Тренд развоја стакла

Према историјској фази развоја, стакло се може поделити на старо стакло, традиционално стакло, ново стакло и касно стакло.

(1) У историји, древно стакло се обично односи на еру ропства. У кинеској историји, древно стакло укључује и феудално друштво. Стога се древно стакло углавном односи на стакло направљено у династији Кинг. Иако се данас опонаша, може се назвати само старинским стаклом, које је заправо лажно античко стакло.

(2) Традиционално стакло је врста стаклених материјала и производа, као што су равно стакло, стакло за флаше, стакло за посуђе, уметничко стакло и декоративно стакло, који се производе методом суперхлађења растопљеног са природним минералима и стенама као главним сировинама.

(3) Ново стакло, такође познато као ново функционално стакло и специјално функционално стакло, је врста стакла која се очигледно разликује од традиционалног стакла по саставу, припреми сировина, преради, перформансама и примени, и има специфичне функције као што су светлост, електрицитет, магнетизам, топлота, хемија и биохемија. То је високотехнолошки интензиван материјал са много варијанти, малим обимом производње и брзом надоградњом, као што је стакло за оптичко складиштење, тродимензионално стакло са таласоводом, стакло за спаљивање спектралних рупа и тако даље.

(4) Тешко је дати прецизну дефиницију будућег стакла. То би требало да буде стакло које би се могло развијати у будућности према правцу научног развоја или теоријског предвиђања.

Без обзира на старо стакло, традиционално стакло, ново стакло или будуће стакло, све има своје заједничко и индивидуално. Све су то аморфне чврсте материје са температурним карактеристикама стакластог прелаза. Међутим, с временом се мења личност, односно постоје разлике у конотацији и продужетку у различитим периодима: на пример, ново стакло у 20. веку ће постати традиционално стакло у 21. веку; Други пример је да је стаклена керамика била нова врста стакла 1950-их и 1960-их, али је сада постала масовна роба и грађевински материјал; Тренутно је фотонско стакло нови функционални материјал за истраживање и пробну производњу. За неколико година, то може бити широко коришћено традиционално стакло. Из перспективе развоја стакла, оно је уско повезано са политичком и економском ситуацијом тог времена. Само социјална стабилност и економски развој могу да се развијају. Након оснивања нове Кине, посебно од реформе и отварања, кинески производни капацитети и технички ниво равног стакла, дневног стакла, стаклених влакана и оптичких влакана били су на челу света.

Развој стакла је такође уско повезан са потребама друштва, што ће промовисати развој стакла. Стакло се одувек углавном користило као контејнери, а стаклени контејнери чине значајан део производње стакла. Међутим, у старој Кини, технологија производње керамичког посуђа била је релативно развијена, квалитет је био бољи, а употреба погодна. Ретко је било потребно развијати непознате стаклене посуде, тако да је стакло остало у имитацији накита и уметности, утичући на укупан развој стакла; Међутим, на западу људи воле провидно стаклено посуђе, винске гарнитуре и друге посуде, што промовише развој стаклених контејнера. Истовремено, у периоду коришћења стакла за прављење оптичких инструмената и хемијских инструмената на западу за промовисање развоја експерименталне науке, кинеска производња стакла је у фази „као жад“ и тешко је ући у палату науке.

Са напретком науке и технологије, потражња за количином и разноврсношћу стакла наставља да расте, а квалитет, поузданост и цена стакла се такође све више цене. Потражња за енергетским, биолошким и еколошким материјалима за стакло постаје све хитнија. Од стакла се захтева да има више функција, да се мање ослања на ресурсе и енергију и да смањи загађење и штету животне средине.

Према горе наведеним принципима, развој стакла мора пратити закон концепта научног развоја, а зелени развој и нискоугљенична економија су увек правац развоја стакла. Иако су захтеви зеленог развоја различити у различитим историјским фазама, општи тренд је исти. Пре индустријске револуције, дрво се користило као гориво у производњи стакла. Шуме су посечене и животна средина уништена; У 17. веку, Британија је забранила употребу дрвета, па су коришћене пећи на угаљ. У 19. веку уведена је пећ за регенераторски резервоар; Електрична пећ за топљење развијена је у 20. веку; У 21. веку постоји тренд ка нетрадиционалном топљењу, односно уместо традиционалних пећи и лонаца, користи се модуларно топљење, топљење под потопљеним сагоревањем, вакуумско бистрење и високоенергетско топљење плазме. Међу њима, модуларно топљење, вакуумско бистрење и топљење плазме су тестирани у производњи.

Модуларно топљење се врши на основу шаржног процеса предгревања испред пећи у 20. веку, чиме се може уштедети 6,5% горива. Компанија Овенс из Илиноиса је 2004. године извршила тест производње. Потрошња енергије традиционалном методом топљења била је 7,5мј/кга, док је код модуларне методе топљења 5му/КГА, уштеда од 33,3%.

Што се тиче вакуумског бистрења, произведен је у пећи средње величине од 20 т/Д, што може смањити потрошњу енергије топљења и бистрења за око 30%. На основу вакуумског бистрења, успостављен је систем топљења нове генерације (НГМС).

1994. Уједињено Краљевство је почело да користи плазму за испитивање топљења стакла. У 2003. години, Министарство енергетике Сједињених Држава и удружење индустрије стакла извело је тест у пећи са малим резервоаром од стаклених влакана високог интензитета топљења плазме, уштедећи више од 40% енергије. Јапанска агенција за развој технологије за нову енергетску индустрију такође је организовала Асахи нитко и Токијски технолошки универзитет како би заједнички успоставили 1 Т/Д експерименталну пећ. Стаклена шаржа се топи у лету загревањем плазме индукционим радио фреквенцијама. Време топљења је само 2 ~ 3 х, а свеобухватна потрошња енергије готовог стакла је 5,75 МЈ / кг.

У 2008. години, Ксунзи је извршио тест експанзије стакла са сода кречом од 100т, време топљења је скраћено на 1/10 оригиналног, потрошња енергије је смањена за 50%, Цо, не, емисије загађивача су смањене за 50%. Агенција за свеобухватни развој технологије нове енергетске индустрије Јапана (НЕДО) планира да користи пећ за испитивање натријум-калцијум стакла од 1т за дозирање, топљење током лета у комбинацији са процесом вакуумског бистрења, и планира да смањи потрошњу енергије топљења на 3767кј/кг стакла у 2012.