கண்ணாடி பாட்டில்களை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், பொதுவாக நம் கண்ணாடி பாட்டில்களை அலங்கரிக்க ஆழமான செயலாக்க நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். பின்வருபவை பல பாட்டில்களில் செயலாக்க செயல்முறையின் விளக்கமாகும்: பட்டுத் திரை அச்சிடுதல்: முன் பொறிக்கப்பட்ட ஸ்டென்சிலில் மை ஊற்றவும், பின்னர் உரை அல்லது வடிவத்தை தயாரிப்பின் மேற்பரப்பில் நகலெடுக்கவும். முக்கியமாக பொருந்தும்: பொதுவாக சிறிய விமானம் அல்லது வளைவுடன் அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது. எளிதான சிக்கல்கள்: எண்ணெய், பறக்கும் எண்ணெய், நிற வேறுபாடு, விலகல், வெளிப்படும் அடிப்பகுதி, மணல் துளை, வட்டம் இல்லாமை, உருமாற்றம். கண்காணிப்பு முறை: தோற்றம் காட்சி ஆய்வு, படை சோதனை, deoiling சோதனை.
பேட் பிரிண்டிங்: மேற்பரப்பு அச்சிடுதல் என்பது பொறிக்கப்பட்ட டெக்ஸ்ட் அல்லது பேட்டர்ன் இன்டாக்லியோவில் மை வைத்து, பின்னர் உரை அல்லது வடிவத்தை நகலெடுக்கும் நெகிழ்வான ரப்பர் தலையில், ரப்பர் தலையில் உள்ள வடிவமானது தயாரிப்பின் மேற்பரப்புக்கு மாற்றப்பட்டு, இறுதியாக கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது. வெப்ப சிகிச்சை புற ஊதா ஒளி. மை குணப்படுத்தும் முறை. முக்கியமாக பொருந்தும்: பெரும்பாலான தட்டையான மற்றும் வளைந்த தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது, மற்றும் உயர் துல்லியமான தயாரிப்பு மேற்பரப்பு எளிதான சிக்கல்கள்: எண்ணெய், பறக்கும் எண்ணெய், நிற வேறுபாடு, விலகல், வெளிப்படும் அடிப்பகுதி, மணல் துளை, வட்டம் இல்லாமை, சிதைவு
UV கவர்: UV எண்ணெயை திரை அல்லது பேட் பிரிண்டிங் மேற்பரப்பில் தடவவும், பின்னர் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது UV கதிர்வீச்சு. மை குணப்படுத்தும் முறை. முக்கியமாக பொருந்தும்: அதிக ஒட்டுதல் அல்லது விளைவு சிகிச்சையுடன் கூடிய அனைத்து ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் மற்றும் பேட் பிரிண்டிங் பிரிண்டிங் பரப்புகளுக்குப் பொருந்தும்: ஒளிர்வு பொருந்தவில்லை (UV துணை ஒளி மற்றும் ஒளி), எண்ணெய் கசிவு, பர்ர்ஸ் போன்றவை. கண்காணிப்பு முறை: முக்கியமாக பார்க்க, பிரகாசம், புற ஊதா எண்ணெய் சீரானது, பர்ர்ஸ் உள்ளதா, முதலியன. பெயிண்ட் தெளிக்கவும்: ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கி மூலம் தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் நீர்த்த வண்ணப்பூச்சு தெளிக்கவும், பின்னர் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்ப சிகிச்சை முறையை அனுப்பவும். மையைக் குணப்படுத்துதல் முக்கியமாகப் பொருந்தும்: பெரும்பாலான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், மரப் பொருட்கள். எளிதான பிரச்சனைகள்: எண்ணெய், பறக்கும் எண்ணெய், நிற வேறுபாடு, குறைந்த எண்ணெய், எண்ணெய் குவிப்பு, பெயிண்ட் விழுதல். கண்காணிப்பு முறை: தோற்றம் காட்சி ஆய்வு, படை சோதனை, deoiling சோதனை.
பேக்கிங் பெயிண்ட்: பெயிண்ட் வலுவாக இருக்க தெளித்த பிறகு தயாரிப்பு சரியான வெப்பநிலையில் சுடப்படுகிறது என்று அர்த்தம். முக்கியமாக பொருந்தும்: உயர் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள். எளிதான பிரச்சனைகள்: எண்ணெய், பறக்கும் எண்ணெய், நிற வேறுபாடு, குறைந்த எண்ணெய், எண்ணெய் குவிப்பு, பெயிண்ட் விழுதல். கண்காணிப்பு முறை: தோற்றம் காட்சி ஆய்வு, படை சோதனை, deoiling சோதனை. ஹாட் ஸ்டாம்பிங்: கலர் ஃபோல் அல்லது ஃபேன்ட் அல்லது எழுத்துருவுடன் பொறிக்கப்பட்ட சூடான அச்சு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் கீழ், மேற்பரப்பில் வண்ண பொறிக்கப்பட்ட முறை அல்லது எழுத்துருவை தயாரிப்பதற்கான முறை. முக்கியமாக பொருந்தும்: பொதுவாக சிறிய விமானம் அல்லது வளைவு அல்லது காகித மேற்பரப்புடன் அச்சிடுவதற்கு ஏற்றது. வாய்ப்புள்ள சிக்கல்கள்: அணிய-எதிர்ப்பு இல்லை, மற்றும் அலுமினியத் தாளில் மேற்பரப்பின் இணக்கத்தன்மை அதன் அச்சிடலை பாதிக்கும். கண்காணிப்பு முறை: தோற்றம் காட்சி ஆய்வு, படை சோதனை, deoiling சோதனை.
லேசர் அச்சிடுதல்: லேசர் அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் லேசரின் உயர் ஆற்றலைப் பயன்படுத்தி நேரடியாக உரை மற்றும் வடிவங்களை பொருட்களின் மேற்பரப்பில் அச்சிடுகிறது. அச்சிடும் முறை. அடிப்படைக் கொள்கை என்னவென்றால், லேசர் கதிர்வீச்சு செய்யப்பட்ட பொருட்களால் உறிஞ்சப்படும், மேலும் உறிஞ்சப்பட்ட லேசர் ஆற்றல் வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படும். அல்லது சுற்றியுள்ள மற்றும் நிறம் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை காரணமாக சிதைவு, ஆவியாகி, கார்பனேற்றம், நிறமாற்றம், நுரை போன்ற ஒளியியல் எதிர்வினைகளை ஏற்படுத்தலாம், முக்கியமாகப் பொருந்தும்: அனைத்து வகையான பிளாஸ்டிக் மேற்பரப்புகளுக்கும் ஏற்றது, அல்லது இரும்பு மற்றும் அலுமினியம் மேற்பரப்புகள் எளிதில் சிக்கலானவை: அணிவது எளிதானது அல்ல, அச்சிடப்பட்ட அல்லது குறைந்த விலை, ஆனால் பொதுவாக கருப்பு விளைவு மட்டுமே, மேற்பரப்பில் பட்டுத் திரை இல்லை, முதலியன மற்றும் நிறம் ஒளி மற்றும் கோட்டின் ஆழம் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்படவில்லை.
நீங்கள் உண்மையான விஷயத்தைப் பார்க்க விரும்பினால், நீங்கள் எங்கள் பாட்டில்களைப் பார்க்கலாம்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-07-2019