Glede na zgodovinsko razvojno stopnjo lahko steklo razdelimo na staro steklo, tradicionalno steklo, novo steklo in pozno steklo.
(1) V zgodovini se starodavno steklo običajno nanaša na dobo suženjstva. V kitajski zgodovini starodavno steklo vključuje tudi fevdalno družbo. Zato se starodavno steklo na splošno nanaša na steklo, izdelano v dinastiji Qing. Čeprav ga danes posnemajo, ga lahko imenujemo le antično steklo, ki je pravzaprav ponaredek starodavnega stekla.
(2) Tradicionalno steklo je vrsta steklenih materialov in izdelkov, kot so ravno steklo, steklo za steklenice, steklo za posodo, umetniško steklo in okrasno steklo, ki se proizvajajo z metodo podhlajevanja taline z naravnimi minerali in kamninami kot glavnimi surovinami.
(3) Novo steklo, znano tudi kot novo funkcionalno steklo in posebno funkcionalno steklo, je vrsta stekla, ki se očitno razlikuje od tradicionalnega stekla v sestavi, pripravi surovin, obdelavi, učinkovitosti in uporabi ter ima posebne funkcije, kot so svetloba, elektrika, magnetizem, toplota, kemija in biokemija. Je visokotehnološki intenziven material s številnimi sortami, majhnim obsegom proizvodnje in hitrim nadgrajevanjem, kot je optično steklo za shranjevanje, tridimenzionalno valovodno steklo, steklo za žarenje spektralnih lukenj itd.
(4) Težko je podati natančno definicijo stekla prihodnosti. To bi moralo biti steklo, ki se bo morda razvijalo v prihodnosti glede na smer znanstvenega razvoja ali teoretične napovedi.
Ne glede na staro steklo, tradicionalno steklo, novo steklo ali steklo prihodnosti, vsa imajo svojo običajnost in individualnost. Vse so amorfne trdne snovi s temperaturnimi značilnostmi posteklenitve. Osebnost pa se s časom spreminja, to pomeni, da so v različnih obdobjih razlike v konotaciji in razširitvi: na primer novo steklo v 20. stoletju bo v 21. stoletju postalo tradicionalno steklo; Drug primer je, da je bila steklokeramika nova vrsta stekla v 50. in 60. letih 20. stoletja, zdaj pa je postala množično proizvedeno blago in gradbeni material; Trenutno je fotonsko steklo nov funkcionalni material za raziskave in poskusno proizvodnjo. Čez nekaj let bo morda široko uporabljano tradicionalno steklo. Z vidika razvoja steklarstva je ta tesno povezan s takratnimi političnimi in gospodarskimi razmerami. Samo družbena stabilnost in gospodarski razvoj lahko razvije steklo. Po ustanovitvi nove Kitajske, zlasti od reforme in odpiranja, sta bila kitajska proizvodna zmogljivost in tehnična raven ravnega stekla, dnevnega stekla, steklenih vlaken in optičnih vlaken v ospredju sveta.
Razvoj stekla je tesno povezan tudi s potrebami družbe, ki bo spodbujala razvoj stekla. Steklo se že od nekdaj uporablja predvsem kot embalaža, steklena embalaža pa predstavlja precejšen del proizvodnje stekla. Vendar pa je bila v stari Kitajski tehnologija izdelave keramičnih izdelkov razmeroma razvita, kakovost boljša, uporaba priročna. Redko je bilo treba razviti neznano stekleno posodo, tako da je steklo ostalo v imitacijah nakita in umetnosti, kar je vplivalo na celoten razvoj stekla; Vendar pa so na zahodu ljudje navdušeni nad prozorno stekleno posodo, vinskimi seti in drugimi posodami, kar spodbuja razvoj steklenih posod. Hkrati je v obdobju uporabe stekla za izdelavo optičnih instrumentov in kemičnih instrumentov na zahodu za spodbujanje razvoja eksperimentalne znanosti kitajska proizvodnja stekla v fazi "podobne žadu" in težko je vstopiti v palačo znanost.
Z napredkom znanosti in tehnologije se povpraševanje po količini in raznolikosti stekla še naprej povečuje, vse bolj pa se cenijo tudi kakovost, zanesljivost in cena stekla. Povpraševanje po energetskih, bioloških in okoljskih materialih za steklo postaja vse bolj pereče. Steklo mora imeti več funkcij, biti manj odvisno od virov in energije ter zmanjšati onesnaževanje okolja in škodo.
V skladu z zgornjimi načeli mora razvoj stekla slediti zakonu koncepta znanstvenega razvoja, zeleni razvoj in nizkoogljično gospodarstvo pa sta vedno razvojna smer stekla. Čeprav so zahteve zelenega razvoja v različnih zgodovinskih obdobjih različne, je splošni trend enak. Pred industrijsko revolucijo so les uporabljali kot gorivo v proizvodnji stekla. Gozdovi so bili posekani in okolje uničeno; V 17. stoletju so v Veliki Britaniji prepovedali uporabo lesa, zato so uporabljali lončene peči na premog. V 19. stoletju je bila uvedena regeneracijska peč; Električna talilna peč je bila razvita v 20. stoletju; V 21. stoletju obstaja trend k netradicionalnemu taljenju, to je, da se namesto uporabe tradicionalnih peči in lončkov uporablja modularno taljenje, taljenje s potopljenim zgorevanjem, vakuumsko bistrenje in taljenje z visoko energijsko plazmo. Med njimi so bili v proizvodnji testirani modularno taljenje, vakuumsko bistrenje in plazemsko taljenje.
Modularno taljenje se izvaja na podlagi šaržnega postopka predgretja pred pečjo v 20. stoletju, ki lahko prihrani 6,5 % goriva. Leta 2004 je podjetje Owens Illinois izvedlo proizvodni test. Poraba energije pri tradicionalni metodi taljenja je bila 7,5 mJ/kga, medtem ko je bila poraba energije pri metodi taljenja modula 5 mu/KGA, kar je prihranilo 33,3 %.
Kar zadeva vakuumsko bistrenje, je bilo proizvedeno v 20 t/D srednje veliki rezervoarski peči, ki lahko zmanjša porabo energije pri taljenju in bistrenju za približno 30 %. Na podlagi vakuumskega bistrenja je bil vzpostavljen talilni sistem naslednje generacije (NGMS).
Leta 1994 je Združeno kraljestvo začelo uporabljati plazmo za preskus taljenja stekla. Leta 2003 je Ministrstvo Združenih držav Amerike za energijo in združenje steklarske industrije izvedlo visoko intenzivno plazemsko taljenje stekla E, preskus majhne rezervoarske peči iz steklenih vlaken, s čimer je prihranilo več kot 40 % energije. Japonska agencija za razvoj tehnologije za novo energetsko industrijo je prav tako organizirala Asahi nitko in tehnološko univerzo v Tokiu, da skupaj vzpostavita eksperimentalno peč 1 T/D. Steklena šarža se med letom stopi z radiofrekvenčnim indukcijskim segrevanjem plazme. Čas taljenja je le 2 ~ 3 ure, celovita poraba energije končnega stekla pa je 5,75 MJ / kg.
Leta 2008 je Xunzi izvedel 100t test ekspanzije stekla iz natrijevega apna, čas taljenja je bil skrajšan na 1/10 prvotnega, poraba energije je bila zmanjšana za 50 %, Co, no, emisije onesnaževal so se zmanjšale za 50 %. Japonska agencija za celovit razvoj tehnologije nove energetske industrije (NEDO) načrtuje uporabo 1t preskusne peči za natrijevo steklo za doziranje, taljenje med letom v kombinaciji s postopkom vakuumskega bistrenja in načrtuje zmanjšanje porabe energije pri taljenju na 3767 kj/kg stekla v letu 2012.
Čas objave: 22. junij 2021