වීදුරු බෝතල් සෑදීමේ ක්‍රියාවලියේදී, අපි සාමාන්‍යයෙන් අපගේ වීදුරු බෝතල් අලංකාර කිරීම සඳහා ගැඹුරු සැකසුම් ක්‍රම රාශියක් භාවිතා කළ යුතුය. පහත දැක්වෙන්නේ බෝතල් කිහිපයක සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ විස්තරයකි: සේද තිරය මුද්‍රණය කිරීම: පෙර කැටයම් කළ ස්ටෙන්සිල් වෙත තීන්ත වත් කරන්න, ඉන්පසු නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට පෙළ හෝ රටාව පිටපත් කරන්න. ප්රධාන වශයෙන් අදාළ වේ: සාමාන්‍යයෙන් කුඩා තලයක් හෝ වක්‍රයක් සහිත මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු වේ. පහසු ගැටළු: තෙල්, පියාඹන තෙල්, වර්ණ වෙනස, අපගමනය, නිරාවරණය වූ පතුල, වැලි කුහරය, රවුම නොමැතිකම, විරූපණය. නිරීක්ෂණ ක්රමය: පෙනුම දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, බල පරීක්ෂාව සමඟින්, තෙල් ඉවත් කිරීමේ පරීක්ෂණය.
පෑඩ් මුද්‍රණය: මතුපිට මුද්‍රණය යනු කැටයම් කළ පෙළට හෝ රටා ඉන්ටැග්ලියෝවට තීන්ත දැමීම, පසුව පෙළ හෝ රටාව වෙත පිටපත් කිරීම නම්‍යශීලී රබර් හිස මත, රබර් හිසෙහි රටාව නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට මාරු කර අවසානයේ ප්‍රකිරණය කරනු ලැබේ. තාප පිරියම් කිරීම පාරජම්බුල කිරණ. තීන්ත සුව කිරීමේ ක්රමය. ප්රධාන වශයෙන් අදාළ වන්නේ: බොහෝ පැතලි සහ වක්‍ර නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු, සහ ඉහළ නිරවද්‍ය නිෂ්පාදන මතුපිට පහසු ගැටළු: තෙල්, පියාඹන තෙල්, වර්ණ වෙනස, අපගමනය, නිරාවරණය වූ පතුල, වැලි කුහරය, රවුම නොමැතිකම, විරූපණය
UV කවරය: UV තෙල් තිරයට හෝ පෑඩ් මුද්රණ මතුපිටට යොදන්න, පසුව තාප පිරියම් කිරීම හෝ UV විකිරණය. තීන්ත සුව කිරීමේ ක්රමය. ප්රධාන වශයෙන් අදාළ වේ: සියලුම තිර මුද්රණ සහ පෑඩ් මුද්රණ මුද්රණ මතුපිටට අදාළ වන්නේ ඉහළ ඇලීමක් හෝ ප්‍රයෝග ප්‍රතිකාරයක් සමඟින් පහසුවෙන් ගැටලුකාරී ය: දීප්තිය නොගැලපේ (UV උප ආලෝකය සහ ආලෝකය), තෙල් කාන්දු වීම, burrs, ආදිය. නිරීක්ෂණ ක්රමය: ප්රධාන වශයෙන් බැලීමට, දීප්තිය, UV තෙල් ඒකාකාර වේ, burrs තිබේද යන්න, ආදිය. තීන්ත ඉසින්න: ඉසින තුවක්කුවකින් නිෂ්පාදනයේ මතුපිට තනුක තීන්ත ඉසින්න, පසුව යම් තාප පිරියම් ක්රමයක් සම්මත කරන්න. තීන්ත සුව කිරීම ප්රධාන වශයෙන් අදාළ වන්නේ: බොහෝ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන, ලී නිෂ්පාදන. පහසු ගැටළු: තෙල්, පියාඹන තෙල්, වර්ණ වෙනස, අඩු තෙල්, තෙල් සමුච්චය, තීන්ත වැටීම. නිරීක්ෂණ ක්රමය: පෙනුම දෘශ්‍ය පරීක්ෂණය, බල පරීක්ෂණය සමඟින්, තෙල් ඉවත් කිරීමේ පරීක්ෂණය.
ෙබ්කිං තීන්ත: තීන්ත ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ඉසීමෙන් පසු නිෂ්පාදිතය නිසි උෂ්ණත්වයේ දී පුළුස්සනු ලැබේ. ප්රධාන වශයෙන් අදාළ වේ: ඉහළ ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන. පහසු ගැටළු: තෙල්, පියාඹන තෙල්, වර්ණ වෙනස, අඩු තෙල්, තෙල් සමුච්චය, තීන්ත වැටීම. නිරීක්ෂණ ක්රමය: පෙනුම දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව, බල පරීක්ෂාව සමඟින්, තෙල් ඉවත් කිරීමේ පරීක්ෂණය. උණුසුම් මුද්‍රා තැබීම: මතුපිටින් පාලනය කරන ලද උෂ්ණත්වය සහ පීඩනය යටතේ රටාවක් හෝ අකුරු කැටයම් කරන ලද වර්ණ තීරු හෝ උණුසුම් අච්චුවක් භාවිතා කිරීම, වර්ණ එම්බෝස් කරන ලද රටා හෝ අකුරු නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්රමය. ප්රධාන වශයෙන් අදාළ වේ: සාමාන්‍යයෙන් කුඩා තලය හෝ වක්‍රය හෝ කඩදාසි මතුපිට මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු වේ. නැඹුරු ගැටළු: ඇඳීමට ඔරොත්තු නොදෙන අතර, ඇලුමිනියම් තීරු මත මතුපිට ගැළපුම එහි මුද්රණ හැකියාවට බලපානු ඇත. නිරීක්ෂණ ක්රමය: පෙනුම දෘශ්‍ය පරීක්ෂණය, බල පරීක්ෂණය සමඟින්, තෙල් ඉවත් කිරීමේ පරීක්ෂණය.
ලේසර් මුද්‍රණය: ලේසර් මුද්රණ තාක්‍ෂණය ද්‍රව්‍යවල මතුපිටට පෙළ සහ රටා කෙලින්ම මුද්‍රණය කිරීමට ලේසර් හි ඉහළ ශක්තිය භාවිතා කරයි. මුද්රණ ක්රමය. මූලික මූලධර්මය නම්, විකිරණශීලී ද්රව්ය මගින් ලේසර් අවශෝෂණය කර ගන්නා අතර, අවශෝෂණය කරන ලද ලේසර් ශක්තිය තාප ශක්තිය බවට පරිවර්තනය වේ. නැතහොත් අවට සහ වර්ණ හා මතුපිට තත්ත්වය හේතුවෙන් දිරාපත් වීමට, වාෂ්ප වීමට, කාබන්ඩයොක්සයිඩ් කිරීමට, දුර්වර්ණ වීමට, පෙන වලට දෘශ්‍ය ප්‍රතික්‍රියාවක් ඇති කරයි, ප්රධාන වශයෙන් අදාළ වේ: සියලු වර්ගවල ප්ලාස්ටික් පෘෂ්ඨ සඳහා සුදුසු, හෝ යකඩ සහ ඇලුමිනියම් මතුපිට පහසුවෙන් ගැටළුකාරී: පැළඳීමට පහසු නොවේ, මුද්‍රිත හෝ අඩු වියදම්, නමුත් සාමාන්‍යයෙන් කළු ආචරණය පමණි, මතුපිට සේද තිරයක් නැත, යනාදිය සහ වර්ණය සැහැල්ලු වන අතර රේඛාවේ ගැඹුර හොඳින් පාලනය නොවේ.
ඇත්තම දේ බලන්න ඕන නම් අපේ බෝතල් බලන්න පුළුවන්.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-07-2019