Kalayan kamajuan gancang élmu sareng téknologi modéren, sarat pikeun bahan rékayasa énggal langkung luhur sareng langkung luhur dina widang téknologi tinggi sapertos industri éléktronik, industri énergi nuklir, aerospace sareng komunikasi modéren. Sakumaha urang terang, bahan keramik rékayasa (ogé katelah keramik struktural) anu dikembangkeun ku téknologi modéren mangrupikeun bahan rékayasa énggal pikeun adaptasi sareng pamekaran sareng aplikasi téknologi luhur modern. Ayeuna, éta parantos janten bahan rékayasa katilu saatos logam sareng plastik. Bahan ieu henteu ngan ukur gaduh titik lebur anu luhur, résistansi suhu luhur, résistansi korosi, résistansi ngagem sareng pasipatan khusus anu sanés, tapi ogé gaduh résistansi radiasi, frekuensi tinggi sareng insulasi tegangan tinggi sareng sipat listrik anu sanés, ogé sora, cahaya, panas, listrik. , magnét jeung biologis, médis, panyalindungan lingkungan jeung sipat husus sejenna. Hal ieu ngajadikeun keramik fungsional ieu loba dipaké dina widang éléktronika, microelectronics, informasi optoelectronic jeung komunikasi modern, kontrol otomatis jeung saterusna. Jelas, dina sagala jinis produk éléktronik, téknologi sealing keramik sareng bahan sanésna bakal ngeusian posisi anu penting pisan.
Sealing kaca sareng keramik mangrupikeun prosés nyambungkeun kaca sareng keramik kana struktur sadayana ku téknologi anu pas. Dina basa sejen, kaca jeung bagian keramik ngagunakeun téhnologi alus, ku kituna dua bahan béda digabungkeun kana gabungan bahan dissimilar, sarta nyieun kinerja na minuhan sarat tina struktur alat.
The sealing antara keramik jeung kaca geus dimekarkeun gancang dina taun panganyarna. Salah sahiji fungsi anu paling penting tina téknologi sealing nyaéta nyayogikeun metode béaya rendah pikeun manufaktur bagian multi-komponén. Kusabab ngabentuk keramik diwatesan ku bagian jeung bahan, éta pohara penting pikeun ngembangkeun téhnologi sealing éféktif. Kaseueuran keramik, bahkan dina suhu anu luhur, ogé nunjukkeun ciri-ciri bahan rapuh, janten sesah pisan pikeun ngadamel bagian-bagian anu kompleks ngalangkungan deformasi keramik padet. Dina sababaraha rencana pangwangunan, sapertos rencana mesin termal canggih, sababaraha bagian tunggal tiasa diproduksi ku pamrosésan mékanis, tapi sesah pikeun ngahontal produksi masal kusabab keterbatasan biaya tinggi sareng kasusah ngolah. Sanajan kitu, téhnologi sealing beling bisa nyambungkeun bagian kirang pajeulit kana sagala rupa wangun, nu teu ukur greatly ngurangan biaya processing, tapi ogé ngurangan sangu processing. Peran penting séjén tina téknologi sealing nyaéta pikeun ningkatkeun réliabilitas struktur keramik. Keramik mangrupikeun bahan anu rapuh, anu gumantung pisan kana cacad, Sateuacan bentuk kompleks kabentuk, gampang mariksa sareng ngadeteksi cacad bagian-bagian anu sederhana, anu tiasa ningkatkeun réliabilitas bagian-bagian éta.
Metode sealing kaca sareng keramik
Ayeuna, aya tilu rupa métode sealing keramik: las logam, las difusi fase padet jeung las kaca oksida (1) las logam aktip nyaéta métode las jeung sealing langsung antara keramik jeung kaca jeung logam réaktif jeung solder. Nu disebut logam aktif nujul kana Ti, Zr, HF jeung saterusna. Lapisan éléktronik atom maranéhanana henteu pinuh dieusian. Ku alatan éta, dibandingkeun jeung logam lianna, éta boga liveliness gede. Logam ieu gaduh afinitas anu hadé pikeun oksida, silikat sareng zat-zat sanés, sareng paling gampang dioksidasi dina kaayaan umum, ku kituna aranjeunna disebut logam aktip. Dina waktu nu sarua, ieu logam jeung Cu, Ni, AgCu, Ag, jsb ngabentuk intermetallic dina suhu leuwih handap titik lebur masing-masing, sarta intermetallic ieu bisa ogé kabeungkeut kana beungeut kaca jeung keramik dina suhu luhur. Ku alatan éta, sealing kaca jeung keramik bisa hasil réngsé ku ngagunakeun emas réaktif ieu jeung bahan peledak pakait.
(2) Periferal fase difusi sealing mangrupakeun metoda pikeun ngawujudkeun sakabeh sealing dina tekenan jeung suhu nu tangtu nalika dua potongan bahan klaster kontak raket tur ngahasilkeun deformasi palastik tangtu, ku kituna atom maranéhanana dilegakeun jeung kontrak saling.
(3) Kaca solder dipaké pikeun ngégél kaca jeung beling daging.
Sealing tina kaca solder
(1) Kaca, keramik jeung solder kaca kudu dipilih salaku bahan sealing munggaran, sarta koefisien ékspansi suku tina tilu kedah cocog, nu mangrupakeun konci primér pikeun kasuksésan sealing. Konci sanésna nyaéta yén gelas anu dipilih kedah dibasahi ku gelas sareng keramik salami sealing, sareng bagian anu disegel (kaca sareng keramik) henteu kedah gaduh deformasi termal, Tungtungna, sadaya bagian saatos sealing kedah gaduh kakuatan anu tangtu.
(2) Kualitas processing bagian: beungeut tungtung sealing bagian kaca, bagian keramik jeung kaca solder kudu flatness luhur, disebutkeun ketebalan lapisan kaca solder teu konsisten, nu bakal ngabalukarkeun kanaékan stress sealing, komo ngakibatkeun nepi ka ngabeledugna bagian porselin.
(3) The map of solder bubuk kaca tiasa cai murni atawa pangleyur organik lianna. Nalika pangleyur organik dipaké salaku map, sakali prosés sealing teu leres dipilih, karbon bakal ngurangan sarta kaca solder bakal blackened. Leuwih ti éta, nalika sealing, pangleyur organik bakal decomposed, sarta gas ngabahayakeun pikeun kaséhatan manusa bakal dileupaskeun. Ku alatan éta, milih cai murni saloba mungkin.
(4) Ketebalan lapisan kaca solder tekanan biasana 30 ~ 50um. Lamun tekanan teuing leutik, lamun lapisan kaca teuing kandel, kakuatan sealing bakal ngurangan, komo gas Lake bakal dihasilkeun. Kusabab beungeut tungtung sealing teu bisa jadi pesawat idéal, tekanan badag teuing, ketebalan relatif lapisan kaca batubara variasina greatly, nu ogé bakal ngabalukarkeun kanaékan stress sealing, komo ngabalukarkeun cracking.
(5) Spésifikasi pemanasan stepwise up diadopsi pikeun sealing kristalisasi, nu boga dua tujuan: hiji pikeun nyegah gelembung dina lapisan kaca solder disababkeun ku ngembangkeun gancang Uap dina tahap awal pemanasan nepi, jeung lianna. nyaeta pikeun nyegah cracking sakabeh sapotong jeung kaca alatan suhu henteu rata alatan pemanasan gancang nepi nalika ukuran sakabeh sapotong jeung sapotong kaca badag. Nalika suhu naék kana suhu awal solder, kaca solder mimiti kaluar. Suhu sealing tinggi, waktos sealing lila, sarta jumlah produk megatkeun kaluar aya mangpaatna pikeun ngaronjatkeun kakuatan sealing, tapi tightness hawa nurun. Suhu sealing low, waktos sealing pondok, komposisi kaca badag, tightness gas alus, tapi kakuatan sealing nurun, Sajaba ti éta, jumlah analytes ogé mangaruhan koefisien ékspansi linier kaca solder. Ku alatan éta, dina urutan pikeun mastikeun kualitas sealing, sajaba ti milih kaca solder luyu, spésifikasi sealing lumrah tur prosés sealing kudu ditangtukeun nurutkeun raray test. Dina prosés kaca jeung sealing keramik, spésifikasi sealing ogé kudu disaluyukeun nurutkeun karakteristik kaca solder béda.
waktos pos: Jun-18-2021