Glavna toplotna oprema proizvodnje stekla, kot je gostota taljenja, parni utor, dovodni kanal in gostota žarjenja, je v glavnem izdelana iz ognjevzdržnih materialovtStoritvena učinkovitost in življenjska doba opreme ter kakovost stekla so v veliki meri odvisni od vrste in kakovosti uporabljenih ognjevzdržnih materialov.tNapredek proizvodne tehnologije je v veliki meri odvisen od izboljšanja tehnologije izdelave ognjevzdržnih materialov in kakovosti. Zato je treba razumno izbrati in nareditiiZelo pomembna je uporaba ognjevzdržnih materialov pri načrtovanju in vsakodnevnem delovanju steklene toplotne opremetdrugič so pogoji delovanja in korozijski mehanizem različnih delov toplotne opremefIre materiali se nanašajo na anorganske nekovinske materiale ali izdelke z požarno odpornostjo najmanj 1500 ℃ (1580 ℃ na Kitajskem in v nekdanji Sovjetski zvezi)iso lahko naravne surovine, lahko tudi umetni izdelki in materiali, ognjevzdržni materiali poleg določene stopnje požarne odpornosti, vendar morajo imeti tudi sposobnost, da
Glavna tehnična zmogljivost sistema:
① Da bi izpolnili zahteve delovanja pri visoki temperaturi, se ne sme zmehčati in stopiti pri dovolj visoki temperaturi;
② Lahko prenese obremenitev peči in stres v procesu delovanja ter nosi določen podtlak pri visoki temperaturi;
Ne pride do izgube strukturne trdnosti, deformacij in okvar;
③ Stabilnost prostornine pri visoki temperaturi ne more povzročiti prevelike sence ali krčenja, gosto zidavo peči ali telo za ulivanje se ne bo skrčilo zaradi razširitve prostornineeobstoječe razpoke ali razpoke;
④ Odpornost na toplotni udar se ne zlomi pri določenih temperaturnih nihanjih in toplotnem šoku;
⑤ Zmogljivost proti invaziji lahko prenese dolgoročno delovanje plina, tekočine in trdnega korozivnega medija brez hitre erozije in lahko prenese korozijoozmanjšanje oksidacije pri visoki temperaturiitlahko prenese potencial visoke temperature in visoke hitrosti pretoka plamena in dima, erozijo tekoče kovine in žlindre ter padec tlakaiudarno brušenje kovin in drugih materialov;
② Toplotna ocena toplotne odpornosti in strukturnih preostalih lastnosti se nanaša na razpoke in testni padec telesa opeke, ki ga povzroči sprememba temperature. Struktura.
Padanje se nanaša na dejstvo, da se bo talina ognjevzdržnih materialov prikradla v opeko vzdolž njenih por in kanalov za razpoke ter medsebojno vplivala nanjo, da bo oblikovala enako strukturo kot prvotna.
Ko se temperatura dramatično spremeni, bo metamorfna plast z drugačno strukturo in lastnostmi opeke počila in padla.
Steklarska industrija je edinstvena v tem, da bo erodirani del steklenega gostega žveplovega telesa ostal v tekočem steklu, če ga je mogoče popolnoma raztopiti.
Pri steklu je sestava stekla prizadeta le v majhni meri, kar ni škodljivo za eno steklo, ne pa za neko posebno steklo.
Xu: če ga ni mogoče popolnoma raztopiti, bo nastala vrsta steklenih napak, kot so kamni, vozlički in mehurčki, kar bo povzročilo odpadne produkte. Druga stran.
Trenutno je življenjska doba kitajskega velikega float stekla dosegla 50 let.
Več kot 8 let, vendar je še vedno velik zaostanek v primerjavi z državami z relativno razvito steklarsko industrijo. Zato je kakovost ognjevarnega materiala ključ do kakovosti stekla.
Ključni dejavniki industrijskega razvoja
Značilnosti ognjevzdržnih materialov za steklarno peč
Ognjevzdržni materiali so skupina večfaznih in večkomponentnih kompleksnih sistemov, ki so sestavljeni iz različnih kemičnih sestav in mineralov z različnimi strukturami.
Plastid. Lastnosti ognjevzdržnih materialov so tesno povezane z njihovo kemično sestavo, fazno sestavo, morfologijo vezi in porazdelitvijo ter značilnostmi vsake faze.
kemična sestava
Kemična sestava ognjevzdržnih materialov je eden od osnovnih dejavnikov, ki določajo lastnosti ognjevzdržnih materialov. Kemično sestavo ognjevzdržnih materialov lahko razdelimo na dva dela glede na sestavo in funkcijo: glavno komponento, ki predstavlja absolutno veliko količino in ima odločilno vlogo. vlogo pri njegovem delovanju, manjša komponenta, ki predstavlja majhen znesek, pa se imenuje sekundarna komponenta. Sekundarna komponenta vključuje komponento nečistoč, ki spremlja surovino, in dodatno komponento, ki je posebej dodana za doseganje določenega namena.
(1) Glavna komponenta Glavna komponenta je sestava ognjevarne matrice v ognjevzdržnih materialih, ki je običajno ena ali več vrst visoko talilnih vžignih oksidov ali neoksidov, ki jih tvorijo kompozitni minerali. Njegova zmogljivost in količina neposredno določata lastnosti požarnih materialov. Časovne požarne materiale lahko glede na njihove kemične lastnosti razdelimo na kisle, alkalne in nevtralne.
(2) Komponenta nečistoče se nanaša na ognjevzdržni material, ki se zaradi uporabe naravnih mineralnih surovin vnaša ali meša v proizvodnem procesu.
Na splošno so Ko, Nao, FeO in FeO materiali za ogenj
Škodljive nečistoče v izdelku. Poleg tega se povečata tudi kislinski oksid (ro2) in kislinski oksid v osnovnem pirotehničnem materialu (RO je glavna komponenta).
Oksidi v pirotehničnih materialih veljajo za škodljive sestavine, ki se pri visoki temperaturi močno raztopijo. Učinek ni očiten
Zniža se le temperatura nastajanja evtektične tekoče faze in poveča količina tekoče faze, z naraščanjem temperature pa se količina tekoče faze zmanjša
Naraščajoča hitrost se pospeši, kar resno vpliva na visokotemperaturno učinkovitost ognjevzdržnih izdelkov. Zato je potrebno čim manjšo kontrolo sestave nečistoč
Na primer, glavna sestavina silikatne opeke je SiO, škodljive sestavine pa vključujejo Ao, to in okside alkalijskih kovin. ameriški standard
Zahteva se, da je skupna vsebnost nečistoč v silicijevem lomilcu posebnega razreda manjša od 0,5 %, vsebnost Ao v britanskem standardnem silicijevem lomilcu pa 0,3 %.
Obstajata dve vrsti učinkov fluksiranja nečistoč v ognjevzdržnih materialih z vsebnostjo a1o manj kot 0,6 %
(1)Zaradi kemijske reakcije nastane tekoča faza z nizkim tališčem;(2)Tekoča faza, ki nastane pri enaki temperaturi, ni nujno nizko tališčelvelika količina.
(3) Da bi izboljšali fizično zmogljivost, proizvodno zmogljivost in obdelovalnost ognjevzdržnih materialov, dodajanje kemične sestave pri proizvodnji ali uporabi ognjevzdržnih materialov.
Majhna količina aditivov, ki jih je mogoče dodati za izboljšanje delovanja izdelka, se imenuje aditiv. Odmerjanje aditivov se razlikuje glede na njihove lastnosti in funkcije in je na splošno nizko.
Gre za nekaj desettisočink do nekaj odstotkov celotne sestave pirotehničnih materialov. Dodatke lahko razdelimo v naslednje kategorije glede na njihov namen in funkcijo:
（1）Razred učinkovitosti vezave agregata za požarni material: vezivo, znano tudi kot cementno sredstvo ali stoječe sredstvo；（2）prilagodite razred strjevanja in hitrosti utrjevanja: vključno s sredstvom za pospeševanje, polarnim sredstvom itd.;（3）spremenite reološke lastnosti: vključno z reduktorjem vode, mehčalom, želirnim sredstvom in sredstvom za degumiranje itd.;（4）Prilagodite notranjo organizacijo Strukturni razred: vključno s sredstvom za penjenje, sredstvom proti penjenju, sredstvom za krčenje, sredstvom za nabrekanje itd.;（5）izboljšanje razreda vzdržljivosti: vključno z zaviralci, konzervansi, sredstvi proti nabrekanju itd. Krioprotektorji itd.; Izboljša zmogljivost, vključno s pomočjo za sintranje, mineralizatorjem, sredstvom za hitro sušenje, stabilizatorjem itd. Odpornost na hidracijo；Antioksidant, sredstvo proti redukciji itd..
Obstaja veliko vrst aditivov, ki so ključni predmeti raziskav v industriji požarnih materialov
Manj: 2. Očitno lahko spremeni nekatere funkcije ali lastnosti ognjevzdržnih izdelkov; 3. Nima resnega vpliva na glavne lastnosti izdelkov, kot je proizvodnja silikatne opeke.
Dodatek apnenega mleka in železa je mineralizator za lažjo tvorbo kremena; Cao, dodan izdelku, je stabilizator, ki naredi izdelek stabilen.
Rezultati kažejo, da je kubični ZrO 2, ki nastane pri visoki temperaturi, stabilen pri nizki temperaturi: MgO in drugi dodatki v keramiki Al 2O visoke čistosti so sredstva za sintranjehsintranje visoke gostote je mogoče dobiti pri nizki temperaturi.
Čas objave: 13. maj 2021