Hlavné tepelné zariadenia na výrobu skla, ako je hustota tavenia, párová drážka, prívodný kanál a hustota žíhania, sú vyrobené hlavne zo žiaruvzdorných materiálovtprevádzková účinnosť a životnosť zariadenia a kvalita skla do značnej miery závisia od typu a kvality použitých žiaruvzdorných materiálovtPokrok vo výrobnej technológii závisí vo veľkej miere od zdokonaľovania technológie a kvality výroby žiaruvzdorných materiálov. Preto je potrebné rozumne vyberať a vyrábaťiJe veľmi dôležité používať žiaruvzdorné materiály pri navrhovaní a každodennej prevádzke sklenených tepelných zariadenítdruhým sú prevádzkové podmienky a korózny mechanizmus rôznych častí tepelných zariadenífSurové materiály sa vzťahujú na anorganické nekovové materiály alebo výrobky s požiarnou odolnosťou najmenej 1500 ℃ (1580 ℃ v Číne a bývalom Sovietskom zväze)iMôžu to byť prírodné suroviny, môžu to byť aj umelé výrobky a materiály, žiaruvzdorné materiály okrem určitého stupňa požiarnej odolnosti, ale tiež musia mať schopnosť
Hlavná technická výkonnosť systému:
① Aby sa splnili požiadavky na prevádzku pri vysokej teplote, nemala by zmäknúť a roztopiť sa pri dostatočne vysokej teplote;
② Môže niesť zaťaženie pece a napätie v procese prevádzky a znášať určitý negatívny tlak pri vysokej teplote;
Nedochádza k strate konštrukčnej pevnosti, deformácii a poruche;
③ Objemová stabilita pri vysokej teplote nemôže produkovať príliš veľa tieňa alebo zmršťovania, husté murivo pece alebo liace teleso sa nezmršťuje v dôsledku objemovej expanzieeexistujúce trhliny alebo praskliny;
④ Odolnosť voči teplotným šokom sa pri určitých zmenách teploty a teplotných šokoch nezlomí;
⑤ Výkon proti invázii môže odolať dlhodobému pôsobeniu plynu, kvapaliny a pevného korozívneho média bez rýchlej erózie a môže odolať koróziioredukcia oxidácie pri vysokej teploteitmôže odolať potenciálu plameňa a dymu pri vysokej teplote a vysokej rýchlosti, erózii tekutého kovu a trosky, ako aj poklesu tlakuinárazové brúsenie kovov a iných materiálov;
② Tepelné hodnotenie tepelného odporu a štrukturálnych zvyškových vlastností sa týka prasknutia a skúšobného poklesu tehlového telesa spôsobeného zmenou teploty. Štruktúra.
Pád sa týka skutočnosti, že tavenina žiaruvzdorných materiálov sa vkradne do tehly pozdĺž jej pórov a prasklinových kanálikov a interaguje s ňou a vytvorí rovnakú štruktúru ako pôvodná..
Keď sa teplota dramaticky zmení, metamorfovaná vrstva s rôznou štruktúrou a vlastnosťami tehál popraská a spadne.
Sklársky priemysel je jedinečný v tom, že erodovaná časť sklovitého sírneho telesa zostane v tekutom skle, ak sa dá úplne rozpustiť.
V skle je zloženie skla ovplyvnené len v malej miere, čo nie je škodlivé pre jedno sklo, ale nie pre niektoré špeciálne sklo.
Xu: ak sa nedá úplne rozpustiť, vytvorí sa séria sklených defektov, ako sú kamene, uzliny a bubliny, čo vedie k odpadovým produktom. Druhá strana.
V súčasnosti životnosť čínskeho veľkoplošného plaveného skla dosiahla 50 rokov.
Viac ako 8 rokov, ale stále je tu veľký rozdiel v porovnaní s krajinami s relatívne rozvinutým sklárskym priemyslom. Preto je kvalita žiaruvzdorného materiálu kľúčom ku kvalite skla.
Kľúčové faktory priemyselného rozvoja
Charakteristika žiaruvzdorných materiálov pre sklárske pece
Žiaruvzdorné materiály sú skupinou viacfázových a viaczložkových komplexných systémov, ktoré sa skladajú z rôznych chemických zložení a minerálov s rôznou štruktúrou.
Plastid. Vlastnosti žiaruvzdorných materiálov úzko súvisia s ich chemickým zložením, fázovým zložením, väzbovou morfológiou a distribúciou, ako aj charakteristikami každej fázy.
chemické zloženie
Chemické zloženie žiaruvzdorných materiálov je jedným zo základných faktorov, ktoré určujú vlastnosti žiaruvzdorných materiálov. Chemické zloženie žiaruvzdorných materiálov možno rozdeliť na dve časti podľa zloženia a funkcie: hlavná zložka, ktorá tvorí absolútne veľké množstvo a zohráva rozhodujúcu úlohu a vedľajšia zložka, ktorá predstavuje malé množstvo, sa nazýva sekundárna zložka. Sekundárna zložka zahŕňa zložku nečistôt sprevádzajúcu surovinu a prídavnú zložku špeciálne pridanú na dosiahnutie určitého účelu.
(1) Hlavnou zložkou Hlavnou zložkou je zloženie matrice s časovým ohňom v žiaruvzdorných materiáloch, čo je zvyčajne jeden alebo niekoľko druhov zápalných oxidov alebo neoxidov s vysokou teplotou topenia tvorených kompozitnými minerálmi. Jeho výkon a množstvo priamo určujú vlastnosti materiálov s časovým ohňom. Materiály s časovým ohňom možno podľa chemických vlastností rozdeliť na kyslé, alkalické a neutrálne.
(2) Nečistotná zložka sa vzťahuje na žiaruvzdorný materiál, ktorý sa do výrobného procesu vnáša alebo mieša v dôsledku použitia prírodných minerálnych surovín.
Všeobecne povedané, Ko, Nao, FeO a FeO sú materiály s časovým ohňom
Škodlivé nečistoty v produkte. Okrem toho sa zvyšuje aj oxid kyseliny (ro2) a oxid kyseliny v základnom pyrotechnickom materiáli (RO je hlavná zložka).
Oxidy v pyrotechnických materiáloch sa považujú za škodlivé zložky, ktoré majú silnú solvatáciu pri vysokej teplote. Účinok nie je zrejmý
Znižuje sa iba teplota tvorby eutektickej kvapalnej fázy a zvyšuje sa množstvo kvapalnej fázy a so zvyšujúcou sa teplotou množstvo kvapalnej fázy klesá
Zvyšujúca sa rýchlosť sa zrýchľuje, čo vážne ovplyvňuje výkon žiaruvzdorných výrobkov pri vysokej teplote. Preto je potrebné kontrolovať zloženie nečistôt čo najnižšie
Napríklad hlavnou zložkou kremičitých tehál je SiO a medzi škodlivé zložky patria Ao, až a oxidy alkalických kovov. americký štandard
Vyžaduje sa, aby celkový obsah nečistôt v špeciálnom kremíku bol nižší ako 0,5 % a obsah Ao v britskom štandardnom kremíku bol 0,3 %.
Existujú dva druhy taviacich účinkov nečistôt v žiaruvzdorných materiáloch s obsahom a1o menším ako 0,6 %
(1)V dôsledku chemickej reakcie sa vytvorí kvapalná fáza s nízkou teplotou topenia;(2)Kvapalná fáza vytvorená pri rovnakej teplote nemusí mať nevyhnutne nízku teplotu topenialarge množstvo.
(3) S cieľom zlepšiť fyzikálnu výkonnosť, výrobnú výkonnosť a spracovateľnosť žiaruvzdorného materiálu pridávanie chemického zloženia pri výrobe alebo používaní žiaruvzdorného materiálu.
Malé množstvo prísad, ktoré možno pridať na zlepšenie výkonu produktu, sa nazýva prísada. Dávkovanie prísad sa mení podľa ich vlastností a funkcií a je všeobecne nízke.
Ide o niekoľko desaťtisícin až niekoľko percent z celkového zloženia pyrotechnických materiálov. Prísady možno rozdeliť do nasledujúcich kategórií podľa ich účelu a funkcií:
(1)Trieda účinnosti viazania kameniva na materiály s časovým ohňom: spojivo, tiež známe ako tmeliace činidlo alebo stojace činidlo；(2)upravte triedu tuhnutia a rýchlosti tvrdnutia: vrátane urýchľovača, polárneho činidla atď.；(3)zmeniť reologické vlastnosti: vrátane prostriedku na redukciu vody, zmäkčovadla, želírovacieho činidla a degumačného činidla atď.;(4)Upravte vnútornú organizáciu Trieda štruktúry: vrátane penidla, odpeňovača, zmršťovacieho činidla, napučiavacieho činidla atď.;(5)zlepšenie triedy trvanlivosti: vrátane inhibítorov, konzervačných látok, činidiel proti opuchu atď. Kryoprotektanty atď.; Zlepšite výkon, vrátane spekacích pomôcok, mineralizátora, rýchloschnúceho činidla, stabilizátora atď. Odolnosť proti hydratácii；Antioxidant, antiredukčný prostriedok atď..
Existuje mnoho druhov prísad, ktoré sú kľúčovým predmetom výskumu v priemysle požiarnych materiálov
Menej: 2. Môže samozrejme zmeniť niektoré funkcie alebo charakteristiky žiaruvzdorných výrobkov; 3. Nemá vážny vplyv na hlavné vlastnosti výrobkov, ako je výroba kremičitých tehál.
Pridanie vápenného mlieka a železa je mineralizátorom na uľahčenie tvorby kremeňa; Cao pridaný do produktu je stabilizátor, aby bol produkt stabilný.
Výsledky ukazujú, že kubický ZrO 2 vytvorený pri vysokej teplote je stabilný pri nízkej teplote: MgO a ďalšie prísady v keramike Al 2O vysokej čistoty sú pomocné prostriedky na spekaniehaglomerát s vysokou hustotou možno získať pri nízkej teplote.
Čas odoslania: 13. mája 2021