪولٽ، هڪ اضافي اهم جزو آهي. شيشي جي بيچ ۾ استعمال ٿيل ڪولٽ جو مقدار مختلف آهي. Cullet گھٽ درجه حرارت تي ڳري ٿو جيڪو توانائي جي گھٽتائي کي گھٽائي ٿو ۽ گھٽ خام مال جي ضرورت آھي.
Borosilicate گلاس کي ٻيهر استعمال نه ڪيو وڃي ڇاڪاڻ ته اهو گرمي مزاحمتي گلاس آهي. ان جي گرمي مزاحمتي خاصيتن جي ڪري، بوروسيليٽ گلاس سوڊا ليم گلاس جي ساڳئي درجه حرارت تي نه پگھلندو ۽ ٻيهر پگھلڻ واري مرحلي دوران فرنس ۾ سيال جي ويسڪوسيٽي کي تبديل ڪندو.
شيشي ٺاهڻ لاءِ سمورو خام مال، جنهن ۾ ڪولٽ به شامل آهي، هڪ بيچ گهر ۾ ذخيرو ٿيل آهي. انهن کي پوءِ ڪشش ثقل کي وزن ۽ ملاوٽ واري علائقي ۾ ڀريو ويندو آهي ۽ آخرڪار بيچ هاپرز ۾ وڌايو ويندو آهي جيڪي شيشي جي ڀتين کي فراهم ڪن ٿا.
شيشي جي ڪنٽينرز جي پيداوار جا طريقا:
بلون گلاس پڻ ٺهيل گلاس جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو. ڦوڪيو شيشي ٺاهڻ ۾، فرنس مان گرم شيشي جا گوب هڪ مولڊنگ مشين ڏانهن هدايت ڪئي وئي آهي ۽ انهن غارن ۾ جتي هوا کي گردن ۽ عام ڪنٽينر جي شڪل پيدا ڪرڻ لاء مجبور ڪيو ويندو آهي. هڪ دفعو انهن کي شڪل ڏني وئي آهي، اهي پوء پيرسن طور سڃاتل آهن. حتمي ڪنٽينر ٺاهڻ لاءِ ٻه الڳ ٺاھڻ وارا عمل آھن:
ڦوڪيو شيشي ٺاهڻ وارو عمل
بلو ۽ بلو پروسيس - گب کي پيرسن ۾ ٺاهڻ لاءِ ڪمپريسرڊ ايئر استعمال ڪيو ويندو آهي، جيڪو ڳچيءَ کي ختم ڪري ٿو ۽ گوب کي هڪ جهڙي شڪل ڏئي ٿو. پيرسن کي پوءِ مشين جي ٻئي پاسي ڦيرايو ويندو آهي، ۽ هوا کي استعمال ڪيو ويندو آهي ان کي پنهنجي گهربل شڪل ۾ اڏائڻ لاءِ.
پريس ۽ بلو پروسيس- هڪ پلنگر پهرين داخل ڪيو ويندو آهي، پوء هوا کي پيرن ۾ گوب ٺاهڻ لاء.
هڪ نقطي تي اهو عمل عام طور تي وسيع وات جي ڪنٽينرز لاءِ استعمال ڪيو ويندو هو، پر ويڪيوم اسسٽ پروسيس جي اضافي سان، اهو هاڻي تنگ وات جي ايپليڪيشنن لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
شيشي جي ٺهڻ جي هن طريقي ۾ طاقت ۽ ورڇ تمام بهترين آهي ۽ ٺاهيندڙن کي اجازت ڏني وئي آهي ”هلڪو وزن“ عام شيون جهڙوڪ بيئر جون بوتلون توانائي کي بچائڻ لاءِ.
ڪنڊيشننگ - ڪا به پرواهه ناهي، هڪ ڀيرو ڦاٿل شيشي جا ڪنٽينر ٺهي ويندا آهن، ڪنٽينرز کي هڪ اينيلنگ ليهر ۾ لوڊ ڪيو ويندو آهي، جتي انهن جو گرمي پد واپس تقريباً 1500 ° F تي آندو ويندو آهي، پوءِ آهستي آهستي گهٽجي 900 ° F کان هيٺ ڪيو ويندو آهي.
هي ٻيهر گرم ڪرڻ ۽ سست کولنگ ڪنٽينرز ۾ دٻاءُ کي ختم ڪري ٿو. هن قدم کان سواء، گلاس آساني سان ڀڄي ويندو.
مٿاڇري جو علاج - خارجي علاج کي ڇڪڻ کان روڪڻ لاءِ لاڳو ڪيو ويندو آهي، جيڪو شيشي کي ڀڃڻ جو وڌيڪ خطرو بڻائي ٿو. ڪوٽنگ (عام طور تي پوليٿيلين يا ٽين آڪسائيڊ تي ٻڌل مرکب) تي اسپري ڪيو ويندو آهي ۽ شيشي جي مٿاڇري تي رد عمل ظاهر ڪري ٽين آڪسائيڊ ڪوٽنگ ٺاهيندي آهي. هي ڪوٽنگ ڀڃڻ کي گهٽائڻ لاءِ بوتلن کي هڪ ٻئي سان چُپڻ کان روڪي ٿي.
ٽين آڪسائيڊ ڪوٽنگ هڪ گرم آخر علاج طور لاڳو ڪيو ويندو آهي. ٿڌ جي علاج لاءِ، ڪنٽينر جو گرمي پد 225 کان 275 ° F تائين گھٽجي وڃي ٿو. هي ڪوٽنگ بند ڌوئي سگهجي ٿو. annealing عمل کان اڳ گرم آخر علاج لاڳو ڪيو ويندو آهي. هن فيشن ۾ لاڳو ٿيل علاج اصل ۾ شيشي کي رد ڪري ٿو، ۽ ڌوئي نٿو سگهجي.
اندروني علاج - اندروني فلورينيشن علاج (IFT) اهو عمل آهي جيڪو ٽائپ III گلاس کي ٽائپ II گلاس ۾ ٺاهيندو آهي ۽ بلوم کي روڪڻ لاء گلاس تي لاڳو ڪيو ويندو آهي.
معيار جا معائنو - گرم آخر جي معيار جي معائنن ۾ بوتل جي وزن کي ماپڻ ۽ بوتل جي ماپن کي جانچڻ شامل آهي گو نان گيجز سان. ليهر جي ٿڌي پڇاڙيءَ مان نڪرڻ کان پوءِ، بوتلون وري اليڪٽرونڪ انسپيڪشن مشينن مان گذرن ٿيون جيڪي خود بخود نقص معلوم ڪن ٿيون. انهن ۾ شامل آهن، پر ان تائين محدود نه آهن: ڀت جي ٿلهي جي چڪاس، نقصان جي چڪاس، طول و عرض تجزيو، سيلنگ سطح جي چڪاس، پاسي واري ڀت اسڪيننگ ۽ بنيادي اسڪيننگ.
پوسٽ جو وقت: آڪٽوبر-29-2019