1994. Уједињено Краљевство је почело да користи плазму за испитивање топљења стакла. Године 2003. Министарство енергетике и стаклене индустрије Сједињених Америчких Држава спровело је тест густине базена у малим количинама Е стакла и стаклених влакана високог интензитета који се топи у плазми, уштедећи више од 40% енергије. Јапанска агенција за свеобухватан развој технологије нове енергетске индустрије такође је организовала јапански киангнитуо и технолошки универзитет у Токију како би заједнички успоставили 1т/Д тест. Стаклена шаржа је растопљена у лету уз помоћ радио индукционог грејања плазме. Време топљења је било само 2 ~ 3Х, а свеобухватна потрошња енергије готовог стакла била је 5,75мј/кг. У 2008. години, киангнитуо је извршио 100т тест заштите стакла од сода кречњака, а време топљења је скраћено на 1/10 оригиналног, потрошња енергије смањена за 50%, емисија ЦО, бр. смањена за 50%. Агенција за свеобухватни развој технологије нове енергетске индустрије Јапана (НЕДО) планира да користи 1 т раствора за испитивање натријум-калцијум стакла за дозирање, топљење током лета у комбинацији са процесом бистрења декомпресије, и планира да смањи потрошњу енергије топљења на 3767 кЈ/кг стакла у 2012. .
Што се тиче стаклених сировина, у историји су се за топљење стакла користили галенит и црвено олово. Оловно стакло од галената и црвеног олова је провидно и лако се формира и резбари, што је далеко боље од натријум-калц стакла. Некада се мислило да је то напредак. Али касније, људи су постепено открили штету загађења оловним стаклом. Тренутно, поред оптичког стакла и стакла оловног квалитета, Европа је направила серију експеримената на електронским материјалима, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стаклу, стакло, стакло, стакло, стакло, стакло, стакло Олово је забрањено за играчке и неке материјале за паковање. Жива, кадмијум и арсен такође су били забрањени. Од 18. века до 19. века, стаклена огледала су била премазана лимом на полеђини стакла ради рефлексије, али су била веома токсична. 1835. уместо њега коришћено је хемијско сребро. У древним временима, арсеник оксид се користио као средство за затамњење за прављење производа имитације жада. Другим замагљивачима је било тешко постићи ефекат. Међутим, због своје токсичности, дуго је забрањено да се користи као средство за затамњење. Не само да су стаклене посуде које су у контакту са храном и пићем коришћене као бистрило уместо арсеник оксида, већ је чак и оптичко стакло коришћено за уклањање арсена. Развој неоптичког стакла смањио је потрошњу необновљивих ресурса као што су сировине и енергије, као и потрошњу угљеника у транспорту. Узимајући УК као пример, свака стаклена боца се смањује за 1/10, а потрошња од 250000 тона стакла и 180000 тона емисије ЦО2 се смањи сваке године. Страни научници су такође истакли да је квалитет боца вина смањен за 1 г, а коемитовање у атмосферу такође је смањено за 1 г. У ваздухопловству, ваздухопловству, транспорту, смањење стаклене масе је значајније. Поред отпорности на зрачење, потребно је смањити и масу свемирског оптичког система. На пример, ТиО2 се користи за замену ПбО, Бао, ЦДО за припрему оптичког стакла са истим индексом преламања. Да би се смањила тежина аутомобилског ветробрана, за припрему сигурносног стакла користи се равна стаклена подлога од 2 мм. Ово посебно важи за екране са равним екраном, где је дебљина стакла смањена са 2 мм на мање од 1,5 мм; Дебљина екрана осетљивог на додир је смањена са 0,5 мм на 0,1 мм; Дебљина дисплеја преносивог електронског уређаја смањена је на 0,3 мм. Асахи Нитзсцх је 2011. године произвео супстрат без алкалија од 0,1 мм методом плутања за екран осетљив на додир, екран друге генерације, осветљење и медицински третман. Танко стакло и ултра-танко стакло се користе за подлогу и покровну плочу соларних ћелија у сателитима, свемирским летелицама и свемирским летелицама како би се уштедела потрошња енергије при лансирању и раду. Дебљина подлоге и покривне плоче се постепено смањује са 0,1 мм на 0,008 мм.
Интеграција и интелектуализација чине да иста врста стаклених производа има вишеструке функције и постаје нова врста свеобухватног материјала са двоструким и вишеструким функцијама, што чини првобитну потребу да се користи мултифункционално стакло и претвори га у неку врсту функционалног стакла. На пример, будуће интелигентно грађевинско стакло има функције аутоматског затамњивања, звучне изолације, топлотне заштите, пречишћавања ваздуха, антибактеријске и стерилизације, а такође може комбиновати фотонапонску интеграцију (генерисање енергије соларних ћелија), прикупљање соларне топлоте, фотокаталитичку реакцију водоника и стакла. зид завесе за формирање интелигентне зграде са уштедом енергије, заштитом животне средине и свеобухватним коришћењем ресурса.
Хибрид стакла и органске материје се односи на комбинацију ова два у нано скали, која може ојачати интеракцију интерфејса, дати пуну игру ригидности, стабилности димензија, високој температури омекшавања и високим термичким својствима стакла, као и искористити смицање, меку обрадивост и модификацију органског полимера малих молекула, како би се добили нови материјали који се могу дизајнирати, склапати, мешати и модификовати. Нове функције хибридних материјала могу се добити одабиром различитих органских компоненти, као што је додавање проводних полимера у алкоксидни систем прелазних метала. Особине хибридних материјала могу се наменски дизајнирати и прилагодити, као што је додавање органских боја или п-коњугованих полимера у стаклену мрежу да би се добили оптички материјали са линеарним до нелинеарним својствима; На пример, температура преласка у стакло фосфатног стакла ниског топљења припремљеног хибридизацијом је чак 29 ℃.
Традиционално стакло је крхко, што утиче на његову употребу. Чврстоћа и ојачање стакла је хитан истраживачки задатак. У будућности морамо дубоко истражити структурне узроке микропукотина, користити технологију симулације површине, како спријечити ширење пукотина, како зацијелити пукотине, како промијенити површинске карактеристике стакла и како ојачати стакло наноструктурама. .
У будућности, традиционално стакло треба да побољша садржај науке и технологије, побољша стопу искоришћености ресурса и крене ка зеленом и мултифункционалном развоју, од ширења ниске индустрије до развоја високе додате вредности и високог квалитета. Што се тиче функционалних материјала, нека одлична својства стакла се не могу заменити. 21. век је век фотонике, а фотоничка технологија се не може одвојити од фотоничког стакла, које има велики утицај на генерисање, пренос, складиштење, приказ, складиштење, складиштење, складиштење, складиштење и тако даље Соларна енергија је важна обновљива енергија и чиста енергија, а стакло је важан материјал за производњу соларне енергије, као што је ултра бела стаклена подлога и покровна плоча соларних ћелија, провидно проводно стакло, посебно интеграција фотонапонских зграда. Има широку перспективу примене да комбинује производњу соларне енергије са стакленим завесним зидом.
Време поста: 11.06.2021