Сировина за израду стаклених боца.

Главна сировина за израду стаклених боца
Различити материјали који се користе за припрему стаклене шарже се заједнички називају стакленим сировинама. Стаклена серија за индустријску производњу је мешавина од 7 до 12 појединачних компоненти. У зависности од њихове количине и употребе, могу се поделити на стаклене главне материјале и додатке.
Главна сировина се односи на сировину у којој се у стакло уносе различити саставни оксиди, као што су кварцни песак, пешчар, кречњак, фелдспат, сода пепео, борна киселина, једињење олова, једињење бизмута итд., који се претварају у стакло након растварања.
Помоћни материјали су материјали који стаклу дају суштински или убрзани процес топљења. Користе се у малим количинама, али делују веома важно. Могу се поделити на средства за бистрење и средства за бојење у зависности од улоге коју играју.
Деколоризатор, замућење, оксиданс, флукс.
Стаклене сировине су компликованије, али се према функцијама могу поделити на главне сировине и помоћне сировине. Главне сировине чине главно тело стакла и одређују главна физичка и хемијска својства стакла. Помоћни материјали дају стаклу посебна својства и доносе погодност у процесу производње.

1, главне сировине од стакла

(1) Силицијумски песак или боракс: Главна компонента силицијум песка или боракса који се уноси у стакло је силицијум диоксид или бор оксид, који се може одвојено растопити у стаклено тело током сагоревања, што одређује главна својства стакла, односно силикатно стакло или бор. Кисело солно стакло.

(2) Сода или Глауберова со: Главна компонента соде и тенардита који се уносе у стакло је натријум оксид. Приликом калцинације, они формирају топљиву двоструку со са киселим оксидом као што је силицијум песак, који делује као флукс и чини стакло лаким за формирање. Међутим, ако је садржај превише, брзина термичког ширења стакла ће се повећати, а затезна чврстоћа ће се смањити.

(3) Кречњак, доломит, фелдспат, итд.: Главна компонента кречњака унета у стакло је калцијум оксид, који побољшава хемијску стабилност и механичку чврстоћу стакла, али прекомерни садржај чини стакло кристализованим и смањује отпорност на топлоту.

Као сировина за увођење магнезијум оксида, доломит може повећати транспарентност стакла, смањити термичку експанзију и побољшати отпорност на воду.

Фелдспат се користи као сировина за увођење глинице, која контролише температуру топљења и такође побољшава трајност. Поред тога, фелдспат такође може да обезбеди компоненте калијум оксида за побољшање својстава термичке експанзије стакла.

(4) Сломљено стакло: Уопштено говорећи, не користе се сви нови материјали у производњи стакла, али се 15% -30% сломљеног стакла меша.

2, стаклени помоћни материјали

(1) Средство за деколоризацију: нечистоће у сировом материјалу, као што је оксид гвожђа, донеће боју стаклу. Обично коришћена сода, натријум карбонат, кобалт оксид, никл оксид итд. се користе као средства за деколоризацију, која представљају комплементарне боје оригиналној боји у стаклу. Стакло постаје безбојно. Поред тога, постоји средство за редукцију боје које је способно да формира једињење светле боје са обојеним нечистоћама, као што је натријум карбонат који се може оксидовати са гвожђем оксидом да би се формирао фери оксид, тако да стакло прелази из зелене у жуту.

(2) Боје: Неки метални оксиди могу се директно растворити у стакленом раствору да би се стакло обојило. Ако оксид гвожђа чини стакло жутим или зеленим, оксид мангана може изгледати љубичасто, оксид кобалта може изгледати плаво, оксид никла може изгледати браон, а оксид бакра и оксид хрома могу изгледати зелено.

(3) Средство за бистрење: Средство за бистрење може смањити вискозност стаклене талине, тако да мехурићи настали хемијском реакцијом могу лако да побегну и разбистре се. Обично коришћена средства за бистрење су креда, натријум сулфат, натријум нитрат, амонијумове соли, манган диоксид и слично.

(4) Замагљивач: Замагљивач може претворити стакло у млечно бело прозирно тело. Обично коришћена средства за затамњење су криолит, натријум флуоросиликат, калајни фосфид и слично. Они су у стању да формирају честице од 0,1 – 1,0 μм суспендоване у стаклу како би стакло постало замућено.