Optická deformácia (pot spot)
Optická deformácia, tiež známa ako „párne miesto“, je malý štvornásobný odpor na povrchu skla. Jeho tvar je hladký a okrúhly, s priemerom 0,06 ~ 0,1 mm a hĺbkou 0,05 mm. Tento druh bodovej chyby poškodzuje optickú kvalitu skla a spôsobuje, že obraz pozorovaného objektu je tmavý, preto sa nazýva aj „bod zmeny svetelného kríža“.
Optické deformačné defekty sú spôsobené najmä kondenzáciou SnO2 a sulfidov. Oxid cínatý môže byť rozpustený v kvapaline a má veľkú prchavosť, zatiaľ čo sulfid cínatý je prchavejší. Ich para pri nižšej teplote kondenzuje a postupne sa hromadí. Keď sa kondenzovaný oxid cínatý alebo sulfid cínatý do určitej miery nahromadí, vplyvom nárazu alebo vibrácií prúdu vzduchu dopadne na povrch skla, ktoré nie je úplne vytvrdené, a vytvorí bodové defekty. Okrem toho môžu byť tieto zlúčeniny cínu tiež redukované na kovový cín redukčnými zložkami v ochrannom plyne a kvapôčky kovového cínu tiež vytvárajú bodové defekty v skle. Keď zlúčeniny cínu tvoria škvrny na povrchu skla pri vysokej teplote, vytvoria sa na povrchu skla malé krátery v dôsledku prchavosti týchto zlúčenín.
Hlavnými spôsobmi zníženia optických deformačných defektov je zníženie znečistenia kyslíkom a znečistením sírou. Znečistenie kyslíkom pochádza hlavne zo stopového kyslíka a vodnej pary v ochrannom plyne a kyslíka, ktorý uniká a difunduje do cínovej medzery. Oxid cínu môže byť rozpustený v tekutom cíne a odparený na ochranný plyn. Oxid v ochrannom plyne je studený a nahromadený na povrchu cínového krytu kúpeľa a dopadá na povrch skla. Samotné sklo je tiež zdrojom znečistenia kyslíkom, to znamená, že rozpustený kyslík v sklenenej kvapaline bude unikať v cínovom kúpeli, čím sa oxiduje aj kovový cín a vodná para na povrchu skla sa dostane do priestoru cínového kúpeľa. , čím sa zvyšuje aj podiel kyslíka v plyne.
Znečistenie sírou je jediné, ktoré do cínového kúpeľa prináša roztavené sklo pri použití dusíka a vodíka. Na hornej ploche skla sa do plynu uvoľňuje sírovodík vo forme sírovodíka, ktorý reaguje s cínom za vzniku sírovodíka; Na spodnom povrchu skla vstupuje síra do tekutého cínu za vzniku sírnika cínatého, ktorý sa rozpúšťa v tekutom cíne a prchá do ochranného plynu. Môže tiež kondenzovať a hromadiť sa na spodnej ploche krytu cínového kúpeľa a padať na povrch skla a vytvárať škvrny.
Preto, aby sa predišlo výskytu existujúcich defektov, je potrebné použiť vysokotlakový ochranný plyn na očistenie kondenzátu od oxidácie a sulfidového podpáru na povrchu cínového kúpeľa, aby sa znížila optická deformácia.
škrabanec (odreniny)
Ryha na povrchu pevnej polohy originálnej dosky, ktorá sa objavuje súvisle alebo prerušovane, je jednou zo vzhľadových chýb pôvodnej dosky a ovplyvňuje perspektívny výkon pôvodnej dosky. Hovorí sa tomu poškriabaniu alebo poškriabaniu. Ide o defekt vytvorený na povrchu skla žíhaním valčeka alebo ostrého predmetu. Ak sa ryha objaví na hornom povrchu skla, môže to byť spôsobené dopadom vyhrievacieho drôtu alebo termočlánku na sklenený pás v zadnej polovici cínového kúpeľa alebo v hornej časti žíhacej pece; Alebo je medzi zadnou koncovou doskou a sklom tvrdá budova ako rozbité sklo. Ak sa škrabanec objaví na spodnom povrchu, môže ísť o rozbité sklo alebo iné hranoly uviaznuté medzi sklenenou doskou a koncom cínového kúpeľa, alebo sa sklenený pás otiera o výstupný koniec cínového elipsoidu v dôsledku nízkej výstupnej teploty alebo nízkej hladiny kvapaliny cínu, alebo je pod skleneným pásom v prvej polovici žíhania rozbité sklo atď. Hlavnými preventívnymi opatreniami pre tento druh defektu sú časté čistenie zdvihu pohonu, aby bol povrch valca hladký; A čo viac, mali by sme často čistiť sklenenú trosku a iné nečistoty na povrchu skla, aby sme znížili škrabance.
Čiastočný škrabanec je škrabanec na povrchu skla spôsobený trením, keď je prevodovka v kontakte so sklom. Tento druh defektu je spôsobený hlavne znečistením alebo defektmi na povrchu valca a vzdialenosť medzi nimi je len obvod valca. Pod mikroskopom sa každý škrabanec skladá z desiatok až stoviek mikrotrhlín a povrch jamky má tvar škrupiny. V závažných prípadoch sa môžu objaviť praskliny, dokonca aj prasknutie pôvodnej platne. Dôvodom je, že jednotlivé dorazy alebo otáčky valca nie sú synchrónne, deformácia valca, oder povrchu valca alebo znečistenie. Riešením je včasná oprava valčeka a odstránenie nečistôt v drážke.
Axiálny vzor je tiež jednou z povrchových vrypových defektov skla, čo ukazuje, že povrch pôvodnej dosky predstavuje vrúbkované miesta, ktoré ničia hladký povrch a priepustnosť svetla skla. Hlavným dôvodom vzoru nápravy je, že pôvodný plech nie je úplne vytvrdený a azbestový valec je v kontakte. Ak je tento druh defektu vážny, spôsobí tiež praskliny a spôsobí prasknutie pôvodnej dosky. Spôsob, ako odstrániť vzor nápravy, je posilniť chladenie pôvodnej platne a znížiť teplotu tvárnenia.
Čas odoslania: 31. mája 2021