විවිධ තත්වයන් භාවිතා කිරීම නිසා බෝතල් සහ කෑන් වීදුරු වලට යම් යාන්ත්‍රික ශක්තියක් තිබිය යුතුය, විවිධ ආතතියට ද ලක් විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන් අභ්‍යන්තර පීඩන ශක්තිය, බලපෑමට ප්‍රතිරෝධී තාපය, යාන්ත්‍රික බලපෑම් ශක්තිය, බහාලුම්වල ශක්තිය පෙරළීම, සිරස් බර ප්‍රබලත්වය යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකිය.
නමුත් මෙම දෘෂ්ටිකෝණයෙන් කැඩුණු වීදුරු බෝතල් වලට මඟ පෑදීම, සෘජු හේතුව පාහේ යාන්ත්‍රික බලපෑමකි, විශේෂයෙන් වීදුරු බෝතල් ක්‍රියාවලියේදී, බහු සීරීම් සහ බලපෑම හේතුවෙන් ප්‍රවාහන ක්රියාවලිය පිරවීම. එමනිසා, වීදුරු බෝතල් සහ කෑන් පිරවීම, ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇති වන සාමාන්‍ය අභ්‍යන්තර හා බාහිර ආතතිය, කම්පනය, බලපෑමට ඔරොත්තු දිය යුතුය. බෝතල් සහ කෑන් වීදුරු වල ප්‍රබලතාවය පිම්බෙන බෝතලය සහ පිම්බිය නොහැකි බෝතලය, ඉවත දැමිය හැකි බෝතලය සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ බෝතලය අනුව තරමක් වෙනස් වේ, නමුත් ආරක්ෂාව භාවිතා කිරීම සහතික කළ යුතුය, පුපුරා නොයන්න.
සම්පීඩ්යතා ශක්තිය පරීක්ෂා කිරීමට පෙර කර්මාන්තශාලාවේ පමණක් නොව, ශක්තිය අඩු කිරීමේ සංසරණයේ දී බෝතලය යථා තත්ත්වයට පත් කිරීම සැලකිල්ලට ගත යුතුය. විදේශීය දත්ත වලට අනුව, 5 වතාවක් භාවිතයෙන් පසු, ශක්තිය 40% කින් අඩු වේ (මුල් ශක්තියෙන් 60% ක් පමණි); එය 10 වතාවක් භාවිතා කරන්න, තීව්රතාවය 50% කින් පහත වැටේ. එමනිසා, බෝතලයේ හැඩය සැලසුම් කිරීමේදී, වීදුරුවේ ශක්තිය ප්‍රමාණවත් තරම් ආරක්ෂිත සාධකයක් ඇති බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය, බෝතලය වළක්වා ගැනීම සඳහා “ස්වයං පිපිරුම්” තුවාල සිදුවිය හැකිය.
භාජන වීදුරු වල අසමාන ලෙස බෙදා හරින ලද අවශේෂ ආතතිය භාජන වීදුරුවේ ශක්තිය බෙහෙවින් අඩු කරයි. වීදුරු නිෂ්පාදනවල අභ්‍යන්තර ආතතිය ප්‍රධාන වශයෙන් තාප ආතතියට යොමු වන අතර එහි පැවැත්ම වීදුරු නිෂ්පාදනවල යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ තාප ස්ථායීතාවය අඩුවීමට හේතු වේ.
වීදුරු වල මැක්‍රොස්කොපික් හා ක්ෂුද්‍රවිද්‍යාත්මක දෝෂය, ගල්, බුබුල, ඉරි මෙන් රැඳී සිටීම, සංයුතිය සහ ප්‍රධාන ශරීර වීදුරු සංයුතිය නොගැලපීම, සංගුණකය වෙනස් වීම සහ අභ්‍යන්තර ආතතිය ඇති කිරීම, ඉරිතැලීම් උත්පාදනය කිරීම, වීදුරු නිෂ්පාදනයේ ශක්තියට බරපතල ලෙස බලපායි.
අතිරේක, වීදුරු මතුපිට සීරීම් සහ සීරීම් නිෂ්පාදන තීව්‍රතාවයට ඉතා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි, කැළල විශාල වේ, වඩා තියුණු බව, තීව්රතාවය වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. වීදුරු බඳුනක මතුපිට ඇති වන ඉරිතැලීම් ප්‍රධාන වශයෙන් ඇති වන්නේ වීදුරුවේ මතුපිට, විශේෂයෙන් වීදුරු සහ වීදුරු අතර ඇති සීරීම් හේතුවෙනි. උස පීඩන වීදුරු බෝතලය දරා ගැනීමට, බියර් බෝතලයක්, සෝඩා බෝතලයක් මෙන් විය යුතුය, තීව්රතාවය අඩුවීම නිෂ්පාදන සැකසීමේ ක්‍රියාවලියට හේතු විය හැකි අතර ක්‍රියාවලියේ ඉරිතැලීමේ පිපිරීම භාවිතා කළ හැකිය, ප්‍රවාහනයේදී සහ පිරවීමේ ක්‍රියාවලියේදී විය යුතුය. , ගැටිති, සීරීම් සහ සීරීම් ක්රියාවලිය තුළ දැඩි ලෙස තහනම් වේ.
බෝතල් බිත්තියේ ඝනකම බෝතලයේ යාන්ත්‍රික ශක්තියට සහ අභ්‍යන්තර පීඩනය දරා ගැනීමේ හැකියාවට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ. බෝතල් බිත්තියේ ඝනකම අනුපාතය ඉතා විශාල වන අතර, බෝතල් බිත්තියේ ඝනකම ඒකාකාරී නොවන අතර එමඟින් බෝතල් බිත්තියේ දුර්වල සම්බන්ධතා ඇති කරයි, එමඟින් බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයට සහ අභ්‍යන්තර පීඩන ප්‍රතිරෝධයට බලපායි. gb 4544-1996 බියර් බෝතලයක, බෝතල් බිත්ති ඝණත්වය සහ ඝනකම අනුපාතය 2:1 ට වඩා වැඩි නොවේ. ප්‍රශස්ථ උෂ්නත්වය, රඳවා ගැනීමේ කාලය සහ සිසිලන කාලය බෝතල් බිත්තියේ ඝනකම සමඟ වෙනස් වේ. එබැවින්, නිෂ්පාදනවල විරූපණය හෝ අසම්පූර්ණව ඇනීම වළක්වා ගැනීම සහ බෝතල්වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, බෝතල් බිත්ති ඝණකම අනුපාතය දැඩි ලෙස පාලනය කළ යුතුය.
පසු කාලය: අප්රේල්-09-2020