Flaska och burkglas bör ha en viss mekanisk styrka på grund av användningen av olika förhållanden, kan också utsättas för olika påfrestningar. Kan generellt delas in i inre tryckhållfasthet, värmebeständig mot stötar, mekanisk slaghållfasthet, styrkan på behållarens vältning, vertikal lasthållfasthet, etc.
Men leder till trasiga glasflaskor ur detta perspektiv, är den direkta orsaken nästan mekanisk påverkan, särskilt genom i processen med glasflaskor, fyllning i transportprocessen orsakad av flera repor och stötar. Därför bör glasflaskor och burkar kunna motstå den allmänna inre och yttre påfrestningen, vibrationer, stötar som uppstår vid fyllning, lagring och transport. Styrkan på flaskan och burkens glas skiljer sig något beroende på uppblåsbar flaska och icke-uppblåsbar flaska, engångsflaska och återvunnen flaska, men måste säkerställa användningen av säkerheten, spricker inte.
Inte bara i fabriken före inspektionen av tryckhållfastheten, men också att överväga återhämtningen av flaskan i cirkulationen av styrka minskning. Enligt utländska data, efter 5 gångers användning, minskas styrkan med 40% (endast 60% av den ursprungliga styrkan); Använd den 10 gånger och intensiteten sjunker med 50 %. Därför utformningen av flaskans form, måste överväga styrkan av glaset har tillräckligt med säkerhetsfaktor, för att undvika att flaskan kan producera "självexplosion" skada.
Den ojämnt fördelade restspänningen i burkglas minskar starkt burkglasets styrka. Den inre spänningen i glasprodukter hänvisar huvudsakligen till den termiska spänningen, och dess existens kommer att leda till minskningen av mekanisk styrka och termisk stabilitet hos glasprodukter.
Makroskopiska och mikrokosmiska defekter i glas, vänta som sten, bubbla, rand eftersom sammansättningen och huvudkroppens glassammansättning inte är konsekventa, expanderingskoefficienten är annorlunda och orsakar inre stress, skapar sprickbildning och påverkar därmed styrkan hos glaskroppsprodukten allvarligt.
Ytterligare, skavsår och skrubbsår på glaskroppen har mycket stor effekt på produktens intensitet, ärr är större, mer akut, intensiteten minskar mer signifikant. Sprickorna som bildas på ytan av en glasburk orsakas främst av skavsår på glasets yta, särskilt mellan glaset och glaset. För att behöva bära flaskan med högt tryckglas, vara som ölflaska, läskflaska, minskningen av intensiteten kan göra att produkten är under bearbetning och använder sprängningen i processsprickan, bör vara i transport- och fyllningsprocessen , bula, skavsår och skavsår är strängt förbjudna i processen.
Tjockleken på flaskans vägg är direkt relaterad till flaskans mekaniska styrka och förmågan att bära inre tryck. Tjockleksförhållandet på flaskväggen är för stort och tjockleken på flaskväggen är inte enhetlig, vilket gör att flaskväggen har svaga länkar, vilket påverkar slaghållfastheten och det inre tryckmotståndet. I gb 4544-1996 ölflaska är förhållandet mellan flaskans väggtjocklek och tjocklek inte mer än 2:1. Den optimala glödgningstemperaturen, hålltiden och kyltiden är olika med tjockleken på flaskväggen. Därför, för att undvika deformation eller ofullständig glödgning av produkter och säkerställa kvaliteten på flaskorna, bör förhållandet mellan flaskans väggtjocklek kontrolleras strikt.
Posttid: 2020-09-09