Ka ntshetsopele e potlakileng ya saense le thekenoloji ya sejwalejwale, ditlhoko tsa disebediswa tse ntjha tsa boenjineri di phahame le ho feta mafapheng a thekenoloji e phahameng a kang intaseteri ya elektroniki, indasteri ya eneji ya nyutlelie, sepakapaka le dikgokahano tsa sejwalejwale. Joalo ka ha bohle re tseba, lisebelisoa tsa boenjiniere tsa ceramic (tse tsejoang hape e le lirafshoa tsa meralo) tse ntlafalitsoeng ke theknoloji ea sejoale-joale ke lisebelisoa tse ncha tsa boenjiniere ho ikamahanya le nts'etsopele le ts'ebeliso ea theknoloji ea sejoale-joale e phahameng. Hona joale, e se e le thepa ea boraro ea boenjiniere ka mor'a tšepe le polasetiki. Boitsebiso bona ha bo na feela sebaka se phahameng sa ho qhibiliha, ho hanyetsa mocheso o phahameng, ho hanyetsa kutu, ho hanyetsa ho roala le lisebelisoa tse ling tse khethehileng, empa hape ho na le ho hanyetsa mahlaseli, maqhubu a phahameng le ho kenngoa ha matla a phahameng le lisebelisoa tse ling tsa motlakase, hammoho le molumo, leseli, mocheso, motlakase. , makenete le likokoana-hloko, bongaka, tšireletso ea tikoloho le thepa e 'ngoe e khethehileng. Sena se etsa hore li-ceramics tsena tse sebetsang li sebelisoe haholo masimong a elektronike, microelectronics, tlhahisoleseding ea optoelectronic le puisano ea morao-rao, ho laola ka mokhoa o itekanetseng joalo-joalo. Ho hlakile hore mefuta eohle ea lihlahisoa tsa elektroniki, theknoloji ea ho tiisa lirafshoa le lisebelisoa tse ling e tla nka boemo ba bohlokoa haholo.
Ho tiisoa ha khalase le ceramic ke mokhoa oa ho kopanya khalase le ceramic ka har'a mohaho oohle ka theknoloji e nepahetseng. Ka mantsoe a mang, likhalase le likarolo tsa ceramic li sebelisa theknoloji e ntle, e le hore lisebelisoa tse peli tse fapaneng li kopane ho ba motsoako o sa tšoaneng, 'me li etse hore ts'ebetso ea eona e finyelle litlhoko tsa sebopeho sa mochine.
Ho tiisa pakeng tsa ceramic le khalase ho ntlafalitsoe ka potlako lilemong tsa morao tjena. E 'ngoe ea mesebetsi ea bohlokoa ka ho fetisisa ea theknoloji ea ho tiisa ke ho fana ka mokhoa o theko e tlaase oa ho etsa likarolo tse ngata tsa likarolo. Hobane ho etsoa ha li-ceramics ho lekanyelitsoe ke likarolo le lisebelisoa, ho bohlokoa haholo ho nts'etsapele theknoloji e sebetsang ea ho tiisa. Boholo ba li-ceramics, esita le mocheso o phahameng, le tsona li bonts'a litšobotsi tsa lisebelisoa tse brittle, kahoo ho thata haholo ho etsa likarolo tse rarahaneng tsa sebopeho ka ho senyeha ha li-ceramics tse teteaneng. Merero e meng ea nts'etsopele, joalo ka moralo o tsoetseng pele oa enjene ea mocheso, likarolo tse ling li ka etsoa ka ts'ebetso ea mochini, empa ho thata ho fihlela tlhahiso ea bongata ka lebaka la lithibelo tsa litšenyehelo tse phahameng le bothata ba ho sebetsa. Leha ho le joalo, theknoloji ea ho tiisa porcelain e ka kopanya likarolo tse sa rarahanang ka libopeho tse sa tšoaneng, tse sa fokotseng haholo litšenyehelo tsa ho sebetsa, empa hape li fokotsa tumello ea ho sebetsa. Karolo e 'ngoe ea bohlokoa ea theknoloji ea ho tiisa ke ho ntlafatsa ho tšepahala ha sebopeho sa ceramic. Li-ceramics ke lisebelisoa tse brittle, tse itšetlehileng haholo ka mefokolo, Pele sebopeho se rarahaneng se thehoa, ho bonolo ho hlahloba le ho lemoha mefokolo ea likarolo tse bonolo tsa sebopeho, tse ka ntlafatsang haholo ho tšepahala ha likarolo.
Mokhoa oa ho tiisa ka khalase le ceramic
Hona joale, ho na le mefuta e meraro ea mekhoa ea ho tiisa ka ceramic: tšepe ea tšepe, welding e tiileng ea phallo le oxide glass welding (1) Welding ea tšepe e sebetsang ke mokhoa oa ho tjheseletsa le ho tiisa ka ho toba pakeng tsa ceramic le khalase e nang le tšepe e sebetsang le solder. Ho thoeng ke tšepe e sebetsang e bua ka Ti, Zr, HF joalo-joalo. Lera la bona la elektroniki la athomo ha lea tlatsoa ka botlalo. Ka hona, ha e bapisoa le litšepe tse ling, e na le bophelo bo bongata. Litšepe tsena li na le kamano e ntle bakeng sa oxides, silicates le lintho tse ling, 'me li na le oxidized habonolo tlas'a maemo a tloaelehileng, kahoo li bitsoa litšepe tse sebetsang. Ka nako e ts'oanang, litšepe tsena le Cu, Ni, AgCu, Ag, joalo-joalo li theha intermetallic ka mocheso o tlase ho feta lintlha tsa bona tse qhibilihisang, 'me intermetallic tsena li ka kopantsoe hantle holim'a khalase le li-ceramics ka mocheso o phahameng. Ka hona, ho tiisoa ha khalase le ceramic ho ka phethoa ka katleho ka ho sebelisa khauta ena e sebetsang le liqhomane tse tšoanang.
(2) Peripheral phase diffusion tial ke mokhoa oa ho hlokomela tiiso eohle tlas'a khatello e itseng le mocheso ha likarolo tse peli tsa lisebelisoa tsa sehlopha li kopana 'me li hlahisa deformation e itseng ea polasetiki, e le hore liathomo tsa tsona li atolohe le ho hokahanngoa.
(3) Solder ea khalase e sebelisetsoa ho tiisa khalase le porcelain ea nama.
Ho tiisa khalase ea solder
(1) Khalase, ceramic le khalase ea solder li lokela ho khethoa e le lisebelisoa tsa ho tiisa pele, 'me tekanyo ea katoloso ea leoto ea tse tharo e lokela ho lumellana, e leng senotlolo sa mantlha sa katleho ea ho tiisa. Ntho e 'ngoe ea bohlokoa ke hore khalase e khethiloeng e lokela ho kolobisoa hantle ka khalase le ceramic nakong ea ho tiisoa,' me likarolo tse tiisitsoeng (khalase le ceramic) ha lia lokela ho ba le deformation ea mocheso, Qetellong, likarolo tsohle ka mor'a ho tiisa li lokela ho ba le matla a itseng.
(2) Boleng ba ts'ebetso ea likarolo: lifahleho tse koalang tsa likarolo tsa khalase, likarolo tsa ceramic le khalase ea solder li tlameha ho ba le botenya bo phahameng, ho seng joalo botenya ba khalase ea solder ha bo tsitsane, bo tla baka keketseho ea khatello ea maikutlo, esita le ho etella pele. ho phatloha ha likarolo tsa porcelain.
(3) Sekoahelo sa phofo ea khalase ea solder e ka ba metsi a hloekileng kapa metsoako e meng ea tlhaho. Ha li-solvents tsa tlhaho li sebelisoa e le setlamo, hang ha mokhoa oa ho tiisa o sa khethoa hantle, carbon e tla fokotseha 'me khalase ea solder e ntšoe. Ho feta moo, ha ho tiisoa, motsoako oa lintho tse phelang o tla senyeha, 'me khase e kotsi bophelong ba motho e tla lokolloa. Ka hona, khetha metsi a hloekileng ka hohle kamoo ho ka khonehang.
(4) Botenya ba khatello ea khalase ea solder hangata ke 30 ~ 50um. Haeba khatello e le nyenyane haholo, haeba lesela la khalase le le leholo haholo, matla a ho tiisa a tla fokotseha, esita le khase ea Letša e tla hlahisoa. Hobane sefahleho sa ho qetela sa tiiso e ke ke ea e-ba sefofane se loketseng, khatello e kholo haholo, botenya bo lekanang ba khalase ea mashala bo fapana haholo, e leng se tla boela se bake ho eketseha ha khatello ea ho tiisa, esita le ho baka ho phatloha.
(5) Tlhaloso ea ho futhumatsa mocheso ka mehato e amoheloa bakeng sa tiiso ea crystallization, e nang le merero e 'meli: e' ngoe ke ho thibela bubble ka har'a khalase ea solder e bakoang ke tsoelo-pele e potlakileng ea mongobo qalong ea ho futhumatsa, le e 'ngoe. ke ho qoba ho phunyeha ha sengoathoana kaofela le khalase ka lebaka la mocheso o sa lekaneng ka lebaka la ho futhumatsa ka potlako ha boholo ba sengoathoana kaofela le sengoathoana sa khalase se le seholo. Ha mocheso o ntse o eketseha ho ea mocheso oa pele oa solder, khalase ea solder e qala ho phatloha. Mocheso o phahameng oa ho tiisa, nako e telele ea ho tiisa, le palo ea lihlahisoa tsa lihlahisoa li molemo ho ntlafatsa matla a ho tiisa, empa ho tiea ha moea hoa fokotseha. Mocheso oa ho tiisa o fokotsehile, nako ea ho tiisa e khutšoanyane, sebopeho sa khalase se seholo, khatello ea khase e ntle, empa matla a ho tiisa a fokotseha, Ho phaella moo, palo ea li-analyte e boetse e ama coefficient ea ho atolosa linear ea khalase ea solder. Ka hona, e le ho netefatsa boleng ba ho tiisa, ntle le ho khetha khalase e loketseng ea solder, tlhaloso e utloahalang ea ho tiisa le mokhoa oa ho tiisa o lokela ho khethoa ho latela sefahleho sa teko. Ts'ebetsong ea ho tiisa khalase le ceramic, litlhaloso tsa ho tiisa le tsona li lokela ho fetoloa ho latela litšoaneleho tsa likhalase tse fapaneng tsa solder.
Nako ea poso: Jun-18-2021